CN202021406U - 一种在线磨削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线磨削机构。以前，电火花加工只能加工大型设备机具，随之电火花加工应用于航空行业，微小型产品的加工是电火花加工的特长，因此加工微型模具或者微型特征，需要有微小型加工刀具。本实用新型的一种在线磨削机构，其中：张力检测机构、橡胶挡丝块、放丝线轴、收丝线轴、固定轴、弹性压丝片、导向轮、海绵橡胶减震块、黄铜电极丝、陶瓷螺旋导轮、月形压丝块和连接板设置在基座底板的一侧，扭力控制器和收丝电机设置在基座底板的另一侧。本实用新型的优点在于：结构简单，体积小，安装方便。除去陶瓷螺旋导轮后，亦可组装成微型电火花线切割机床，进行微型工件的电火花线切割加工。

Description

一种在线磨削机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种在线磨削机构。

背景技术

随着模具行业的高速发展，电火花加工技术在模具加工行业得到广泛的应用。以前，电火花加工只能加工大型设备机具，随之电火花加工应用于航空行业，微小型产品的加工是电火花加工的特长，因此加工微型模具或者微型特征，需要有微小型加工刀具。现在的大多数微纳米级的加工都是依靠电火花加工完成的，利用电火花进行微纳米加工或微纳米刀具再利用其进行成型加工是最实用的加工方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种体积小巧的在线磨削机构，其可以很好的与其他电火花加工机床合作，加工出微小刀具。

本实用新型的技术方案为：

一种在线磨削机构，其中：张力检测机构、橡胶挡丝块、放丝线轴、收丝线轴、固定轴、弹性压丝片、导向轮、海绵橡胶减震块、黄铜电极丝、陶瓷螺旋导轮、月形压丝块和连接板设置在基座底板的一侧，扭力控制器和收丝电机设置在基座底板的另一侧。

一种在线磨削机构，其中：放丝线轴贯通基座底板与基座底板另一侧的扭力控制器相连；固定轴贯通基座底板与基座底板另一侧的收丝电机的驱动轴连接。

本实用新型采用独特的陶瓷螺旋导轮对电极进行磨削加工。由于电火花加工的特殊性，对超细电极加工就必须减小电流参数，造成了工作效率的降低。因此传统的电极丝磨削机构在加工微细工件时存在以上弊端，在电流减小的时候造成工作效率的降低，如果稍微增加电流就会造成电极磨削的失败。本文采用的陶瓷螺旋导轮是将电极丝缠绕在螺旋导轮上，即可以同时对工件进行多重磨削加工，即使在电流极小的情况下，多重磨削加工不会造成电极加工效率的下降。陶瓷螺旋导轮的沟槽深度根据电加工时电极丝的损耗率自动补偿到沟槽的深度，加工出不同深度的沟槽，保证所有沟槽内电极丝的纵向截面处于同一平面，实现了对工件的同时加工，保证加工精度。加工时月形压丝块对其进行一定的压紧力，保证了电极丝在不同的螺旋沟槽处于同一平面的同时，对电极丝进行了多点定位，减小在电极磨削中由于约束缺少造成的跳动。因此变深度螺旋沟槽和月形压丝块的多点约束增加了电火花磨削的精度和加工效率。

本实用新型的优点：结构简单，体积小，安装方便。除去陶瓷螺旋导轮后，亦可组装成微型电火花线切割机床，进行微型工件的电火花线切割加工。陶瓷螺旋导轮加工电流小、效率高、加工精度高、成型率高。陶瓷螺旋导轮可以进行多重加工，相对比较单丝加工提高了加工效率。导轮的螺旋沟槽根据电极丝的损耗制成不同深度的V槽，使所有的导线处于同一平面，相当于几条电极线同时对工件进行磨削加工。或者根据导线的直径和导线的损耗率加工出阶梯状的螺旋沟槽，可以对工件进行类似于阶梯似的加工，前一段线为后一段线进行提前加工，犹如层层铣削的原理。月形压丝块起到多点定位作用，在极微小的距离内两点间的弧线近似于直线，减少了电极丝加工过程中的跳动，提高了电极丝的加工质量。弹性压丝片具有一定的弹性，在电极丝加工回收过程中，可以给其一定的压力和约束，减少电极丝在不同界面上的杂乱跳动，稳定了电极丝的跳动，从而提高加工精度。张力检测机构实现实时监测功能，可以根据检测的张力实时控制扭力控制器，对其施加一定的预紧力，实现电极丝的平稳运行。海绵橡胶减震块可以吸收电极丝运动中产生的震动，提高在线磨削的加工精度。

