CN103202597A - 圆梳机毛刷修整机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆梳机毛刷修整机，包括机架，以及连接于机架的修整装置和定位装置，所述定位装置为对称设置于机架两侧的轴承壳，所述修整装置的刀口朝向轴承壳的中轴线，所述修整装置的刀口到两轴承壳中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径。本发明对产生焦头的刷毛进行多次修整，使原本作为一次性用品的毛刷可以重复使用，大大降低了毛刷的消耗量，降低了产品的制造成本，提高了企业的经济效益。

Description

圆梳机毛刷修整机
技术领域
本发明涉及修整设备领域，具体涉及一种用于修整圆梳机毛刷的机器。
背景技术
圆梳机是纺纱行业常用的一种设备，其针布上会粘有大量的棉线，必须用毛刷同步进行清理，毛刷为圆筒形，两端连接有轴承，毛刷的刷毛由尼龙或者化纤或者猪鬃制成，圆梳机内温度较高，毛刷用一段时间后，刷毛顶端会产生焦头，棉线清理效果大幅降低，目前对刷毛产生焦头的毛刷全部报废处理，每个毛刷的价格在200~300元之间，日常生产过程中消耗量很大，产品的制造成本相对较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种圆梳机毛刷修整机，可以解决现有技术毛刷的刷毛产生焦头就要报废，导致产品的制造成本高的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
圆梳机毛刷修整机，包括机架，以及连接于机架的修整装置和定位装置，所述定位装置为对称设置于机架两侧的轴承壳，所述修整装置的刀口朝向轴承壳的中轴线，所述修整装置的刀口到两轴承壳中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径。
本发明的进一步改进方案是，修整装置的刀口宽度小于圆梳机毛刷的轴向长度。
本发明的进一步改进方案是，修整装置通过导向装置连接于机架。
本发明的进一步改进方案是，导向装置为滑台，包括导轨、丝杠和工作台，所述导轨固定在机架上且与轴承壳的中轴线平行，修整装置固定在工作台上，工作台滑动连接于导轨且与丝杠传动。
本发明的进一步改进方案是，丝杠一端与第一马达传动。
本发明的进一步改进方案是，修整装置的刀口宽度大于圆梳机毛刷的轴向长度。
本发明的进一步改进方案是，修整装置为电动羊毛剪。
本发明的进一步改进方案是，轴承壳下端连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接于机架的侧面，所述固定板上设有高度调节螺孔。
本发明的进一步改进方案是，轴承壳朝向机架外侧的一端设有毛刷传动机构。
本发明的进一步改进方案是，毛刷传动机构包括传动轴、轴套、弹簧、第二马达，所述轴套一端端部设有限位环，另一端穿出轴承壳，所述传动轴一端端部设有传动块，所述传动块与限位环滑动连接，所述传动轴的另一端从轴套设有限位环的一端插入，穿过轴套后通过传动轮与第二马达传动，所述第二马达设置于托板上，所述托板连接于固定板下端；所述弹簧环绕于限位环与轴承壳之间的轴套外周。
本发明的优点在于：
对产生焦头的刷毛进行多次修整，使原本作为一次性用品的毛刷可以重复使用，大大降低了毛刷的消耗量，降低了产品的制造成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的圆梳机毛刷修整机实施例1结构示意图。
图2为图1的I部分放大图。
图3为图1的A方向视图。
图4为图1的B方向视图。
图5为本发明的圆梳机毛刷修整机实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的圆梳机毛刷修整机，包括机架1，以及连接于机架1的电动羊毛剪和对称设置于机架1两侧的轴承壳3，所述电动羊毛剪的刀口朝向轴承壳3的中轴线且与圆梳机毛刷的刷毛相接；所述电动羊毛剪的刀口到两轴承壳3中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径，并略大于圆梳机毛刷上焦头部分的长度。电动羊毛剪有一把，其刀口宽度小于圆梳机毛刷的轴向长度，所述电动羊毛剪通过滑台连接于机架1，所述滑台包括导轨4、丝杠5和工作台6，所述导轨4固定在机架1上且与轴承壳3的中轴线平行，电动羊毛剪固定在工作台6上，工作台6滑动连接于导轨4且与丝杠5传动，丝杠5一端与第一马达7传动。
如图3和图4所示，轴承壳3下端连接有固定板39，所述固定板39通过螺栓连接于机架1的侧面，所述固定板39上设有高度调节螺孔310，轴承壳3朝向机架1外侧的一端设有毛刷传动机构。
如图2所示，毛刷传动机构包括传动轴31、轴套33、弹簧35、第二马达38，所述轴套33一端端部设有限位环34，另一端穿出轴承壳3，所述传动轴31一端端部设有传动块32，所述传动块32与限位环34滑动连接，所述传动轴31的另一端从轴套33设有限位环34的一端插入，穿过轴套33后通过传动轮36与第二马达38传动，所述第二马达38设置于托板37上，所述托板37连接于固定板39下端；所述弹簧35环绕于限位环34与轴承壳3之间的轴套33外周。
圆梳机毛刷中轴两端分别设有轴承，操作人员将传动轴31推向轴承壳3外侧，弹簧35被压缩，将圆梳机毛刷两端的轴承分别放入对应的轴承壳3，松开传动轴31，弹簧35对轴套33端部的限位环34施加压力，使传动轴31与圆梳机毛刷中轴的一端紧密连接，启动第二马达38，带动圆梳机毛刷旋转；再启动电动羊毛剪和第一马达7，电动羊毛剪沿滑台移动，迎着圆梳机毛刷旋转方向剪切掉刷毛上的焦头，合理调整第一马达7和第二马达38的转速，使电动羊毛剪可以在不超过一个往返的过程中完成对圆梳机毛刷的修整工作。通过高度调节螺孔310调整轴承壳3与电动羊毛剪之间的高度，可以对不同直径的圆梳机毛刷进行修整，一只毛刷可以进行多次修整，增加了毛刷的使用次数。
实施例2
如图5所示，修整装置2由多把电动羊毛剪并排组成，固定连接于机架1上。
操作人员将圆梳机毛刷两端轴承连接于轴承座3后启动第二马达38，带动圆梳机毛刷开始旋转，再启动电动羊毛剪，迎着圆梳机毛刷旋转方向剪切掉刷毛上的焦头。
其余实施如实施例1。

