CN212044919U - 一种用于瓦楞纸生产的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸生产的切边装置，底座上表面两侧分别设置有侧板，侧板纵向所开的升降槽顶端分别与顶板两侧相连，底座上表面位于侧板之间设置有台板，台板中间位置横向开有通槽，横向丝杆上活动设置有凹块，凹块顶端设置于台板中间位置所开的通槽内，切割辊两端分别与升降块相连，升降块分别设置于侧板中间位置所开的升降槽内，固定座的滑槽内设置有调节螺杆，固定座一侧通过螺栓设置有封板，座环内侧设置有滑块，滑块活动设置于固定座的滑槽内，滑块与调节螺杆螺纹连接，座环一侧设置有刀盘，刀盘远离座环一侧设置有压环，压环、刀盘及座环通过螺栓相连，本实用新型切边时稳定性及效果大大提高，并且不会出现瓦楞纸拱起的情况。

Description

一种用于瓦楞纸生产的切边装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸切边设备技术领域，具体为一种用于瓦楞纸生产的切边装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

传统瓦楞纸生产的切边装置如果和切板配合不好，容易出现切不断或切割时拱起的情况，从而影响切边效果，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸生产的切边装置，通过刀盘与凹块相配合，切边时稳定性及效果大大提高，并且不会出现瓦楞纸拱起的情况，通过可调节位置的切割刀盘机构及凹块，可适配任何宽度的瓦楞纸，适用性大大提高，特殊结构的切割刀盘机构，可实现刀盘位置的微调，精度更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括底座、切割辊、切割刀盘机构；

底座，所述底座上表面两侧分别设置有侧板，所述侧板纵向开有升降槽，所述侧板纵向所开的升降槽顶端分别与顶板两侧相连，所述顶板外侧设置有螺纹块A，所述侧板外侧表面还设置有丝杆座A，所述底座上表面位于侧板之间设置有台板，所述台板中间位置横向开有通槽，所述底座内部中间位置两侧设置有丝杆座B，所述丝杆座B与横向丝杆相连，所述横向丝杆远离丝杆座B一端设置于底座外部，所述横向丝杆上活动设置有凹块，所述凹块顶端设置于台板中间位置所开的通槽内；

切割辊，所述切割辊两侧表面分别设置有若干螺孔，所述切割辊两端分别与升降块相连，所述升降块分别设置于侧板中间位置所开的升降槽内，任意一个所述升降块外侧表现设置有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机与切割辊相连，所述升降块外侧还设置有螺纹块B，所述螺纹块B与纵向丝杆相连，所述纵向丝杆底端与丝杆座A相连，所述纵向丝杆还与螺纹块A相连；

切割刀盘机构，所述切割刀盘机构包括固定座、调节螺杆、封板、座环、滑块、刀盘及压环，所述固定座外侧两端设置有对立的两个滑槽，所述固定座外侧的滑槽内设置有调节螺杆，所述固定座一侧通过螺栓设置有封板，所述座环内侧设置有滑块，所述滑块活动设置于固定座的滑槽内，所述滑块与调节螺杆螺纹连接，所述座环一侧设置有刀盘，所述刀盘远离座环一侧设置有压环，所述压环、刀盘及座环通过螺栓相连。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述台板中间位置所开的通槽内侧表面开有滑槽，用于和凹块顶部两侧配合。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述凹块两侧设置有凸起，所述凹块两侧的凸起活动设置于台板中间位置所开的通槽两侧的滑槽内，实现凹块的稳定移动，所述凹块下端设置有螺纹孔并与横向丝杆配合，所述凹块上表面设置有切槽，所述凹块上表面的切槽与刀盘底部相配合，便于切纸，提高切边效果。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述横向丝杆远离丝杆座B一端及纵向丝杆远离丝杆座A一端均设置有手轮，用于转动横向丝杆及纵向丝杆。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述固定座上设置有定位孔，所述固定座的定位孔与切割辊表面的螺孔相对应并通过螺栓相连，用于定位固定座的位置，所述固定座远离封板一端设置有通孔，所述固定座位于通孔处通过螺丝设置有压块，所述固定座的通孔与固定座外侧的滑槽相连通，所述固定座的通孔内还设置有限位槽。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述座环一侧设置有凸台，所述刀盘及压环的内径与凸台的外径一致，使座环、刀盘及压环紧密相连，不会松动。

优选的，本实用新型提供的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其中，所述调节螺杆一端设置于固定座的通孔内，所述调节螺杆位于通孔内部分设置有凸环，所述调节螺杆的凸环活动设置于固定座的通孔内的限位槽内，实现调节螺杆位置的固定，从而实现配合滑座调节座环的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，通过刀盘与凹块相配合，切边时稳定性及效果大大提高，并且不会出现瓦楞纸拱起的情况。

