CN210677846U - 一种铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工装夹具技术领域的一种铣床夹具,包括夹具安装座,夹具安装座为竖立放置的圆柱体结构,夹具安装座的底部圆心处开设有上下贯通的轴向台阶孔,夹具安装座的侧壁开设有与轴向台阶孔垂直连通的径向台阶孔,夹具安装座的顶部螺接有圆头支撑柱,轴向台阶孔的内腔自上而下依次设置有吸附活塞、复位压簧、密封垫片和轴向端盖,径向台阶孔的内腔滑动连接有径向活塞和螺纹活塞杆,径向台阶孔的外侧端口通过螺钉安装有径向端盖和螺母套筒,螺纹活塞杆贯穿螺母套筒的内腔并与其相螺接,径向端盖上开设有衡压孔,本实用新型提供了一种铣床夹具,可将球体结构工件牢牢固定,以便于铣床切削加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,具体为一种铣床夹具。
背景技术
铣床,主要是指通过铣刀对工件多种表面进行加工的机床,其用途广泛,可以用于加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面以及各种曲面,此外,还可以用于回转体表面、内孔的加工作业以及切断工作等。铣床在工作时,工件装夹于工作平台上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或者铣刀的进给运动,工件即可获得所需要的加工表面。
传统的铣床工作台一般是T形槽的安装结构,装夹工件时一般需要现在T形槽工作台上安装台虎钳,再通过台虎钳夹持工件,然而,套虎钳所能够稳定夹持的工件一般需要拥有至少一个夹持平面,因此,若想要在铣床上加工如球体状不具有平面结构的工件时,就很难通过台虎钳稳定夹持固定。
基于此,实用新型设计了一种铣床夹具,以解决上述问题
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种铣床夹具,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种铣床夹具,包括夹具安装座,所述夹具安装座为竖立放置的圆柱体结构,所述夹具安装座的底部圆心处开设有上下贯通的轴向台阶孔,所述夹具安装座的侧壁开设有与所述轴向台阶孔垂直连通的径向台阶孔,所述夹具安装座的顶部螺接有三组周向阵列分布的圆头支撑柱;
所述轴向台阶孔的内腔自上而下依次设置有吸附活塞、复位压簧、密封垫片和轴向端盖,所述吸附活塞为中空结构,且吸附活塞上端伸出轴向台阶孔内腔、下端与轴向台阶孔内腔壁滑动连接,所述复位压簧抵接于所述吸附活塞和密封垫片之间,所述密封垫片和轴向端盖通过螺钉封闭轴向台阶孔的底端;
所述径向台阶孔的内腔滑动连接有径向活塞,所述径向活塞的外侧转动连接有螺纹活塞杆,所述螺纹活塞杆的外侧端伸出径向台阶孔的内腔,所述螺纹活塞杆的外侧端为外六角柱状结构,所述径向台阶孔的外侧端口通过螺钉安装有径向端盖,所述径向端盖的中心处通过螺钉嵌设安装有螺母套筒,所述螺纹活塞杆贯穿所述螺母套筒的内腔并与其相螺接,所述径向端盖上开设有衡压孔。
优选的,所述吸附活塞包括空心橡胶柱,所述空心橡胶柱的上端面为下凹球面结构,所述空心橡胶柱的外壁下端向外侧延展形成固定环边,所述固定环边的外壁与所述轴向台阶孔的内腔壁滑动连接,所述固定环边的底部贴合设置有透气滤网,所述固定环边的顶部和透气滤网的底部分别贴合设置有上夹片和下夹片,所述上夹片、固定环边、透气滤网和下夹片之间固定贴合连接。
优选的,所述空心橡胶柱的内腔设置有支撑钢套筒,所述支撑钢套筒外壁与所述空心橡胶柱的内腔壁过盈抵。
优选的所述吸附活塞的外壁套设有防尘盖,所述防尘盖通过螺钉与所述夹具安装座顶面连接。
