CN210499853U - 一种新型自定心虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于虎钳技术领域，尤其为一种新型自定心虎钳，包括虎钳壳体，所述虎钳壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端开设有左旋螺纹，所述丝杆的另一端开设有右旋螺纹，所述虎钳壳体的上端滑动连接有齿面钳口，所述齿面钳口的下端开设有内螺纹，所述虎钳壳体的内部固定安装有防护座，所述防护座的内侧活动安装有紧固螺母，所述虎钳壳体的底部贯穿设置有螺栓，所述丝杆的一端套设有线性卡簧，所述丝杆的外表面套设有O型圈，所述虎钳壳体的一侧嵌设有防护堵头，所述虎钳壳体的底部固定安装有底垫。本实用新型提高了该虎钳的刚性和精度，保证在对工件组装加工时的精度质量，同时也提高了该虎钳的密封性。

Description

一种新型自定心虎钳

技术领域

本实用新型涉及虎钳技术领域，具体为一种新型自定心虎钳。

背景技术

在机械加工领域，虎钳是常见的夹具，它由底座和两个钳口组成，其中一个钳口固定在底座上，另一个钳口在底座上自由滑动。夹持工件时，活动钳口向固定钳口移动，使工件的一面紧紧贴合在固定钳口。

现有的虎钳定位精度较差，长时间对工件组装和加工时会出现累计误差，导致之后在对工件组装加工会出现误差，影响工件组装加工精度，而且在使用过程中会有铁屑和其他异物从壳体的缝隙处进入，对丝杆造成污染或损坏螺纹，影响丝杆转动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自定心虎钳，解决了现有的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自定心虎钳，包括虎钳壳体，所述虎钳壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端开设有左旋螺纹，所述丝杆的另一端开设有右旋螺纹，所述虎钳壳体的上端滑动连接有齿面钳口，所述齿面钳口的下端开设有内螺纹，所述虎钳壳体的内部固定安装有防护座，所述防护座的内侧活动安装有紧固螺母，所述虎钳壳体的底部贯穿设置有螺栓，所述丝杆的一端套设有线性卡簧，所述丝杆的外表面套设有O型圈，所述虎钳壳体的一侧嵌设有防护堵头，所述虎钳壳体的底部固定安装有底垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆和齿面钳口之间相啮合，所述齿面钳口的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺母的数量为四组，且每两组紧固螺母呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护座的内部开设有螺纹孔，所述螺栓和螺纹孔之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护堵头的材质为橡胶，且防护堵头与虎钳壳体之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底垫为橡胶垫，且底垫的数量为两组。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自定心虎钳，具备以下有益效果：

该新型自定心虎钳，通过转动丝杆，丝杆带动齿面钳口同时向中心或两侧运动，从而对工件夹紧或放松，当出现累计误差时，对紧固螺母进行左右微调，微调完毕后转动螺栓，对防护座进行紧固，从而使防护座对紧固螺母进行固定，防护座、防护堵头和O型圈能够防止丝杆首端和尾端与虎钳壳体之间的缝隙进灰或进异物，提高了该虎钳的刚性和精度，保证在对工件组装加工时的精度质量，同时也提高了该虎钳的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的底部仰视结构示意图。

图中：1、虎钳壳体；2、丝杆；3、左旋螺纹；4、右旋螺纹；5、齿面钳口；6、内螺纹；7、防护座；8、紧固螺母；9、螺栓；10、线性卡簧；11、O型圈；12、防护堵头；13、底垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型自定心虎钳，包括虎钳壳体1，虎钳壳体1的内部转动连接有丝杆2，丝杆2的一端开设有左旋螺纹3，丝杆2的另一端开设有右旋螺纹4，虎钳壳体1的上端滑动连接有齿面钳口5，齿面钳口5的下端开设有内螺纹6，虎钳壳体1的内部固定安装有防护座7，防护座7的内侧活动安装有紧固螺母8，虎钳壳体1的底部贯穿设置有螺栓9，丝杆2的一端套设有线性卡簧10，丝杆2的外表面套设有O型圈11，虎钳壳体1的一侧嵌设有防护堵头12，虎钳壳体1的底部固定安装有底垫13。