Claims (10)

1. 圆梳机毛刷修整机，其特征在于：包括机架（1），以及连接于机架（1）的修整装置（2）和定位装置，所述定位装置为对称设置于机架（1）两侧的轴承壳（3），所述修整装置（2）的刀口朝向轴承壳（3）的中轴线，所述修整装置（2）的刀口到两轴承壳（3）中轴线的距离略小于圆梳机毛刷的半径。
2. 如权利要求1所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述修整装置（2）的刀口宽度小于圆梳机毛刷的轴向长度。
3. 如权利要求2所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述修整装置（2）通过导向装置连接于机架（1）。
4. 如权利要求3所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述导向装置为滑台，包括导轨（4）、丝杠（5）和工作台（6），所述导轨（4）固定在机架（1）上且与轴承壳（3）的中轴线平行，修整装置（2）固定在工作台（6）上，工作台（6）滑动连接于导轨（4）且与丝杠（5）传动。
5. 如权利要求4所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述丝杠（5）一端与第一马达（7）传动。
6. 如权利要求1所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述修整装置（2）的刀口宽度大于圆梳机毛刷的轴向长度。
7. 如权利要求1~6任一项所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述修整装置（2）为电动羊毛剪。
8. 如权利要求1所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述轴承壳（3）下端连接有固定板（39），所述固定板（39）通过螺栓连接于机架（1）的侧面，所述固定板（39）上设有高度调节螺孔（310）。
9. 如权利要求1或8所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述轴承壳（3）朝向机架（1）外侧的一端设有毛刷传动机构。
10. 如权利要求9所述的圆梳机毛刷修整机，其特征在于：所述毛刷传动机构包括传动轴（31）、轴套（33）、弹簧（35）、第二马达（38），所述轴套（33）一端端部设有限位环（34），另一端穿出轴承壳（3），所述传动轴（31）一端端部设有传动块（32），所述传动块（32）与限位环（34）滑动连接，所述传动轴（31）的另一端从轴套（33）设有限位环（34）的一端插入，穿过轴套（33）后通过传动轮（36）与第二马达（38）传动，所述第二马达（38）设置于托板（37）上，所述托板（37）连接于固定板（39）下端；所述弹簧（35）环绕于限位环（34）与轴承壳（3）之间的轴套（33）外周。
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