CN103273143A

CN103273143A - 齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具

Info

Publication number: CN103273143A
Application number: CN2013101881115A
Authority: CN
Inventors: 吴金栋; 齐子有; 高培琴; 徐思; 李彪
Original assignee: Tianjin No 1 Machine Tool Works
Current assignee: Tianjin No 1 Machine Tool Works
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2033-05-20
Also published as: CN103273143B

Abstract

本发明涉及一种齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，特征在于：包括主轴、本体、弹簧套、支座、分度盘和标尺，主轴外部套装有铜质护套，主轴内装有弹簧套，通过弹簧套螺帽与主轴锁紧；本体套装在铜质护套外部，在本体两侧连接有支座，本体上装有分度盘和转动标尺，在支座的一侧面上装有与本体上转动标尺相配合的固定标尺。优点是：结构简单，易于操作；工件固定、夹紧、角度及分度的调整安全可靠，可大幅度提高工件的磨削加工精度、质量和加工效率，降低机床的制造成本；使人、机械在此夹具作用下，达到最佳保质保量功效。

Description

齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具

技术领域：

本发明属于齿轮机床制造技术领域，特别是涉及一种齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具。

背景技术；

缸套是齿轮机床中内链传动的关键部件，在拉齿机系列中均有此类部件。在缸套一端部需制有用于与拉齿机分度机构齿轮相啮合的，将动力传送给分度盘，从而使机床获得加工齿轮分度要求的4个齿形结合子。缸套的尺寸、几何精度，直接影响到被加工齿轮的齿相综合精度，而加工4个齿形结合子的要求极为严格，即4个齿形结合子的不等分允差0.02mm，齿顶面与￠56粗糙度为0.2μm，外圆跳动为0.01mm，垂直为0.01mm，4个齿形结合子在￠53圆周上有4―15个36±0.05的槽，在槽两侧有10°±3′角度，缸套硬度为C58。传统的加工方法是：将高精度Ⅴ型铁固定在分度盘上，让Ⅴ型铁装夹工件的中心与分度盘中心误差在0，012mm以内，加工时转动分度盘，使4个齿形结合子分度不等分允差在0.02mm以内。加工时，首先根据4个齿形结合子的齿形角度，需先工磨用样板做出成形砂轮，然后再用成形砂轮磨削齿形角度。由于成形砂轮在使用一段时间后其角度受到磨损，需要对其进行修磨，导致齿形角无法精确控制，加工难度大且效率低，缸套的报废率在10～15%。由于缸套的4个齿形结合子与拉齿机分度机构配合，将动力传送给分度盘，从而获得加工齿轮分度要求，缸套4个齿形结合子的尺寸精度直接影响到被加工齿轮的齿相综合精度，故保证缸套部件几何精度由为重要。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供的一种结构设计合理、易于操作且可大幅度提高工件精度的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，包括主轴、本体、用于装卡工件的弹簧套、支座、分度盘和标尺；

所述主轴外部套装有铜质护套，在所述主轴内装有用于装卡工件的弹簧套，并通过弹簧套螺帽与主轴锁紧；

所述本体套装在铜质护套外部，且本体两侧动配合连接有支座，在本体上装有用于工件分度调整的分度盘和用于调整工件角度的转动标尺；

所述支座底部与磨床工作台固定，在支座的一侧面上装有与本体上转动标尺相配合的固定标尺。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述本体安装分度盘的侧面上制有孔，所述孔内装有护套，所述护套内设有用于分度盘定位的扦销和用于分度盘复位的弹簧，所述护套通过螺钉与本体固定。

所述护套内的扦销一端通过螺钉连接有扦销定位手柄。

所述主轴内孔为1:20的锥孔，所述锥孔与弹簧套配合。

所述弹簧套外壁轴向上制有多个条形槽。

还包括有用于保护工件端部螺纹的螺帽和护垫。

本发明具有优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即可根据设定工件齿形的角度调整转动标尺和固定标尺来实现本夹具相应角度，进而使成批工件齿形的加工磨削角度始终保持一致；磨削时，可将工件装入弹簧套上，并通过主轴的锥孔与弹簧套螺帽将工件夹紧并固定在本工磨夹具上，工件安装方便、夹紧固定可靠；分度调整时，分度盘通过定位销带动主轴转动实现工件分度，分度完毕，通过扦销固定分度盘，再通过螺母使分度盘、铜质护套和主轴一起锁紧在支座上，分度结构简单、安全，可大幅度提高工件的磨削加工精度、质量和加工效率，降低机床的制造成本。此外，本工磨夹具无需额外电机负栽，节省能源，使操作人员、机械在此夹具作用下，达到最佳保质保量功效。

附图说明：

图1是本发明的结构示图：

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的K向视图。

图中：1、主轴；2、螺钉；3、防尘垫；4、铜质护套；5、本体；6、分度盘；7、定位销；8、分度盘紧固螺钉；9、螺母；10、压块；11、支座；12、键；13、圆销；14、转动标尺；15、螺母；16、垫圈；17、长轴；18、固定标尺；19、弹簧套；20、弹簧套螺帽；21、短轴；22、扦销；23、弹簧；24、定位扦销手柄；25、护套；26、垫；27、工件端部螺帽；28、手柄；29、工件。

