CN110405693A - 一种绕丝辊辅助维修装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绕丝辊辅助维修装置，包括运输小车，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮；大大降低了机器维护人员的工作强度，伸缩式承载盘可直接伸入绕丝机底部，避免了因手抬搬运绕丝辊以外滑落造成的人员受伤或是绕丝辊受损；提高维修的效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备维修技术领域，特别是一种绕丝辊辅助维修装置。
背景技术
纺织丝线进行生产时，卷绕共需要主要作业是使冷却后的丝条达到应有的饱和含水至、粘附适当的油剂、消除静电、增加润滑、是纤维集合丝束便于后续加工。卷绕丝线的绕丝辊作通常为长条的圆筒状，在绕丝辊的头部有螺纹用于绕丝辊的安装和固定，在绕丝辊的头部还设置有两个固定耳，用固定螺栓进行加强固定，旋转固定当需要对绕丝辊进行维护维修时，需要将绕丝辊从绕丝机上拆卸下来，由于重量大、长度长拆卸需要多人配合，拆卸劳动强度大、效率低，还容易引发伤人的事故，绕丝辊的头部都在机器的内侧，不便于拆卸。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种绕丝辊辅助维修装置，适用于绕丝辊的拆装，方便绕丝辊拆装。
本发明实施例中采用以下方案实现：提供一种绕丝辊辅助维修装置包括运输小车和拆装机构，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉，所述伸缩式承载盘左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿条为位于所述齿轮槽的下方，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮；所述拆装机构安装在所述伸缩式承载盘的前部，所述拆装机构包括导向框、滑块、内六角套筒、推板、伸缩气缸，所述导向框安装在所述伸缩式承载盘上表面凸出部上表面的两侧边缘，所述推板的左侧边和右侧边分别设置所述滑块，所述滑块与所述导向框配合为所述推板前后运动起导向作用，所述推板后侧面的左上角和右上角分别安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述推板连接所述内六角套筒，所述推板的后表面中部靠下的位置连接所述伸缩气缸，用于推动所述推板前后运动，所述伸缩气缸的缸体固定在所述伸缩式承载盘的上表面上，所述伸缩式承载盘的前端左右两侧对称设置有对准套筒，所述推板从顶部向下开设有凹槽。
本发明一实施例中，所述底盘的后表面上连接有推拉把手；所述齿轮上覆盖有挡板；所述伸缩式承载盘的顶部表面与所述底盘的上表面平齐。
本发明一实施例中，：所述丝辊支撑叉包括支撑杆，所述支撑杆的顶端连接U形框，所述支撑杆的底部固定在所述伸缩式承载盘的上表面；所述U型框内侧面布设有数根滚轴，使得绕丝辊可以在支撑叉上旋转，方便绕丝辊的安装；所述伸缩式承载盘上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉；所述伸缩气缸的缸体穿过所述伸缩式承载盘前部的所述支撑叉的支撑杆。
本发明的有益效果：本发明提供一种绕丝辊辅助维修装置，大大降低了机器维护人员的工作强度，伸缩式承载盘可直接伸入绕丝机底部，拆卸下绕丝辊立马就放置在了支撑叉上，避免了不必要的搬运，避免了因手抬搬运绕丝辊以外滑落造成的人员受伤或是绕丝辊受损；提高绕丝辊的拆装维修的效率，免去了工人爬入机器底部。
附图说明
图1是一种绕丝辊辅助维修装置的结构示意图。
图2是一种绕丝辊辅助维修装置的放置绕丝辊的示意图。
图3是一种绕丝辊辅助维修装置的侧视图。
图4是一种绕丝辊辅助维修装置的前视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种绕丝辊辅助维修装置，包括运输小车和拆装机构，所述运输小车的底盘1的四角分别设置有万向轮4，方便将拆卸下来的绕丝辊10移动到检修车间，所述底盘1内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘2，所述伸缩式承载盘2的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘2的上表面上安装有绕丝辊10支撑叉9，所述伸缩式承载盘2左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘2下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮11；所述伸缩式承载盘2的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条5，所述底盘1上表面的左右两侧设置有对称第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的输出轴连接有齿轮6，所述底盘1的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮6槽，所述齿条5为位于所述齿轮6槽的下方，