CN210498377U - 一种用于生产拨叉的网带炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产拨叉的网带炉，包括烧结上段、烧结下段、传送带、主动轮和从动轮，所述传送带固定在所述烧结上段和所述烧结下段之间，所述烧结上段和所述烧结下段相互对应，所述传送带套设在所述主动轮和所述从动轮之间，所述主动轮上固定有伺服电机，所述烧结下段侧壁上连通有鼓风机，所述烧结上段顶部固定有温度感应器，所述鼓风机与所述温度感应器电性连接，所述烧结上段两端设有可上下移动的隔热板。本实用新型公开的用于生产拨叉的网带炉内设有控温装置，升温3个小时后可以连续生产，成倍提高了生产效率。

Description

一种用于生产拨叉的网带炉

技术领域

本实用新型涉及一种网带炉，具体为一种用于生产拨叉的网带炉，属于拨叉生产设备应用领域。

背景技术

网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。

传统的井式网带炉的炉内温度无法进行实时监控，升温后9小时仅能加工200件拨叉，造成热能的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产拨叉的网带炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产拨叉的网带炉，包括烧结上段、烧结下段、传送带、主动轮和从动轮，所述传送带固定在所述烧结上段和所述烧结下段之间，所述烧结上段和所述烧结下段相互对应，所述传送带套设在所述主动轮和所述从动轮之间，所述主动轮上固定有伺服电机，所述烧结下段侧壁上连通有鼓风机，所述烧结上段顶部固定有温度感应器，所述鼓风机与所述温度感应器电性连接，所述烧结上段两端设有可上下移动的隔热板。

优选地，所述烧结上段顶壁上设有温感槽和PLC控制器固定槽，所述温度感应器螺旋固定在所述温感槽内，所述PLC控制器固定槽内部固定有PLC控制器，所述温度感应器和所述PLC控制器电性连接。

优选地，所述温感槽和所述PLC控制器固定槽上均固定有防护网，所述防护网两个相对的侧壁上分别固定有呈对称结构的固定销，所述温感槽和所述PLC控制器固定槽内部结构相同，所述温感槽或所述PLC控制器固定槽两个相对的内壁上分别固定有呈对称结构的销固定槽，所述固定销嵌在所述销固定槽内。

优选地，所述温度感应器的温度感应范围为700～780℃。

优选地，所述烧结上段上设有保温板通槽，所述隔热板嵌在所述保温板通槽内，所述烧结下段内设有液压机固定槽，所述液压机固定槽内螺旋固定有液压机，所述液压机上固定有液压杆，所述液压杆延伸出所述烧结下段上表面并固定在所述隔热板底部，所述烧结下段侧壁上固定有液压开关，所述液压开关与所述液压机电性连接。

优选地，所述隔热板底表面固定有限位板，所述限位板与所述隔热板为一体式结构，所述烧结下段表面固定有限位槽，所述限位板与所述限位槽相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的用于生产拨叉的网带炉内设有控温装置，升温3个小时后可以连续生产，成倍提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型烧结上段内部结构示意图。

图3为本实用新型隔热板与烧结上段和烧结下段连接结构示意图。

图中：1、烧结上段，2、烧结下段，3、传送带，4、主动轮，5、从动轮，6、伺服电机，7、鼓风机，8、隔热板，9、温感槽，10、PLC控制器固定槽，11、温度感应器，12、PLC控制器，13、销固定槽，14、防护网，15、固定销，16、液压机固定槽，17、液压机，18、液压杆，19、限位槽，20、保温板通槽，21、限位板，22、液压开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种用于生产拨叉的网带炉，包括烧结上段1、烧结下段2、传送带3、主动轮4和从动轮5，所述传送带3固定在所述烧结上段1和所述烧结下段2之间，所述烧结上段1和所述烧结下段2相互对应，所述传送带3套设在所述主动轮4和所述从动轮5之间，所述主动轮4上固定有伺服电机6，所述烧结下段2侧壁上连通有鼓风机7，所述烧结上段1顶部固定有温度感应器11，所述鼓风机7与所述温度感应器11电性连接，所述烧结上段1两端设有可上下移动的隔热板8。

实施例

打开伺服电机6，传送带3进行传送，同时打开鼓风机7，鼓风机7加速烧结下段2升温，当烧结上段1内的温度达到温度感应器11的感应范围后，温度感应器11控制鼓风机7关闭，将隔热板8升起，拨叉随传送带3进入烧结上段1内部开始烧结程序；