优选的,所述夹具安装座的侧壁底部固设有若干轴向阵列分布的安装耳,所述安装耳的底面与所述夹具安装座的底面相平齐。
与现有技术相比,实用新型的有益效果为:
本实用新型鉴于传统铣床用的台虎钳无法夹持球体结构工件的缺陷,设计了一种针对光面球体结构工件夹持的铣床夹具,本实用新型利用螺纹活塞杆驱动径向活塞外移使夹具安装座内腔产生负压,进而通过吸附活塞中的空心橡胶柱球面状上端面将球体工件底部吸附,另外,夹具安装座的顶部螺接有三组周向阵列分布的圆头支撑柱,提供稳定的支撑作用,通过两者相互持恒作用力,进而可将球体结构工件牢牢固定,以便于铣床切削加工。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为图3中的A部结构示意图;
图5为本实用新型吸附活塞结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-夹具安装座,2-轴向台阶孔,3-径向台阶孔,4-圆头支撑柱,5-吸附活塞,51-空心橡胶柱,52-透气滤网,53-上夹片,54-下夹片,55-支撑钢套筒,6-复位压簧,7-密封垫片,8-轴向端盖,9-径向活塞,10-螺纹活塞杆,11-径向端盖,12-螺母套筒,13-防尘盖,14-安装耳。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铣床夹具,包括夹具安装座1,夹具安装座1为竖立放置的圆柱体结构,夹具安装座1的底部圆心处开设有上下贯通的轴向台阶孔2,夹具安装座1的侧壁开设有与轴向台阶孔2垂直连通的径向台阶孔3,夹具安装座1的顶部螺接有三组周向阵列分布的圆头支撑柱4;
轴向台阶孔2的内腔自上而下依次设置有吸附活塞5、复位压簧6、密封垫片7和轴向端盖8,吸附活塞5为中空结构,且吸附活塞5上端伸出轴向台阶孔2内腔、下端与轴向台阶孔2内腔壁滑动连接,复位压簧6抵接于吸附活塞5和密封垫片7之间,密封垫片7和轴向端盖8通过螺钉封闭轴向台阶孔2的底端;
径向台阶孔3的内腔滑动连接有径向活塞9,径向活塞9的外侧转动连接有螺纹活塞杆10,螺纹活塞杆10的外侧端伸出径向台阶孔3的内腔,螺纹活塞杆10的外侧端为外六角柱状结构,径向台阶孔3的外侧端口通过螺钉安装有径向端盖11,径向端盖11的中心处通过螺钉嵌设安装有螺母套筒12,螺纹活塞杆10贯穿螺母套筒12的内腔并与其相螺接,径向端盖11上开设有衡压孔15。
其中,吸附活塞5包括空心橡胶柱51,空心橡胶柱51的上端面为下凹球面结构,空心橡胶柱51的外壁下端向外侧延展形成固定环边,固定环边的外壁与轴向台阶孔2的内腔壁滑动连接,固定环边的底部贴合设置有透气滤网52,固定环边的顶部和透气滤网52的底部分别贴合设置有上夹片53和下夹片54,上夹片53、固定环边、透气滤网52和下夹片54之间固定贴合连接,上夹片53、透气滤网52和下夹片54的外径略小于固定环边的外径;
空心橡胶柱51的内腔设置有支撑钢套筒55,支撑钢套筒55外壁与空心橡胶柱51的内腔壁过盈抵接,起到支撑空心橡胶柱51的作用;
吸附活塞5的外壁套设有防尘盖13,防尘盖13通过螺钉与夹具安装座1顶面连接,防止加工时产生的碎屑和粉尘从吸附活塞5和轴向台阶孔2之间的缝隙中落入轴向台阶孔2内腔;夹具安装座1的侧壁底部固设有若干轴向阵列分布的安装耳14,安装耳14的底面与夹具安装座1的底面相平齐,用于将装置固定安装在铣床的T形槽工作台上。
本实施例的一个具体应用为:
本实用新型公开了一种铣床夹具;
