CN210498950U - 一种金属预埋件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属预埋件焊接装置,包括装置本体,所述装置本体的内部开设有定位槽,且定位槽的内部安装有液压伸缩杆;本实用新型在装置本体的内部设置了定位槽、导向柱、液压伸缩杆和夹持限位板,在对预埋件焊接使用的工作过程中,根据焊接预埋件的大小,通过该液压伸缩杆将夹持限位板,调节到预埋件大小相同的刻度,并通过滑轨与刻度指示滑块的相互滑动配合下,对调节刻度进行指示,从而对待焊接的预埋件进行定位夹持,并且通过导向柱对移动过程中的夹持限位板进行导向,不但有效的防止了夹持限位板移动过程中的偏移,提高预埋件焊接夹持的稳定性和牢固性,同时也提高了预埋件定位焊接的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件焊接技术领域,尤其涉及一种金属预埋件焊接装置。
背景技术
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定,预埋件大多由金属制造。
在预埋件使用的过程中,需要对预埋件进行焊接处理,然而目前传统使用的预埋件焊接装置,在焊接使用的工作过程中,大多采用人工进行辅助固定预埋件进行焊接,长时间的焊接作业,不但会造成工作人员的肌肉酸痛,同时也会造成预埋件焊接效率和质量的下降,并且在焊接完成后的焊枪,会遇到意外刮碰掉落的现象,从而使焊枪的掉落造成焊枪的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供:一种金属预埋件焊接装置。
本实用新型的技术方案:一种金属预埋件焊接装置,包括装置本体,所述装置本体的内部开设有定位槽,且定位槽的内部安装有液压伸缩杆,并且液压伸缩杆的一端安装有夹持限位板,所述装置本体的一侧嵌设有刻度尺,且刻度尺的上方位于装置本体的侧表面开设有滑轨,所述夹持限位板的一侧贯穿滑轨固定有刻度指示滑块。
优选的,所述装置本体的内部安装有焊机,且焊机的一侧通过导线连接有焊枪,所述装置本体的顶部固定有支撑杆,且支撑杆的顶部设置有支撑座,所述支撑座的内侧设置有弹簧,且弹簧的一端设置有夹持块。
优选的,所述装置本体的内部贯穿夹持限位板设置有导向柱,且导向柱共设有两个,并且两个导向柱关于装置本体的中轴线对称。
优选的,所述装置本体的内部位于夹持限位板的一侧夹持有预埋件,且预埋件的表面焊接有钢筋。
优选的,所述装置本体的底部安装有移动轮,且移动轮共设有多个,并且多个移动轮关于装置本体的中轴线对称。
优选的,所述液压伸缩杆共设有多个,且多个液压伸缩杆关于定位槽的水平中线对称,所述夹持限位板共设有两个,且两个夹持限位板均为U型结构。有益效果是:
1.本实用新型在装置本体的内部设置了定位槽、导向柱、液压伸缩杆和夹持限位板,在对预埋件焊接使用的工作过程中,根据焊接预埋件的大小,通过该液压伸缩杆将夹持限位板,调节到预埋件大小相同的刻度,并通过滑轨与刻度指示滑块的相互滑动配合下,对调节刻度进行指示,从而对待焊接的预埋件进行定位夹持,并且通过导向柱对移动过程中的夹持限位板进行导向,不但有效的防止了夹持限位板移动过程中的偏移,提高预埋件焊接夹持的稳定性和牢固性,同时也提高了预埋件定位焊接的精准度,解决了传统手动辅助固定预埋件,造成工作人员身体疲劳的现象;
2.本实用新型在装置本体的顶部设置了支撑杆和支撑座,在焊接工作完完成时,通过将焊接使用的焊枪放置在支撑座上,并通过弹簧在弹性力的作用下,推动夹持块对焊枪进行弹性夹持固定,不但提高了焊枪摆放使用的稳定性,同时也有效避免焊枪因刮碰掉落造成的损害。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的夹持块俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种金属预埋件焊接装置,包括装置本体1,装置本体1的内部开设有定位槽13,且定位槽13的内部安装有液压伸缩杆14,并且液压伸缩杆14的一端安装有夹持限位板17,装置本体1的一侧嵌设有刻度尺2,且刻度尺2的上方位于装置本体1的侧表面开设有滑轨8,夹持限位板17的一侧贯穿滑轨8固定有刻度指示滑块3,装置本体1的内部位于夹持限位板17的一侧夹持有预埋件16,且预埋件16的表面焊接有钢筋15。通过该液压伸缩杆14将夹持限位板17,调节到预埋件16大小相同的刻度,并通过滑轨8与刻度指示滑块3的相互滑动配合下,对调节刻度进行指示,从而对待焊接的预埋件16进行定位夹持,提高预埋件16焊接夹持的稳定性和牢固性。
优选地,装置本体1的内部安装有焊机10,且焊机10的一侧通过导线9连接有焊枪5,装置本体1的顶部固定有支撑杆7,且支撑杆7的顶部设置有支撑座6,支撑座6的内侧设置有弹簧4,且弹簧4的一端设置有夹持块18,夹持块18的内侧设置有多个橡胶材质的防滑凸点。通过将焊接使用的焊枪5放置在支撑座6上,并通过弹簧4在弹性力的作用下,推动夹持块18对焊枪5进行弹性夹持固定,不但提高了焊枪5摆放使用的稳定性,同时也有效避免焊枪5因刮碰掉落造成的损害。
