CN204686235U - 一种线切割机的钼丝调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种线切割机的钼丝调节装置，包括紧丝主轴、齿轮、紧丝座和紧丝活动块，所述紧丝主轴依次穿过所述齿轮、所述紧丝座和所述紧丝活动块；所述紧丝座与所述紧丝活动块之间设置有弹簧发条，所述弹簧发条的一端固定于所述紧丝主轴的固定槽内，另一端通过长杆螺栓固定于所述紧丝活动块上；所述紧丝座上安装有紧丝固定块和紧丝弹力调节块，所述紧丝固定块和所述紧丝弹力调节块分别位于所述齿轮的两侧；所述紧丝活动块是由两个不在同一直线的连接板组成，所述连接板通过固定孔安装有导轮。本实用新型通过采用具有夹角的所述紧丝活动块，极大的提高了线切割的稳定性和精确度；而且在增大钼丝调节范围值的同时，不会出现脱丝影响工作效率及断丝现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机技术领域，尤其涉及一种线切割机的钼丝调节装置。
背景技术
在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而数控电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术。目前在电视、仪表等行业新产品的研究开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。数控电火花线切割机床在我国虽然得到大量应用，但现有技术中的数控电火花线切割机床仍然存在着一些缺点，电火花线切割加工随着时间的累积，钼丝切割线一方面存在直径变细的损耗，另一方面钼丝切割线长度随着多次上、下往复拉动，钼丝切割线长度变长，但现在多由人工定期手动调节，操作非常繁琐不便，储丝筒中的钼丝用完常常需要反转，但现有的机构常常需要将电机停下之后再反转，增加了电机的启动次数，操作耗时且影响加工的质量。
因此，目前大多都是在现有机器安装的钼丝调节装置，但是现有机器上安装的钼丝调节装置有的采用重锤原理，通过手动拉动导轮达到紧丝效果，也有采用弹簧原理达到紧丝效果，但这样输出的力不够平稳，输出力不足，将会影响线输出切割产品的精细度与切割的平滑度，使生产的产品质量下降，而且有些紧丝装置在调节过程中，当调节钼丝的行程范围达到一定数值时容易出现脱丝的情况，影响加工效率，并出现断丝现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种线切割机的钼丝调节装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种线切割机的钼丝调节装置，包括紧丝主轴、齿轮、紧丝座和紧丝活动块，所述紧丝主轴依次穿过所述齿轮、所述紧丝座和所述紧丝活动块；所述紧丝座与所述紧丝活动块之间设置有弹簧发条，所述弹簧发条的一端固定于所述紧丝主轴上，另一端通过长杆螺栓固定于所述紧丝活动块上；所述紧丝座上安装有紧丝固定块和紧丝弹力调节块，所述紧丝固定块和所述紧丝弹力调节块分别位于所述齿轮的两侧；
所述紧丝活动块是由两个不在同一直线的连接板组成，所述两个连接板的一端彼此固定连接；所述固定连接处穿过所述紧丝主轴；两个所述连接板的未连接端通过固定孔安装有导轮。
优选的，两个所述连接板形成的夹角为30-120度。
进一步优选的，所述夹角为90度。
优选的，两个所述连接板连接形成L型结构的所述紧丝活动块。
优选的，两个所述连接板连接形成T型结构的所述紧丝活动块。
进一步优选的，所述连接板的长度相同。
优选的，所述紧丝活动块为一体成型结构。
优选的，所述紧丝座顶端的侧壁上设有与所述长杆螺栓相配合的限位槽；所述紧丝固定块的端部的侧壁上开设有卡槽。
优选的，所述导轮通过轴承套安装固定于所述连接板的固定孔。
优选的，一种使用权利要求1-9所述的线切割机的紧丝装置的线切割机。
本实用新型通过采用具有夹角的所述紧丝活动块，极大的提高了线切割的稳定性和精确度；而且在增大钼丝调节范围值的同时，不会出现脱丝影响工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一个具体实施例的结构分解图。
图3是本实用新型的紧丝固定块的结构图。
图4是安装有钼丝调节装置的线切割机的工作状态1的示意图。
图5是安装有钼丝调节装置的线切割机的工作状态2的示意图。
其中：1为紧丝座，2为紧丝活动块，3为导轮，4为齿轮，5为紧丝主轴，6为紧丝固定块，7为紧丝弹力调节块，8为弹簧发条，9为长杆螺栓，10为轴承套，11为床身，12为钼丝调节装置，14为立柱，121为连接板，100为限位槽，101为卡槽,201为固定孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，一种线切割机的钼丝调节装置，包括紧丝主轴5、齿轮4、紧丝座1和紧丝活动块2，所述紧丝主轴5依次穿过所述齿轮4、所述紧丝座1和所述紧丝活动块2；所述紧丝座1与所述紧丝活动块2之间设置有弹簧发条8，所述弹簧发条8的一端固定于所述紧丝主轴5的固定槽内，另一端通过长杆螺栓9固定于所述紧丝活动块2上；所述紧丝座1上安装有紧丝固定块6和紧丝弹力调节块7，所述紧丝固定块6和所述紧丝弹力调节块7分别位于所述齿轮4的两侧；
所述紧丝活动块2是由两个不在同一直线的连接板21组成，所述两个连接板21的一端彼此固定连接；所述固定连接处穿过所述紧丝主轴5；两个所述连接板21的未连接端通过固定孔201安装有导轮3。