使用时,先通过夹具安装座1底部的各个安装耳14配合螺栓固定安装于铣床的T形槽工作台上,接着将所需加工的光壁球体工件放置于三组圆头支撑柱4,自然状态下,吸附活塞5的高度略高于圆头支撑柱4的高度,确保工件放置于圆头支撑柱4上之后能够与空心橡胶柱51顶面充分接触,接着通过外六角扳手等工具旋转螺纹活塞杆10,螺纹活塞杆10中部与螺母套筒12螺接,内侧端与径向活塞9转动连接,所以当螺纹活塞杆10逆向旋转时,可驱动径向活塞9外移,由于球体工件将空心橡胶柱51上端封闭后,夹具安装座1的内腔为封闭状态,所以当径向活塞9外移时,夹具安装座1的内腔空间扩增,进而使得内腔气压小于外界大气压,进而使得空心橡胶柱51对于球体工件表面的吸附力大大增强,通过两者相互持恒作用力,进而可将球体结构工件牢牢固定,以便于铣床切削加工,加工完成后,只需顺向旋转螺纹活塞杆10驱动径向活塞9回撤即可将球面工件直接取下。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铣床夹具,其特征在于:包括夹具安装座(1),所述夹具安装座(1)为竖立放置的圆柱体结构,所述夹具安装座(1)的底部圆心处开设有上下贯通的轴向台阶孔(2),所述夹具安装座(1)的侧壁开设有与所述轴向台阶孔(2)垂直连通的径向台阶孔(3),所述夹具安装座(1)的顶部螺接有三组周向阵列分布的圆头支撑柱(4);
所述轴向台阶孔(2)的内腔自上而下依次设置有吸附活塞(5)、复位压簧(6)、密封垫片(7)和轴向端盖(8),所述吸附活塞(5)为中空结构,且吸附活塞(5)上端伸出轴向台阶孔(2)内腔、下端与轴向台阶孔(2)内腔壁滑动连接,所述复位压簧(6)抵接于所述吸附活塞(5)和密封垫片(7)之间,所述密封垫片(7)和轴向端盖(8)通过螺钉封闭轴向台阶孔(2)的底端;
所述径向台阶孔(3)的内腔滑动连接有径向活塞(9),所述径向活塞(9)的外侧转动连接有螺纹活塞杆(10),所述螺纹活塞杆(10)的外侧端伸出径向台阶孔(3)的内腔,所述螺纹活塞杆(10)的外侧端为外六角柱状结构,所述径向台阶孔(3)的外侧端口通过螺钉安装有径向端盖(11),所述径向端盖(11)的中心处通过螺钉嵌设安装有螺母套筒(12),所述螺纹活塞杆(10)贯穿所述螺母套筒(12)的内腔并与其相螺接,所述径向端盖(11)上开设有衡压孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述吸附活塞(5)包括空心橡胶柱(51),所述空心橡胶柱(51)的上端面为下凹球面结构,所述空心橡胶柱(51)的外壁下端向外侧延展形成固定环边,所述固定环边的外壁与所述轴向台阶孔(2)的内腔壁滑动连接,所述固定环边的底部贴合设置有透气滤网(52),所述固定环边的顶部和透气滤网(52)的底部分别贴合设置有上夹片(53)和下夹片(54),所述上夹片(53)、固定环边、透气滤网(52)和下夹片(54)之间固定贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述空心橡胶柱(51)的内腔设置有支撑钢套筒(55),所述支撑钢套筒(55)外壁与所述空心橡胶柱(51)的内腔壁过盈抵接。
4.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述吸附活塞(5)的外壁套设有防尘盖(13),所述防尘盖(13)通过螺钉与所述夹具安装座(1)顶面连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具,其特征在于:所述夹具安装座(1)的侧壁底部固设有若干轴向阵列分布的安装耳(14),所述安装耳(14)的底面与所述夹具安装座(1)的底面相平齐。
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