所述齿轮6与所述齿条5啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘2的前侧也设置有万向轮4；绕丝辊10的长度较长，若是将运输小车做的一样长便不利于小车在厂房内的移动；需要说明的是运输小车1的宽度小于绕丝机的宽度；所述拆装机构安装在所述伸缩式承载盘的前部，所述拆装机构包括导向框17、滑块12、内六角套筒13、推板11、伸缩气缸15，所述导向框17安装在所述伸缩式承载盘上表面凸出部上表面的两侧边缘，所述推板11的左侧边和右侧边分别设置所述滑块12，较佳的所述滑块12为光滑的角铁，所述滑块12与所述导向框17配合为所述推板11前后运动起导向作用，所述推板11后侧面的左上角和右上角分别安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述推板11连接所述内六角套筒13，所述推板11的后表面中部靠下的位置连接所述伸缩气缸15，用于推动所述推板11前后运动，所述伸缩气缸15的缸体固定在所述伸缩式承载盘2的上表面上，所述伸缩式承载盘2的前端左右两侧对称设置有对准套筒16,以利于绕丝辊的准确拆装,所述推板11从顶部向下开设有凹槽；确保不会影响到绕丝辊10的承载，保证绕丝辊10的水平。
请继续参见图1至图4，本发明一实施例中，所述底盘1的后表面上连接有推拉把手8；所述齿轮6上覆盖有挡板7；所述伸缩式承载盘2的顶部表面与所述底盘1的上表面平齐；防止齿轮6伤人。
请继续参见图1至图4，本发明一实施例中，所述丝辊支撑叉9包括支撑杆91，所述支撑杆91的顶端连接U形框92，所述支撑杆91的底部固定在所述伸缩式承载盘2的上表面；所述U型框92内侧面布设有数根滚轴93，使得绕丝辊可以在支撑叉上旋转，方便绕丝辊的安装；所述伸缩式承载盘2上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉9，所述伸缩气缸15的缸体穿过所述伸缩式承载盘2前部的所述支撑叉9的支撑杆91，支撑叉的作用是令拆卸绕丝辊拆卸下来和安装时的高度相同，方便绕丝辊的拆装。
本发明具有以下工作方式；
需要更换或维修绕丝辊时将运输小车的底盘推入绕丝机下位于绕丝辊的下方，启动第一驱动电机令伸缩式承载盘继续向前移动，令绕丝机上的对准杆穿入所述对准套筒内；伸缩气缸推动推板向前移动，令内六角套筒套入固定螺栓，启动第二驱动电机旋转内六角套筒，伸缩气缸缓慢往回收，将固定螺栓旋出，内六角套筒为永磁体；固定螺栓旋出之后，将绕丝辊尾部的固定件人工手动拆下，工作人员转动绕丝辊将绕丝辊旋出，启动第一驱动电机，令伸缩式承载盘缩回；将运输小车拉出，推到维修车间。
安装绕丝辊时，使用运输小车将丝辊运送到绕丝机下，启动第一驱动电机，伸缩式承载盘向前移动，令对准套筒套入绕丝机的对准杆，转动绕丝辊，将绕丝辊旋进安装孔内，只要将绕丝辊旋转到位，固定耳就与绕丝机的螺栓孔对准，拆装机构将螺栓旋入、锁紧，手动安装绕丝辊尾部的固定件；启动第一驱动电机收回伸缩式承载盘，将运输小车推走，完成安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：包括运输小车和拆装机构，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉，所述伸缩式承载盘左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿条为位于所述齿轮槽的下方，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮；所述拆装机构安装在所述伸缩式承载盘的前部，所述拆装机构包括导向框、滑块、内六角套筒、推板、伸缩气缸，所述导向框安装在所述伸缩式承载盘上表面凸出部上表面的两侧边缘，所述推板的左侧边和右侧边分别设置所述滑块，所述滑块与所述导向框配合为所述推板前后运动起导向作用，所述推板后侧面的左上角和右上角分别安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述推板连接所述内六角套筒，所述推板的后表面中部靠下的位置连接所述伸缩气缸，用于推动所述推板前后运动，所述伸缩气缸的缸体固定在所述伸缩式承载盘的上表面上，所述伸缩式承载盘的前端左右两侧对称设置有对准套筒,以利于绕丝辊的准确拆装；所述推板从顶部向下开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：所述底盘的后表面上连接有推拉把手，方便推拉运输小车；所述齿轮上覆盖有挡板；所述伸缩式承载盘的顶部表面与所述底盘的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：所述丝辊支撑叉包括支撑杆，所述支撑杆的顶端连接U形框，所述支撑杆的底部固定在所述伸缩式承载盘的上表面；所述U型框内侧面布设有数根滚轴，使得绕丝辊可以在支撑叉上旋转，方便绕丝辊的安装；所述伸缩式承载盘上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉；所述伸缩气缸的缸体穿过所述伸缩式承载盘前部的所述支撑叉的支撑杆。
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