优选地,装置本体1的内部贯穿夹持限位板17设置有导向柱12,且导向柱12共设有两个,并且两个导向柱12关于装置本体1的中轴线对称。通过导向柱12对移动过程中的夹持限位板17进行导向,不但有效的防止了夹持限位板17移动过程中的偏移,同时也提高了预埋件16定位焊接的精准度。
优选地,装置本体1的底部安装有移动轮11,且移动轮11共设有多个,并且多个移动轮11关于装置本体1的中轴线对称。通过多个移动轮11的滚动配合,可以方便对装置本体1根据使用需求进行移动,节省人力,降低劳动输出。
优选地,液压伸缩杆14共设有多个,且多个液压伸缩杆14关于定位槽13的水平中线对称,夹持限位板17共设有两个,且两个夹持限位板17均为U型结构。通过液压伸缩杆14推动夹持限位板17,可以提高对预埋件16夹持的平衡性,并且两个夹持限位板17均为U型结构,可以有利于夹持限位板17与预埋件16接触面贴合更加牢固。
使用时,先将该装置本体1通过底部的移动轮11移动安装到预埋件16焊接工作使用的工作区域内,然后外接电源对装置进行通电,在对预埋件16焊接使用的工作过程中,根据焊接预埋件16的大小,通过该液压伸缩杆14将夹持限位板17,调节到预埋件16大小相同的刻度,并通过滑轨8与刻度指示滑块3的相互滑动配合下,对调节刻度进行指示,从而对待焊接的预埋件16进行定位夹持,并且通过导向柱12对移动过程中的夹持限位板17进行导向,不但有效的防止了夹持限位板17移动过程中的偏移,提高预埋件16焊接夹持的稳定性和牢固性,同时也提高了预埋件16定位焊接的精准度,解决了传统手动辅助固定预埋件16,造成工作人员身体疲劳的现象,而且在焊接工作完完成时,通过将焊接使用的焊枪5放置在支撑座6上,并通过弹簧4在弹性力的作用下,推动夹持块18对焊枪5进行弹性夹持固定,不但提高了焊枪5摆放使用的稳定性,同时也有效避免焊枪5因刮碰掉落造成的损害。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属预埋件焊接装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部开设有定位槽(13),且定位槽(13)的内部安装有液压伸缩杆(14),并且液压伸缩杆(14)的一端安装有夹持限位板(17),所述装置本体(1)的一侧嵌设有刻度尺(2),且刻度尺(2)的上方位于装置本体(1)的侧表面开设有滑轨(8),所述夹持限位板(17)的一侧贯穿滑轨(8)固定有刻度指示滑块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部安装有焊机(10),且焊机(10)的一侧通过导线(9)连接有焊枪(5),所述装置本体(1)的顶部固定有支撑杆(7),且支撑杆(7)的顶部设置有支撑座(6),所述支撑座(6)的内侧设置有弹簧(4),且弹簧(4)的一端设置有夹持块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部贯穿夹持限位板(17)设置有导向柱(12),且导向柱(12)共设有两个,并且两个导向柱(12)关于装置本体(1)的中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置,其特征在于:所述装置本体(1)的内部位于夹持限位板(17)的一侧夹持有预埋件(16),且预埋件(16)的表面焊接有钢筋(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置,其特征在于:所述装置本体(1)的底部安装有移动轮(11),且移动轮(11)共设有多个,并且多个移动轮(11)关于装置本体(1)的中轴线对称。
6.根据权利要求1所述的一种金属预埋件焊接装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(14)共设有多个,且多个液压伸缩杆(14)关于定位槽(13)的水平中线对称,所述夹持限位板(17)共设有两个,且两个夹持限位板(17)均为U型结构。
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CN201921424617.0U CN210498950U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种金属预埋件焊接装置 |
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Cited By (1)
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CN113210915A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-06 | 武汉星润装饰工程有限公司 | 一种钢结构制作加工系统 |
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2019
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