附图说明

图1在线磨削机构示意图。

图2陶瓷螺旋导轮13与月形压丝块14的组合示意图。

附图标记：张力检测机构1、橡胶挡丝块2、扭力控制器3、放丝线轴4、收丝电机5、基座底板6、收丝线轴7、固定轴8、弹性压丝片9、导向轮10、海绵橡胶减震块11、黄铜电极丝12、陶瓷螺旋导轮13、月形压丝块14、连接板15。

具体实施方式

实施例1、一种在线磨削机构，其中：张力检测机构1、橡胶挡丝块2、放丝线轴4、收丝线轴7、固定轴8、弹性压丝片9、导向轮10、海绵橡胶减震块11、黄铜电极丝12、陶瓷螺旋导轮13、月形压丝块14和连接板15设置在基座底板6的一侧，扭力控制器3和收丝电机5设置在基座底板6的另一侧。

实施例2、一种在线磨削机构，其中：放丝线轴4贯通基座底板6与基座底板6另一侧的扭力控制器3相连；固定轴8贯通基座底板6与基座底板6另一侧的收丝电机5的驱动轴连接。其余同实施例1。

结合附图1解释工作原理：

本实用新型的实现可以配合电火花成型机，实现对工件的微细电火花加工。黄铜电极丝12、放丝线轴4通过扭力控制器3控制，提供一定的预紧力，实现电火花加工的平稳性。黄铜电极丝12慢慢的从放丝线轴4出来后，经过橡胶挡丝块2的作用，减少了黄铜电极丝12在轴向方向的跳动。橡胶挡丝块2具有一定的弹性，可以吸收黄铜电极丝12的轴向跳动的能量，而且其设计的V型通道使黄铜电极丝12运行在稳定的平面内，提高了电火花线磨削的精度。经过橡胶挡丝块2稳定后的黄铜电极丝12穿过张力检测机构1，通过不同的路径绕过相应的导向轮10和陶瓷螺旋导轮13等机构，经过海绵橡胶减震块11吸收黄铜电极丝12加工后的震动，通过弹性压丝片9的弹性压力致使黄铜电极丝12一圈一圈平稳的绕在收丝线轴7上，形成了线磨削的加工路径。橡胶挡丝块2的V型沟槽设计可以控制在线轴不同位置上的黄铜电极丝12经过其使其控制在同一水平面，并且减少线轴运转造成的跳动。张力检测机构1根据黄铜电极丝12的运动，实时监测黄铜电极丝12的张力，通过与预定的张紧力比较，实时控制扭力控制器3提供合适的黄铜电极丝12张力。海绵橡胶减震块11吸收了黄铜电极丝12在陶瓷螺旋导轮13对工件加工后，黄铜电极丝12受热膨胀后产生的跳动，提高黄铜电极丝12运行的平稳性。弹性压丝片9在收丝线轴7旋转回收电极的时候，提供一定的压紧力，减少了电极的跳动，使黄铜电极丝12一圈一圈平稳的缠绕在收丝轮上。

Claims (2)

1.一种在线磨削机构，其特征在于：张力检测机构（1）、橡胶挡丝块（2）、放丝线轴（4）、收丝线轴（7）、固定轴（8）、弹性压丝片（9）、导向轮（10）、海绵橡胶减震块（11）、黄铜电极丝（12）、陶瓷螺旋导轮（13）、月形压丝块（14）和连接板（15）设置在基座底板（6）的一侧，扭力控制器（3）和收丝电机（5）设置在基座底板（6）的另一侧。

2.如权利要求1所述的一种在线磨削机构，其特征在于：放丝线轴（4）贯通基座底板（6）与基座底板（6）另一侧的扭力控制器（3）相连；固定轴（8）贯通基座底板（6）与基座底板（6）另一侧的收丝电机（5）的驱动轴连接。

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