CN218841093U - 一种玻璃制品加工用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料装置技术领域,尤其涉及一种玻璃制品加工用上料机构。其技术方案包括:缠绕盘、框架、外框和转动杆,所述框架的外部顶表面固定有轴座,轴座的内部转动安装有轴杆,轴杆的一端表面固定有缠绕盘,轴杆的另一端表面连接有第一马达,所述缠绕盘的表面卷绕有吊绳,吊绳的一端连接有外框,外框的内部中间转动安装有转动杆,且外框设在框架的内部底端中间,所述转动杆的一端固定有料盒,且料盒设在外框的内部一端。本实用新型设有可翻转的料盒,装载破碎的玻璃物料进行升起然后翻转出料,通过斜状结构的下料斗将翻转掉出的玻璃物料引导传输至熔炼炉的内部,其操作简单,无需人工攀爬倒料,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种玻璃制品加工用上料机构。
背景技术
对于玻璃制品来说,主要用于产业化应用以及日常生活用具,如玻璃杯等玻璃器具。在玻璃制品加工过程中,经常需要将加工物料热熔后,通过后续注塑成型后加工得到目标产品。然而,在玻璃器具加工过程中,玻璃器具在运输过程中,经常发生破碎,由于玻璃制品为批量生产,因此,在加工生产过程中,经常需要将破碎的玻璃器具重新加入到工作设备上回收处理。
目前使用的回收处理设备如熔炼炉的高度较大,破碎的玻璃物料不容易提升送料到回收设备上,不便于工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品加工用上料机构,具备设有可翻转的料盒,装载破碎的玻璃物料进行升起然后翻转出料,通过斜状结构的下料斗将翻转掉出的玻璃物料引导传输至熔炼炉的内部,其操作简单,无需人工攀爬倒料,提高安全性的优点,解决了以往使用的回收处理设备如熔炼炉的高度较大,破碎的玻璃物料不容易提升送料到回收设备上,不便于工作人员使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃制品加工用上料机构,包括缠绕盘、框架、外框和转动杆,所述框架的外部顶表面固定有轴座,轴座的内部转动安装有轴杆,轴杆的一端表面固定有缠绕盘,轴杆的另一端表面连接有第一马达,所述缠绕盘的表面卷绕有吊绳,吊绳的一端连接有外框,外框的内部中间转动安装有转动杆,且外框设在框架的内部底端中间。
优选的,所述转动杆的一端固定有料盒,且料盒设在外框的内部一端。通过设置料盒,使破碎的玻璃物料可以放置在内,达到了提供了放置位置的效果。
优选的,所述转动杆的另一端连接有第二马达,且第二马达固定在外框的内部另一端。通过第二马达和转动杆的配合,使料盒可以在外框的内部进行翻转,达到了动力输出让料盒进行翻转出料的效果。
优选的,所述框架的内部顶端两侧固定有平板,平板的底表面固定有电动滑轨,电动滑轨的底表面滑动安装有下料斗。通过设置电动滑轨,使下料斗可以进行移动,达到了移动接料和不妨碍外框的升起移动的效果,通过设置下料斗,使料盒翻转掉出的玻璃物料可以进行引导传输,达到了引导传输至熔炼炉内的效果。
优选的,所述第一马达的外表面固定有外壳,外壳的两侧贯穿开设有散热孔。外壳的安装使第一马达可以安装在内,提供了安装和保护的位置,而散热孔的开设使安装在外壳内的第一马达在运行时可以通过此处向外散热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置缠绕盘,使吊绳可以收卷在其表面和从其表面放出,达到了收卷放出吊绳的效果,通过第二马达和转动杆的配合,使料盒可以在外框的内部进行翻转,达到了动力输出让料盒进行翻转出料的效果。
2、本实用新型通过设置吊绳,使外框内的料盒高度可以进行升降改变,达到了升降料盒的效果,通过设置料盒,使破碎的玻璃物料可以放置在内,达到了提供了放置位置的效果。
3、本实用新型通过设置电动滑轨,使下料斗可以进行移动,达到了移动接料和不妨碍外框的升起移动的效果,通过设置下料斗,使料盒翻转掉出的玻璃物料可以进行引导传输,达到了引导传输至熔炼炉内的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的外框俯视结构示意图。