将所述钼丝调节装置12安装于所述线切割机的立柱14上，然后将钼丝穿过两个所述导轮，所述导轮3安装于所述紧丝活动块2的两个连接板21组成的，两个所述连接板21的连接端形成夹角；所述两个导轮3不在并同一直线上；在使用时，只需所述紧丝固定块6的卡槽拉离所述长杆螺栓9，即可调节所述紧丝活动块2的位置；而所述紧丝弹力调节块7用于调节控制所述弹簧发条8；由于所述紧丝活动块2在所述弹簧发条8的作用下具有向一个方向旋转的趋势，形成一个导轮3往下压钼丝，另一个导轮3往上顶钼丝，从而在两个导轮3的作用下，所述紧丝活动块2在摆动辐度下就可以实现双导轮对钼丝的撑紧，极大的提高了线切割的稳定性和精确度；而且在增大钼丝调节范围值的同时，不会出现脱丝影响工作效率。
优选的，两个所述连接板21形成的夹角为30-120度。
所述夹角在30-120度这个范围值，即可实现钼丝在调节过程中不会出现脱丝现象。
进一步优选的，所述夹角为90度。
所述夹角为90度时，线切割机的稳定性和精确度达到最高，而且钼丝的调节范围值是最大的。
优选的，两个所述连接板21连接形成L型结构的所述紧丝活动块2。
L型结构的所述紧丝活动块2结构简单，容易制造，成本低。
优选的，两个所述连接板21连接形成T型结构的所述紧丝活动块2。
这是所述紧丝活动块2在使其形成的夹角为90度的同时，可以实现的另一种可替换方法。
优选的，所述连接板21的长度相同。
优选的，所述紧丝活动块2为一体成型结构。
一体成型的所述紧丝活动块2结构简单，安装便捷，成本低。
优选的，所述紧丝座1顶端的侧壁上设有与所述长杆螺栓相配合的限位槽100；所述紧丝固定块6的端部的侧壁上开设有卡槽101。
设置限位槽方便所述紧丝活动块2的调节，所述卡槽101方便固定所述紧丝活动块2。
优选的，所述导轮3通过轴承套10安装固定于所述连接板21的固定孔201。
使用所述轴承套10将所述导论安装固定于所述连接板21的固定孔201，保证导论在转动过程中的稳定性。
优选的，一种使用权利要求1-9所述的线切割机的钼丝调节装置的线切割机。
所述线切割机使用所述钼丝调节装置12后，极大的提高了线切割的稳定性和精确度；而且在增大钼丝调节范围值的同时，不会出现脱丝影响工作效率及断丝现象。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：包括紧丝主轴、齿轮、紧丝座和紧丝活动块，所述紧丝主轴依次穿过所述齿轮、所述紧丝座和所述紧丝活动块；所述紧丝座与所述紧丝活动块之间设置有弹簧发条，所述弹簧发条的一端固定于所述紧丝主轴上，另一端通过长杆螺栓固定于所述紧丝活动块上；所述紧丝座上安装有紧丝固定块和紧丝弹力调节块，所述紧丝固定块和所述紧丝弹力调节块分别位于所述齿轮的两侧；
所述紧丝活动块是由两个不在同一直线的连接板组成，所述两个连接板的一端彼此固定连接；所述固定连接处穿过所述紧丝主轴；两个所述连接板的未连接端通过固定孔安装有导轮。
2.根据权利要求1所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：两个所述连接板形成的夹角为30-120度。
3.根据权利要求2所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：所述夹角为90度。
4.根据权利要求3所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：两个所述连接板连接形成L型结构的所述紧丝活动块。
5.根据权利要求4所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：所述连接板的长度相同。
6.根据权利要求3所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：所述紧丝活动块为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：所述紧丝座顶端的侧壁上设有与所述长杆螺栓相配合的限位槽；所述紧丝固定块的端部的侧壁上开设有卡槽。
8.根据权利要求1所述的线切割机的钼丝调节装置，其特征在于：所述导轮通过轴承套安装固定于所述连接板的固定孔。
9.一种使用权利要求1-9所述的线切割机的钼丝调节装置的线切割机。
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| CN201520079253.2U CN204686235U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种线切割机的钼丝调节装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104607741A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-13 | 佛山市大铁数控机械有限公司 | 一种线切割机的钼丝调节装置 |
| CN107824919A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-23 | 广东大铁数控机械有限公司 | 一种用于加工大且厚的工件的线切割机床及紧丝加工方法 |
| CN111570948A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-08-25 | 南京工程学院 | 一种折叠式电火花线切割走丝模块 |
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2015
- 2015-02-04 CN CN201520079253.2U patent/CN204686235U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN111570948B (zh) * | 2020-07-01 | 2021-07-27 | 南京工程学院 | 一种折叠式电火花线切割走丝模块 |
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