CN210498563U - 一种带料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带料裁切机，包括机架、进料台、裁切组件和出料台，机架内设置有气动压力机和传动电机，上端面设有配合传动的相切压辊和若干个限位块，相切压辊包括上压辊和下压辊，上压辊与压杆之间通过轴承座连接，下压辊一端设有传动轮，与传动电机通过传动件连接传动，裁切组件包括裁切刀、竖直滑块滑轨组件和裁切刀座，裁切刀与气动压力机的顶杆固连，裁切刀与裁切刀座对应配合，裁切刀座固定在机架上端，中间间隙部即为带料穿过区域，该带料裁切机采用可调节的进料限位块限制进料的宽度，方便多种宽度规格的带料进料裁切，并由可调节压紧力度的相切压辊配合进料，便于多种厚度规格的带料裁切，实用高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动送料设备技术领域，具体涉及一种带料裁切机。
背景技术
现有小型金属板材大多采用成卷带料进行定量裁切而成，而带料裁切机分为单线裁切和多线裁切方式，多线裁切对于裁切效率具有较大提升，成型速度快，而对于不同厚度的板材或者不同宽度要求的板材裁切需求就显得捉襟见肘，需要设计一种多用途型的带料裁切机。
实用新型内容
本实用新型目的是：鉴于背景技术中对于不同厚度的板材或者不同宽度要求的板材裁切需求的难处，提供一种带料裁切机，采用可调节的进料限位块限制进料的宽度，由可调节压紧力度的相切压辊配合进料，实用高效。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种带料裁切机，包括机架、进料台、裁切组件和出料台，
所述机架内设置有气动压力机和传动电机，上端面设有配合传动的相切压辊和若干个限位块，所述相切压辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊与压杆之间通过轴承座连接，所述下压辊一端设有传动轮，与所述传动电机通过传动件连接传动，
所述裁切组件包括裁切刀、竖直滑块滑轨组件和裁切刀座，所述裁切刀与所述气动压力机的顶杆固连，裁切刀与裁切刀座对应配合，裁切刀座固定在机架上端，中间间隙部即为带料穿过区域。
进一步地，所述进料台包括进料辊和进料架，所述出料台包括出料辊和出料架。
进一步地，所述压杆一端与机架铰链连接，另一端螺接有调节螺栓，所述调节螺栓固连在机架上端，通过松紧所述调节螺栓来改变所述压杆倾角，进而控制所述上压辊与下压辊之间的压紧力度，并配合不同厚度规格的带料进料裁切。
进一步地，所述限位块通过锁紧螺栓和凸型滑块固连在机架上表面，并保持与裁切刀刀面垂直。
进一步地，所述凸型滑块与所述机架上表面中部设有的凸型滑槽配合，实现滑动，所述凸型滑块上端设有卡槽，与所述限位块下端设有的卡块配合卡紧，使限位块与凸型滑块之间不产生转动。
进一步地，所述凸型滑块中心设有螺纹孔，与所述锁紧螺栓螺接配合调整松紧。
进一步地，所述锁紧螺栓与所述限位块之间还设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：
该带料裁切机采用可调节的进料限位块限制进料的宽度，方便多种宽度规格的带料进料裁切，并由可调节压紧力度的相切压辊配合进料，便于多种厚度规格的带料裁切，实用高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。
图1为本实施例带料裁切机的结构示意图；
图2为本实施例带料裁切机的俯视图；
图3为本实施例所述限位块、锁紧螺栓与机架的装配示意图；
其中，1-机架，2-进料架，3-进料辊，4-压杆，41-轴承座，42-调节螺栓，5-上压辊，6-裁切组件外罩，7-铰链，8-裁切刀座，9-裁切刀，10-出料架，11-支架，12-气动压力机，121-气动压力机的顶杆，13-竖直滑块滑轨组件，14-限位块，141-卡块，15-锁紧螺栓，16-机架上表面涂凸型滑槽，17-橡胶垫，18-凸型滑块，181-卡槽，19-下压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种带料裁切机，包括机架1、进料台、裁切组件和出料台。
具体的说，所述机架1内设置有气动压力机12和传动电机(图中未示出)，上端面设有配合传动的相切压辊和6个限位块14，所述相切压辊包括上压辊5和下压辊19，所述上压辊 5与压杆4之间通过轴承座41连接，所述下压辊19一端设有传动轮，与所述传动电机通过传动件连接传动，所述裁切组件包括裁切刀9、竖直滑块滑轨组件13和裁切刀座8，所述裁切刀9与所述气动压力机的顶杆121固连，裁切刀9与裁切刀座8对应配合，裁切刀座8固定在机架1上端，中间间隙部即为带料穿过区域。
进一步的实施方案是，所述进料台包括进料辊3和进料架2，所述出料台包括出料辊和出料架10。
进一步的实施方案是，所述压杆4一端与机架1铰链连接，另一端螺接有调节螺栓42，所述调节螺栓42固连在机架1上端，通过松紧所述调节螺栓42来改变所述压杆4的倾角，进而控制所述上压辊5与下压辊19之间的压紧力度，并配合不同厚度规格的带料进料裁切。
进一步的实施方案是，所述限位块14通过锁紧螺栓15和凸型滑块18固连在机架上表面，并保持与裁切刀刀面垂直。
进一步的实施方案是，所述凸型滑块18与所述机架1上表面中部设有的凸型滑槽16配合，实现滑动，所述凸型滑块18上端设有卡槽181，与所述限位块14下端设有的卡块141配合卡紧，使限位块14与凸型滑块18之间不产生转动，所述凸型滑块18中心设有螺纹孔，与所述锁紧螺栓15螺接配合调整松紧，所述锁紧螺栓15与所述限位块14之间还设有橡胶垫17。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带料裁切机，包括机架、进料台、裁切组件和出料台，其特征在于：所述机架内设置有气动压力机和传动电机，上端面设有配合传动的相切压辊和若干个限位块，所述相切压辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊与压杆之间通过轴承座连接，所述下压辊一端设有传动轮，与所述传动电机通过传动件连接传动，所述裁切组件包括裁切刀、竖直滑块滑轨组件和裁切刀座，所述裁切刀与所述气动压力机的顶杆固连，裁切刀与裁切刀座对应配合，裁切刀座固定在机架上端，中间间隙部即为带料穿过区域。
2.根据权利要求1所述的带料裁切机，其特征在于：所述进料台包括进料辊和进料架，所述出料台包括出料辊和出料架。
3.根据权利要求1所述的带料裁切机，其特征在于：所述压杆一端与机架铰链连接，另一端螺接有调节螺栓，所述调节螺栓固连在机架上端，通过松紧所述调节螺栓来改变所述压杆倾角，进而控制所述上压辊与下压辊之间的压紧力度，并配合不同厚度规格的带料进料裁切。
4.根据权利要求1所述的带料裁切机，其特征在于：所述限位块通过锁紧螺栓和凸型滑块固连在机架上表面，并保持与裁切刀刀面垂直。
5.根据权利要求4所述的带料裁切机，其特征在于：所述凸型滑块与所述机架上表面中部设有的凸型滑槽配合，实现滑动，所述凸型滑块上端设有卡槽，与所述限位块下端设有的卡块配合卡紧，使限位块与凸型滑块之间不产生转动。
6.根据权利要求4所述的带料裁切机，其特征在于：所述凸型滑块中心设有螺纹孔，与所述锁紧螺栓螺接配合调整松紧。
7.根据权利要求6所述的带料裁切机，其特征在于：所述锁紧螺栓与所述限位块之间还设有橡胶垫。
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921339906.0U patent/CN210498563U/zh active Active
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