（2）通过可调节位置的切割刀盘机构及凹块，可适配任何宽度的瓦楞纸，适用性大大提高。

（3）特殊结构的切割刀盘机构，可实现刀盘位置的微调，精度更高。

（4）固定座、座环、刀盘及压环连接关系简单，便于刀盘更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视（未显示底座部分）结构示意图；

图3为切割刀盘机构结构示意图；

图4为座环侧视结构示意图；

图5为座环正视结构示意图；

图6为调节螺杆部分结构示意图；

图7为凹块侧视结构示意图。

图中：底座1、切割辊2、侧板3、顶板4、螺纹块A5、丝杆座A6、台板7、丝杆座B8、横向丝杆9、凹块10、升降块11、电机座12、电机13、螺纹块B14、纵向丝杆15、固定座16、调节螺杆17、封板18、座环19、滑块20、刀盘21、压环22、凸起23、手轮24、压块25、凸台26、凸环27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸生产的切边装置，包括底座1、切割辊2、切割刀盘机构；底座1上表面两侧分别设置有侧板3，侧板3纵向开有升降槽，侧板3纵向所开的升降槽顶端分别与顶板4两侧相连，顶板4外侧设置有螺纹块A5，侧板3外侧表面还设置有丝杆座A6，底座1上表面位于侧板3之间设置有台板7，台板7中间位置横向开有通槽，台板7中间位置所开的通槽内侧表面开有滑槽，底座1内部中间位置两侧设置有丝杆座B8，丝杆座B8与横向丝杆9相连，横向丝杆9远离丝杆座B8一端设置于底座1外部，横向丝杆9上活动设置有凹块10，凹块10顶端设置于台板7中间位置所开的通槽内，凹块10两侧设置有凸起23，凹块10两侧的凸起23活动设置于台板7中间位置所开的通槽两侧的滑槽内，凹块10下端设置有螺纹孔并与横向丝杆9配合，凹块10上表面设置有切槽，凹块10上表面的切槽与刀盘21底部相配合；切割辊2两侧表面分别设置有若干螺孔，切割辊2两端分别与升降块11相连，升降块11分别设置于侧板3中间位置所开的升降槽内，任意一个升降块11外侧表现设置有电机座12，电机座12上安装有电机13，电机13与切割辊2相连，升降块11外侧还设置有螺纹块B14，螺纹块B14与纵向丝杆15相连，纵向丝杆15底端与丝杆座A6相连，纵向丝杆15还与螺纹块A5相连，横向丝杆9远离丝杆座B8一端及纵向丝杆15远离丝杆座A6一端均设置有手轮24；切割刀盘机构包括固定座16、调节螺杆17、封板18、座环19、滑块20、刀盘21及压环22，固定座16外侧两端设置有对立的两个滑槽，固定座16外侧的滑槽内设置有调节螺杆17，固定座16一侧通过螺栓设置有封板18，座环19内侧设置有滑块20，滑块20活动设置于固定座16的滑槽内，滑块20与调节螺杆17螺纹连接，座环19一侧设置有刀盘21，刀盘21远离座环19一侧设置有压环22，压环22、刀盘21及座环19通过螺栓相连，固定座16上设置有定位孔，固定座16的定位孔与切割辊2表面的螺孔相对应并通过螺栓相连，固定座16远离封板18一端设置有通孔，固定座16位于通孔处通过螺丝设置有压块25，固定座16的通孔与固定座16外侧的滑槽相连通，固定座16的通孔内还设置有限位槽，座环19一侧设置有凸台26，刀盘21及压环22的内径与凸台26的外径一致，调节螺杆17一端设置于固定座16的通孔内，调节螺杆17位于通孔内部分设置有凸环27，调节螺杆17的凸环27活动设置于固定座16的通孔内的限位槽内。