具体实施方案：

为能进一步了解本发明的发明内容、特奌、功效并配合附图详细说明加下：

请参阅图1-图4，齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，包括主轴1、本体5、用于装卡工件的弹簧套19、支座11、分度盘6和标尺。所述主轴外部套装有铜质护套4，在所述主轴内装有用于装卡工件的弹簧套19，并通过弹簧套螺帽20与主轴锁紧。本实施例中，所述主轴内孔为1:20的锥孔，所述锥孔与弹簧套配合，所述弹簧套外壁轴向上制有多个条形槽，在主轴与本体之间设有防尘垫3。

所述本体5套装在铜质护套外部，且本体两侧通过轴和销动配合连接有支座，本实施例中，所述本体一侧通过长轴17和销13，另一侧通过销13和短轴21与支座动配合连接，所述长轴外端部通过垫圈16和螺母15锁紧。在本体下端螺纹安装有用于工件分度调整的分度盘6，并通过定位销7、分度盘带动主轴转动所要角度，所述分度盘6通过螺母、压块10和分度盘紧固螺钉使本体获得轴向锁紧，在分度盘6一侧面连接有手柄28。

在本体前侧面上装有用于调整工件角度的转动标尺14，并通过螺钉和圆销固定于长轴21上，所述转动标尺14与本体同步转动。所述支座底部通过键12、螺钉与磨床工作台固定，在支座的前侧面上装有与本体上转动标尺14相对应的固定标尺18，本实施例中，在所述支座的前侧面上通过螺钉和圆销13安装有转动标尺。

请参阅图3，所述本体安装分度盘的侧面上制有孔，所述孔内装有护套25，所述护套内设有用于分度盘定位的扦销22和用于分度盘复位的弹簧23，所述护套通过螺钉与本体固定。所述护套内的扦销一端通过螺钉连接有定位扦销手柄24。

本工磨夹具还包括有用于保护工件29端部螺纹的工件端部螺帽27和护垫26。

本发明的工作原理为：

1、角度调整：首先根据被加工工件29齿形设定的角度调整本体上的转动标尺14，转动的角度通过转动标尺上“0”线，对应固定标尺18上显现的实际角度值。此“0”线对应角度就是工件齿形要加工的角度，角度调整好后，再通过螺母和垫圈锁紧。支座11通过长轴17、短轴21及圆销与本体5连接，并通过螺母、垫圈锁紧。调整工件角度时，先松开螺母，转动本体，同时带动短轴和转动标尺一起转动(短轴通过圆销与本体5固定一起，转动标尺通过螺钉、圆销固定于短轴的端面上)，当转动标尺上的“0”线，指向对应的固定标尺上所显现要加工的角度后，锁紧螺母。主轴1通过螺母9的锁紧，使主轴1与本体5固定为一体。

2、安装工件，将工件29装入弹簧套19上，并通过主轴的锥孔与弹簧套螺帽20将工件夹紧并固定在本工磨夹具上；同时，为防止在加工过程中碰伤工件的螺纹端部，还需将工件端部螺帽27和护垫26装在工件的螺纹端部，然后进行工件上的单个齿形的磨削加工。

3、分度调整，当工件上的一个齿形加工完成后，需要分度时，松开螺母9，分度盘6通过定位销7带动主轴1转动使零件分度。分度完毕，通过扦销22固定分度盘6，再通过螺母9使分度盘、铜质护套4和主轴1一起锁紧在本体5上，开始下一个齿形的磨削加工。工件通过装入主轴1上的弹簧套和弹簧套螺帽锁紧于主轴上。松开扦销和螺母，转动分度盘6，通过定位销带动主轴1及工件转动，当转动至齿形要求加工的角度后，扦紧扦销22，锁紧螺母9，使主轴1、本体5与分度盘6固定成为一休。以上各部调整完成后，开始加工工件齿形角度。综上所述，主轴1通过弹簧套和螺母夹紧固定工件。当转动本体5，可通过标尺上“0”线，指向固定标尺上显现实际工件加工的齿形角度，获得角度调整。通过分度盘6上的定位销7带动主轴1，实现夹紧于主轴1上工件的分度要求。

借助角度调整、分度调整及工件可靠定位夹紧，可有效保证缸套齿形加工综合精度要求。

Claims

1.一种齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：包括主轴、本体、用于装卡工件的弹簧套、支座、分度盘和标尺；

2.根据权利要求1所述的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：所述本体安装分度盘的侧面上制有孔，所述孔内装有护套，所述护套内设有用于分度盘定位的扦销和用于分度盘复位的弹簧，所述护套通过螺钉与本体固定。

3.根据权利要求2所述的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：所述护套内的扦销一端通过螺钉连接有扦销定位手柄。

4.根据权利要求1所述的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：所述主轴内孔为1:20的锥孔，所述锥孔与弹簧套配合。

5.根据权利要求4所述的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：所述弹簧套外壁轴向上制有多个条形槽。

6.根据权利要求1所述的齿轮机床缸套齿形加工用工磨夹具，其特征在于：还包括有用于保护工件端部螺纹的螺帽和护垫。