CN202968834U - 改进的气流纺纱机巡回小车定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气流纺纱机设备气流巡回接头机的巡回定位装置,特别是一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,包括在全自动气流纺纱机侧部设置的轨道,在轨道上均布设置着定位槽,在轨道定位槽侧部设置着与定位槽相对应的气缸,在气缸活塞杆端部设置的定位块与定位槽动配合,在定位块的前端设置着纵向开口槽,在开口槽内通过滚轮轴安装着滚轮,滚轮的轮缘伸出定位块的前端2—4mm。本实用新型结构合理,可以减少巡回小车定位过程中的部件磨损,减少相关部件的磨损,使巡回小车定位准确,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于气流纺纱机设备气流巡回接头机的巡回定位装置,特别是一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置。
背景技术
气流纺纱是现代新型纺纱技术,气流纺以其较短的纺纱流程,独特的纱线结构和高速高产的特点在纺纱领域占据着重要的位置。随着科学技术的不断进步,全自动巡回落纱小车被广泛的应用于目前的纺织生产设备,气流纺巡回落纱小车就是其中一个典型的系列.其通过电、气路控制和机械手臂的准确配合,完成对满纱落纱、自动放入空管、接生头并最终完成单锭正常生产。一般一台240头全自动气流纺机可带两个巡回小车,分别安装在机器的两侧(当一侧机器人出现故障时,也可以实现一台小车完成机器两边的落纱换管和接生头工作)。落纱巡回小车在轨道上根据纺锭位置要求分别设置了与机器纺纱锭数相同的定位槽,当小车需要在某个锭位上工作时,中央系统将给小车提供一个需要完成某项工作的信号,小车就开始在需要的锭位上完成工作。当在接近锭位100mm左右时控制定位块的汽缸就会伸出并推动定位块向前与轨道面接触缓慢滑进定位槽并锁住小车,此时小车将开始完成给定的工作。完成工作后定位块收回,小车随之开始新的工作。在定位工作中,由于定位块和轨道在100mm处的接触摩擦,导致轨道和定位槽、定位块都被磨损,而且因磨削掉入棉条被带进分梳室卡死分梳辊而拉断传动皮带,同时,磨损的定位槽不能准确定位而造成小车工作失误,严重影响了产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,其结构合理,可以减少巡回小车定位过程中的部件磨损,减少相关部件的磨损,使巡回小车定位准确,提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,包括在全自动气流纺纱机侧部设置的轨道,在轨道上均布设置着定位槽,在轨道定位槽侧部设置着与定位槽相对应的气缸,在气缸活塞杆端部设置的定位块与定位槽动配合,在定位块的前端设置着纵向开口槽,在开口槽内通过滚轮轴安装着滚轮,滚轮的轮缘伸出定位块的前端2—4mm。
本实用新型在定位块的前端设置着开口槽,在开口槽中装进滚轮,滚轮前端伸出定位块前端2—4mm,并用螺丝将轴承固定在定位块上。这样当小车在行进中需要定位时,摩擦方式就由原来的滑动摩擦变成了滚动摩擦,避免了因为滑动摩擦而引起的相关元件的磨损,消除了定位时的不良影响。本实用新型结构合理,减少了巡回小车定位过程中的部件磨损,减少相关部件的磨损,使巡回小车定位准确,提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,如图1所示,包括在全自动气流纺纱机侧部设置的轨道,在轨道上均布设置着定位槽,在轨道定位槽侧部设置着与定位槽相对应的气缸,在气缸活塞杆端部设置的定位块1与定位槽动配合,在定位块1的前端设置着纵向开口槽,在开口槽内通过滚轮轴安装着滚轮2,滚轮2的轮缘伸出定位块1的前端2—4mm。滚轮2由滚动轴承构成。
Claims (2)
1.一种改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,包括在全自动气流纺纱机侧部设置的轨道,在轨道上均布设置着定位槽,在轨道定位槽侧部设置着与定位槽相对应的气缸,在气缸活塞杆端部设置的定位块(1)与定位槽动配合,其特征是:在定位块(1)的前端设置着纵向开口槽,在开口槽内通过滚轮轴安装着滚轮(2),滚轮(2)的轮缘伸出定位块(1)的前端2—4mm。
2.根据权利要求1所述的改进的气流纺纱机巡回小车定位装置,其特征是:滚轮(2)由滚动轴承构成。
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Publications (1)
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