CN210499908U

CN210499908U - 一种气缸盖罩生产用定位装置

Info

Publication number: CN210499908U
Application number: CN201921306962.4U
Authority: CN
Inventors: 胡亮; 刘强兔; 刘磊; 李正; 谭世平
Original assignee: Fujiwa Machinery Industry Hubei Co ltd
Current assignee: Fujiwa Machinery Industry Hubei Co ltd
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种气缸盖罩生产用定位装置，针对现有的定位装置不便于拆换零部件的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的四角焊接有四个竖向设置的液压缸，所述底座的上方设有横向设置的加工台，所述加工台底部的四角焊接有四个竖向设置的固定套，所述液压缸的活塞端活动套设在固定套的内部，所述固定套的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓。本实用新型结构合理，可灵活的对定位装置的定位部件进行调节，可简单方便的对定位装置的定位部件进行更换，可对定位装置的高度进行调节，工作性能高，使用方便，适合推广。

Description

一种气缸盖罩生产用定位装置

技术领域

本实用新型涉及气缸盖罩生产设备技术领域，尤其涉及一种气缸盖罩生产用定位装置。

背景技术

气缸盖罩是盖在发动机缸体上的罩壳，能够防止外界杂质进入到发动机内，同时起到密封的作用。

在气缸盖罩的生产过程中，需要使用到相应的定位装置对气缸盖罩进行定位，避免气缸盖罩在加工的过程中，发生偏移，导致气缸盖罩的质量降低，现有的定位装置虽然可以对气缸盖罩进行定位，但是在使用的过程中，其定位部件大多是和定位装置一体进行设置，当定位部件经过长时间的使用后，出现磨损后，使用者很难快速便捷的对定位装置的定位部件进行拆装，为此我们提出了一种气缸盖罩生产用定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决定位装置不便于拆换零部件的缺点，而提出的一种气缸盖罩生产用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气缸盖罩生产用定位装置，包括底座，所述底座顶部的四角焊接有四个竖向设置的液压缸，所述底座的上方设有横向设置的加工台，所述加工台底部的四角焊接有四个竖向设置的固定套，所述液压缸的活塞端活动套设在固定套的内部，所述固定套的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于固定套内部的液压缸活塞端开设有固定槽，所述螺栓活动套设在固定槽的内部，所述加工台顶部的两端均焊接有竖向设置的固定块，两个所述固定块均嵌装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有横向设置的螺纹柱，两个所述固定块之间设有两个竖向设置的定位块，两个所述定位块的背离侧均开设有活动槽，所述螺纹柱的一端活动套设在活动槽的内部，位于活动槽内部的螺纹柱开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有两个横向设置的滑板，所述连接槽的内部设有竖向设置的螺杆，所述螺杆的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述螺杆两端的外壁螺纹套接有连接套，所述连接套嵌装在滑板上，两个所述滑板的背离侧均焊接有竖向设置的滑柱，所述活动槽的内壁开设有环形槽，所述滑柱转动套设在环形槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶部设有气缸盖罩主体，所述气缸盖罩主体的两侧与定位块相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱远离定位块的一端焊接有竖向设置的把手，所述把手的外壁固定套接有橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽两侧的槽壁开设有第一联动槽，所述螺杆转动套设在第一联动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽两侧的槽壁开设有第二联动槽，所述滑柱活动套设在第二联动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述定位块的底部均与加工台的顶部滑动连接，所述加工台的长度大于螺纹柱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹柱在活动槽的内部进行自由的转动，使用者可灵活的调节两个定位块之间的间距，方便使用者对气缸盖罩进行高效的定位，避免气缸盖罩在加工的过程中，发生偏移，提高气缸盖罩的产品质量。

2、通过滑柱脱离或者进入环形槽的内部，使用者可简单方便的对定位装置的定位部件进行更换，提高定位装置的续航能力，且可通过液压缸的运行，使用者可灵活的对加工台的高度进行调节，方便使用者对气缸盖罩进行加工，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可灵活的对定位装置的定位部件进行调节，可简单方便的对定位装置的定位部件进行更换，可对定位装置的高度进行调节，工作性能高，使用方便，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型中加工台的俯视图；

图5为本实用新型中加工台的仰视图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、加工台；4、固定套；5、螺栓；6、固定槽；7、固定块；8、螺纹套；9、螺纹柱；10、定位块；11、活动槽；12、连接槽；13、滑板；14、螺杆；15、连接套；16、滑柱；17、环形槽；18、气缸盖罩主体；19、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种气缸盖罩生产用定位装置，包括底座1，底座1顶部的四角焊接有四个竖向设置的液压缸2，底座1的上方设有横向设置的加工台3，加工台3底部的四角焊接有四个竖向设置的固定套4，液压缸2的活塞端活动套设在固定套4的内部，固定套4的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓5，位于固定套4内部的液压缸2活塞端开设有固定槽6，螺栓5活动套设在固定槽6的内部，通过液压缸2的运行，使用者可灵活的对加工台3的高度进行调节，方便使用者对气缸盖罩进行加工，加工台3顶部的两端均焊接有竖向设置的固定块7，两个固定块7均嵌装有螺纹套8，螺纹套8的内部螺纹连接有横向设置的螺纹柱9，两个固定块7之间设有两个竖向设置的定位块10，两个定位块10的背离侧均开设有活动槽11，螺纹柱9的一端活动套设在活动槽11的内部，位于活动槽11内部的螺纹柱9开设有连接槽12，连接槽12的内部滑动连接有两个横向设置的滑板13，连接槽12的内部设有竖向设置的螺杆14，螺杆14的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，螺杆14两端的外壁螺纹套接有连接套15，连接套15嵌装在滑板13上，两个滑板13的背离侧均焊接有竖向设置的滑柱16，活动槽11的内壁开设有环形槽17，滑柱16转动套设在环形槽17的内部，当使用者需要对气缸盖罩进行加工时，此时可将气缸盖罩放置在加工台3的顶部，此时可转动螺纹柱9，通过螺纹柱9和螺纹套8的螺旋配合工作，螺纹柱9将会一边进行转动，一边进行横向位移，且螺纹柱9在转动的过程中，将会带动滑柱16在环形槽17的内部进行转动，因此定位块10将不会进行转动，此时定位块10将会进行水平位移，且当定位块10与气缸盖罩相接触时，此时气缸盖罩被固定在加工台3的顶部，此时使用者可方便的对气缸盖罩进行加工，且当定位块10经过长时间的定位工作后，出现磨损或者破损，需要进行更换时，此时使用者可转动螺杆14，带动连接套15进行相向位移，带动滑板13进行相向位移，此时滑板13将会带动滑柱16脱离环形槽17的内部，此时使用者可拉动螺纹柱9，带动螺纹柱9脱离定位块10的内部，此时螺纹柱9与定位块10分离，此时使用者可方便的对定位块10进行更换。