安装方法及使用原理：根据瓦楞纸的宽度，调节切割刀盘机构的位置，首先进行粗调，将座环19的滑块20沿固定座16的滑槽插入并与内部的调节螺杆17相连，转动调节螺杆17，使座环19向内侧移动，随后通过螺栓将封板18安装在固定座16侧面，接着将刀盘21套在固定座16的凸台26外侧，再将压环22套在固定座16的凸台26外侧，通过螺栓将压环22、刀盘21及座环19相连，随后转动调节螺杆17，对两侧的刀盘21之间的距离进行微调，将切割辊2两端分别与升降座相连，将两侧的升降座分别插入侧板3纵向所开的升降槽内，并使纵向丝杆15与螺纹块B14相连，再将顶板4固定在侧板3纵向所开的升降槽顶端，同时使纵向丝杆15与螺纹块A5相连，在一侧升降座的电机座12上固定上电机13，安装完成后电机13的电机13头正好与切割辊2一端卡合，随后通过横向丝杆9调节两侧的凹块10的位置，使凹块10上表面的切槽与刀盘21相对应，随后转动纵向丝杆15，将切割辊2下压，使刀盘21底部正好位于凹块10的切槽内即可，打开电机13，进行切边。本实用新型结构合理，通过刀盘21与凹块10相配合，切边时稳定性及效果大大提高，并且不会出现瓦楞纸拱起的情况；通过可调节位置的切割刀盘机构及凹块10，可适配任何宽度的瓦楞纸，适用性大大提高；特殊结构的切割刀盘机构，可实现刀盘21位置的微调，精度更高；固定座16、座环19、刀盘21及压环22连接关系简单，便于刀盘21更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：包括底座（1）、切割辊（2）、切割刀盘机构；

底座（1），所述底座（1）上表面两侧分别设置有侧板（3），所述侧板（3）纵向开有升降槽，所述侧板（3）纵向所开的升降槽顶端分别与顶板（4）两侧相连，所述顶板（4）外侧设置有螺纹块A（5），所述侧板（3）外侧表面还设置有丝杆座A（6），所述底座（1）上表面位于侧板（3）之间设置有台板（7），所述台板（7）中间位置横向开有通槽，所述底座（1）内部中间位置两侧设置有丝杆座B（8），所述丝杆座B（8）与横向丝杆（9）相连，所述横向丝杆（9）远离丝杆座B（8）一端设置于底座（1）外部，所述横向丝杆（9）上活动设置有凹块（10），所述凹块（10）顶端设置于台板（7）中间位置所开的通槽内；

切割辊（2），所述切割辊（2）两侧表面分别设置有若干螺孔，所述切割辊（2）两端分别与升降块（11）相连，所述升降块（11）分别设置于侧板（3）中间位置所开的升降槽内，任意一个所述升降块（11）外侧表现设置有电机座（12），所述电机座（12）上安装有电机（13），所述电机（13）与切割辊（2）相连，所述升降块（11）外侧还设置有螺纹块B（14），所述螺纹块B（14）与纵向丝杆（15）相连，所述纵向丝杆（15）底端与丝杆座A（6）相连，所述纵向丝杆（15）还与螺纹块A（5）相连；

切割刀盘机构，所述切割刀盘机构包括固定座（16）、调节螺杆（17）、封板（18）、座环（19）、滑块（20）、刀盘（21）及压环（22），所述固定座（16）外侧两端设置有对立的两个滑槽，所述固定座（16）外侧的滑槽内设置有调节螺杆（17），所述固定座（16）一侧通过螺栓设置有封板（18），所述座环（19）内侧设置有滑块（20），所述滑块（20）活动设置于固定座（16）的滑槽内，所述滑块（20）与调节螺杆（17）螺纹连接，所述座环（19）一侧设置有刀盘（21），所述刀盘（21）远离座环（19）一侧设置有压环（22），所述压环（22）、刀盘（21）及座环（19）通过螺栓相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述台板（7）中间位置所开的通槽内侧表面开有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述凹块（10）两侧设置有凸起（23），所述凹块（10）两侧的凸起（23）活动设置于台板（7）中间位置所开的通槽两侧的滑槽内，所述凹块（10）下端设置有螺纹孔并与横向丝杆（9）配合，所述凹块（10）上表面设置有切槽，所述凹块（10）上表面的切槽与刀盘（21）底部相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述横向丝杆（9）远离丝杆座B（8）一端及纵向丝杆（15）远离丝杆座A（6）一端均设置有手轮（24）。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述固定座（16）上设置有定位孔，所述固定座（16）的定位孔与切割辊（2）表面的螺孔相对应并通过螺栓相连，所述固定座（16）远离封板（18）一端设置有通孔，所述固定座（16）位于通孔处通过螺丝设置有压块（25），所述固定座（16）的通孔与固定座（16）外侧的滑槽相连通，所述固定座（16）的通孔内还设置有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述座环（19）一侧设置有凸台（26），所述刀盘（21）及压环（22）的内径与凸台（26）的外径一致。

7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸生产的切边装置，其特征在于：所述调节螺杆（17）一端设置于固定座（16）的通孔内，所述调节螺杆（17）位于通孔内部分设置有凸环（27），所述调节螺杆（17）的凸环（27）活动设置于固定座（16）的通孔内的限位槽内。

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