当烧结上段1内的温度低于温度感应器11的感应范围后，温度感应器11控制鼓风机7开启。

所述烧结上段1顶壁上设有温感槽9和PLC控制器固定槽10，所述温度感应器11螺旋固定在所述温感槽9内，所述PLC控制器固定槽10内部固定有PLC控制器12，所述温度感应器11和所述PLC控制器12电性连接。

所述温感槽9和所述PLC控制器固定槽10上均固定有防护网14，所述防护网14两个相对的侧壁上分别固定有呈对称结构的固定销15，所述温感槽9和所述PLC控制器固定槽10内部结构相同，所述温感槽9或所述PLC控制器固定槽10两个相对的内壁上分别固定有呈对称结构的销固定槽13，所述固定销15嵌在所述销固定槽13内。

所述温度感应器11的温度感应范围为700～780℃。

当烧结上段1内的温度达到780℃后，温度感应器11感应到并将数据传递给PLC控制器12，PLC控制器12控制鼓风机7关闭；当烧结上段1内的温度低于700℃后，温度感应器11感应到并将数据传递给PLC控制器12，PLC控制器12控制鼓风机7开启。

所述烧结上段1上设有保温板通槽20，所述隔热板8嵌在所述保温板通槽20内，所述烧结下段2内设有液压机固定槽16，所述液压机固定槽16内螺旋固定有液压机17，所述液压机17上固定有液压杆18，所述液压杆18延伸出所述烧结下段2上表面并固定在所述隔热板8底部，所述烧结下段2侧壁上固定有液压开关22，所述液压开关22与所述液压机17电性连接。

打开液压开关22，液压杆18向上延伸并将隔热板8顶出保温板通槽20，烧结上段1两端口开启，拨叉被输送入其中。

所述隔热板8底表面固定有限位板21，所述限位板21与所述隔热板8为一体式结构，所述烧结下段2表面固定有限位槽19，所述限位板21与所述限位槽19相对应。

限位板21和限位槽19的相互卡合，提高了烧结上段1和烧结下段2之间的密闭性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产拨叉的网带炉，包括烧结上段(1)、烧结下段(2)、传送带(3)、主动轮(4)和从动轮(5)，所述传送带(3)固定在所述烧结上段(1)和所述烧结下段(2)之间，所述烧结上段(1)和所述烧结下段(2)相互对应，所述传送带(3)套设在所述主动轮(4)和所述从动轮(5)之间，所述主动轮(4)上固定有伺服电机(6)，其特征在于：所述烧结下段(2)侧壁上连通有鼓风机(7)，所述烧结上段(1)顶部固定有温度感应器(11)，所述鼓风机(7)与所述温度感应器(11)电性连接，所述烧结上段(1)两端设有可上下移动的隔热板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产拨叉的网带炉，其特征在于：所述烧结上段(1)顶壁上设有温感槽(9)和PLC控制器固定槽(10)，所述温度感应器(11)螺旋固定在所述温感槽(9)内，所述PLC控制器固定槽(10)内部固定有PLC控制器(12)，所述温度感应器(11)和所述PLC控制器(12)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产拨叉的网带炉，其特征在于：所述温感槽(9)和所述PLC控制器固定槽(10)上均固定有防护网(14)，所述防护网(14)两个相对的侧壁上分别固定有呈对称结构的固定销(15)，所述温感槽(9)和所述PLC控制器固定槽(10)内部结构相同，所述温感槽(9)或所述PLC控制器固定槽(10)两个相对的内壁上分别固定有呈对称结构的销固定槽(13)，所述固定销(15)嵌在所述销固定槽(13)内。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种用于生产拨叉的网带炉，其特征在于：所述温度感应器(11)的温度感应范围为700～780℃。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产拨叉的网带炉，其特征在于：所述烧结上段(1)上设有保温板通槽(20)，所述隔热板(8)嵌在所述保温板通槽(20)内，所述烧结下段(2)内设有液压机固定槽(16)，所述液压机固定槽(16)内螺旋固定有液压机(17)，所述液压机(17)上固定有液压杆(18)，所述液压杆(18)延伸出所述烧结下段(2)上表面并固定在所述隔热板(8)底部，所述烧结下段(2)侧壁上固定有液压开关(22)，所述液压开关(22)与所述液压机(17)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产拨叉的网带炉，其特征在于：所述隔热板(8)底表面固定有限位板(21)，所述限位板(21)与所述隔热板(8)为一体式结构，所述烧结下段(2)表面固定有限位槽(19)，所述限位板(21)与所述限位槽(19)相对应。

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