进一步的，加工台3的顶部设有气缸盖罩主体18，气缸盖罩主体18的两侧与定位块10相接触。

进一步的，螺纹柱9远离定位块10的一端焊接有竖向设置的把手19，把手19的外壁固定套接有橡胶套，通过把手19，使用者可灵活的转动螺纹柱9，带动定位块10进行水平位移，方便使用者对气缸盖罩进行定位。

进一步的，连接槽12两侧的槽壁开设有第一联动槽，螺杆14转动套设在第一联动槽的内部，通过第一联动槽，螺杆14可进行灵活的转动。

进一步的，连接槽12两侧的槽壁开设有第二联动槽，滑柱16活动套设在第二联动槽的内部，通过第二联动槽，滑柱16可在连接槽12的内部进行自由的滑动。

进一步的，两个定位块10的底部均与加工台3的顶部滑动连接，加工台3的长度大于螺纹柱9的长度。

工作原理：当使用者需要对气缸盖罩进行加工时，此时可将气缸盖罩放置在加工台3的顶部，通过把手19，使用者可灵活的转动螺纹柱9，此时通过螺纹柱9和螺纹套8的螺旋配合工作，螺纹柱9将会一边进行转动，一边进行横向位移，且螺纹柱9在转动的过程中，将会带动滑柱16在环形槽17的内部进行转动，因此定位块10将不会进行转动，此时定位块10将会进行水平位移，且当定位块10与气缸盖罩相接触时，此时气缸盖罩被固定在加工台3的顶部，此时使用者可方便的对气缸盖罩进行加工，且当定位块10经过长时间的定位工作后，出现磨损或者破损，需要进行更换时，此时使用者可转动螺杆14，带动连接套15进行相向位移，带动滑板13进行相向位移，此时滑板13将会带动滑柱16脱离环形槽17的内部，此时使用者可拉动螺纹柱9，带动螺纹柱9脱离定位块10的内部，此时螺纹柱9与定位块10分离，此时使用者可方便的对定位块10进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气缸盖罩生产用定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的四角焊接有四个竖向设置的液压缸（2），所述底座（1）的上方设有横向设置的加工台（3），所述加工台（3）底部的四角焊接有四个竖向设置的固定套（4），所述液压缸（2）的活塞端活动套设在固定套（4）的内部，所述固定套（4）的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓（5），位于固定套（4）内部的液压缸（2）活塞端开设有固定槽（6），所述螺栓（5）活动套设在固定槽（6）的内部，所述加工台（3）顶部的两端均焊接有竖向设置的固定块（7），两个所述固定块（7）均嵌装有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的内部螺纹连接有横向设置的螺纹柱（9），两个所述固定块（7）之间设有两个竖向设置的定位块（10），两个所述定位块（10）的背离侧均开设有活动槽（11），所述螺纹柱（9）的一端活动套设在活动槽（11）的内部，位于活动槽（11）内部的螺纹柱（9）开设有连接槽（12），所述连接槽（12）的内部滑动连接有两个横向设置的滑板（13），所述连接槽（12）的内部设有竖向设置的螺杆（14），所述螺杆（14）的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述螺杆（14）两端的外壁螺纹套接有连接套（15），所述连接套（15）嵌装在滑板（13）上，两个所述滑板（13）的背离侧均焊接有竖向设置的滑柱（16），所述活动槽（11）的内壁开设有环形槽（17），所述滑柱（16）转动套设在环形槽（17）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩生产用定位装置，其特征在于，所述加工台（3）的顶部设有气缸盖罩主体（18），所述气缸盖罩主体（18）的两侧与定位块（10）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩生产用定位装置，其特征在于，所述螺纹柱（9）远离定位块（10）的一端焊接有竖向设置的把手（19），所述把手（19）的外壁固定套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩生产用定位装置，其特征在于，所述连接槽（12）两侧的槽壁开设有第一联动槽，所述螺杆（14）转动套设在第一联动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩生产用定位装置，其特征在于，所述连接槽（12）两侧的槽壁开设有第二联动槽，所述滑柱（16）活动套设在第二联动槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩生产用定位装置，其特征在于，两个所述定位块（10）的底部均与加工台（3）的顶部滑动连接，所述加工台（3）的长度大于螺纹柱（9）的长度。