本实施方案中，转动丝杆2，丝杆2在左旋螺纹3和右旋螺纹4的作用下带动齿面钳口5在内螺纹6的配合下同时朝中心或两侧运动，从而使工件得到夹紧或放松，在丝杆2转动时，线性卡簧10能够限制丝杆2的活动距离，当出现累计误差时，对紧固螺母8进行左右微调，消除累计误差，然后将螺栓9拧紧，使防护座7得到紧固，防护座7产生轻微形变后，对内侧的紧固螺母8进行夹紧，从而使紧固螺母8得到固定，无法进行转动，提高了该虎钳的刚性和精度，保证在对工件组装加工时的精度质量，而且在使用时，防护座7、防护堵头12和O型圈11能够防止丝杆2首端和尾端与虎钳壳体1之间的缝隙进灰或进异物，从而能够防止灰尘和异物进入虎钳壳体1内部对丝杆2造成损伤，导致丝杆2无法转动的情况，提高了该虎钳的密封性。

具体的，丝杆2和齿面钳口5之间相啮合，齿面钳口5的数量为两组。

本实施例中，丝杆2能够带动两组齿面钳口5同时向中心或两侧运动，从而实现对工件的夹紧和放松。

具体的，紧固螺母8的数量为四组，且每两组紧固螺母8呈对称设置。

本实施例中，紧固螺母8可在防护座7的内侧左右微调，从而消除累计误差。

具体的，防护座7的内部开设有螺纹孔，螺栓9和螺纹孔之间相啮合。

本实施例中，拧紧螺栓9，可使螺栓9拧入螺纹孔，使防护座7得到紧固，从而对紧固螺母8进行压紧。

具体的，防护堵头12的材质为橡胶，且防护堵头12与虎钳壳体1之间通过螺纹连接。

本实施例中，防护堵头12通过螺纹拧入虎钳壳体1中，对虎钳壳体1的一侧起到防尘作用。

具体的，底垫13为橡胶垫，且底垫13的数量为两组。

本实施例中，底垫13能够防止虎钳壳体1放置时位置发生偏移，提高虎钳壳体1与放置面之间的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：转动丝杆2，丝杆2在左旋螺纹3和右旋螺纹4的作用下带动齿面钳口5在内螺纹6的配合下同时朝中心或两侧运动，从而使工件得到夹紧或放松，在丝杆2转动时，当出现累计误差时，对紧固螺母8进行左右微调，消除累计误差，然后将螺栓9拧紧，使防护座7得到紧固，防护座7产生轻微形变后，对内侧的紧固螺母8进行夹紧，从而使紧固螺母8得到固定，无法进行转动，而且在使用时，防护座7、防护堵头12和O型圈11能够防止丝杆2首端和尾端与虎钳壳体1之间的缝隙进灰或进异物。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自定心虎钳，包括虎钳壳体（1），其特征在于：所述虎钳壳体（1）的内部转动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）的一端开设有左旋螺纹（3），所述丝杆（2）的另一端开设有右旋螺纹（4），所述虎钳壳体（1）的上端滑动连接有齿面钳口（5），所述齿面钳口（5）的下端开设有内螺纹（6），所述虎钳壳体（1）的内部固定安装有防护座（7），所述防护座（7）的内侧活动安装有紧固螺母（8），所述虎钳壳体（1）的底部贯穿设置有螺栓（9），所述丝杆（2）的一端套设有线性卡簧（10），所述丝杆（2）的外表面套设有O型圈（11），所述虎钳壳体（1）的一侧嵌设有防护堵头（12），所述虎钳壳体（1）的底部固定安装有底垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自定心虎钳，其特征在于：所述丝杆（2）和齿面钳口（5）之间相啮合，所述齿面钳口（5）的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种新型自定心虎钳，其特征在于：所述紧固螺母（8）的数量为四组，且每两组紧固螺母（8）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型自定心虎钳，其特征在于：所述防护座（7）的内部开设有螺纹孔，所述螺栓（9）和螺纹孔之间相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型自定心虎钳，其特征在于：所述防护堵头（12）的材质为橡胶，且防护堵头（12）与虎钳壳体（1）之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自定心虎钳，其特征在于：所述底垫（13）为橡胶垫，且底垫（13）的数量为两组。

Images