图中:1、第一马达;2、轴杆;3、缠绕盘;4、轴座;5、框架;6、吊绳;7、平板;8、电动滑轨;9、下料斗;10、外框;11、料盒;12、第二马达;13、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种玻璃制品加工用上料机构,包括缠绕盘3、框架5、外框10和转动杆13,框架5的外部顶表面固定有轴座4,轴座4的内部转动安装有轴杆2,轴杆2的一端表面固定有缠绕盘3,通过设置缠绕盘3,使吊绳6可以收卷在其表面和从其表面放出,达到了收卷放出吊绳6的效果,轴杆2的另一端表面连接有第一马达1,通过第一马达1和轴杆2的配合,使缠绕盘3可以进行转动,达到了动力输出的效果,第一马达1的外表面固定有外壳,外壳的两侧贯穿开设有散热孔,外壳的安装使第一马达1可以安装在内,提供了安装和保护的位置,而散热孔的开设使安装在外壳内的第一马达1在运行时可以通过此处向外散热,缠绕盘3的表面卷绕有吊绳6,通过设置吊绳6,使外框10内的料盒11高度可以进行升降改变,达到了升降料盒11的效果,吊绳6的一端连接有外框10,外框10的内部中间转动安装有转动杆13,且外框10设在框架5的内部底端中间。
实施例二
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种玻璃制品加工用上料机构,相较于实施例一,本实施例还包括:框架5、外框10和转动杆13,转动杆13的一端固定有料盒11,且料盒11设在外框10的内部一端,通过设置料盒11,使破碎的玻璃物料可以放置在内,达到了提供了放置位置的效果,转动杆13的另一端连接有第二马达12,且第二马达12固定在外框10的内部另一端,通过第二马达12和转动杆13的配合,使料盒11可以在外框10的内部进行翻转,达到了动力输出让料盒11进行翻转出料的效果,框架5的内部顶端两侧固定有平板7,平板7的底表面固定有电动滑轨8,电动滑轨8的底表面滑动安装有下料斗9,通过设置电动滑轨8,使下料斗9可以进行移动,达到了移动接料和不妨碍外框10的升起移动的效果,通过设置下料斗9,使料盒11翻转掉出的玻璃物料可以进行引导传输,达到了引导传输至熔炼炉内的效果。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员需先对本实用新型外接供电,通过控制面板控制运行,工作人员将破碎的玻璃物料倒入至料盒11的内部,倒入至内后工作人员启动第一马达1,第一马达1转动输出端连接的轴杆2,轴杆2在轴座4的内部转动,轴杆2转动后其表面固定的缠绕盘3就会收卷吊绳6,吊绳6被收卷后其一端连接的外框10就会从框架5的内部底端升起,升至下料斗9的顶端时,工作人员停止第一马达1的运行,启动电动滑轨8,电动滑轨8移动表面固定的下料斗9,将下料斗9移动至外框10的底端,移动到该位置后工作人员启动第二马达12,第二马达12转动输出端连接的转动杆13,转动杆13转动中间固定的料盒11,料盒11开始翻转朝下,其内部倒入的玻璃物料就会掉出,掉到下料斗9的表面,由下料斗9将该玻璃物料引导传输至熔炼炉的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃制品加工用上料机构,包括缠绕盘(3)、框架(5)、外框(10)和转动杆(13),其特征在于:所述框架(5)的外部顶表面固定有轴座(4),轴座(4)的内部转动安装有轴杆(2),轴杆(2)的一端表面固定有缠绕盘(3),轴杆(2)的另一端表面连接有第一马达(1),所述缠绕盘(3)的表面卷绕有吊绳(6),吊绳(6)的一端连接有外框(10),外框(10)的内部中间转动安装有转动杆(13),且外框(10)设在框架(5)的内部底端中间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用上料机构,其特征在于:所述转动杆(13)的一端固定有料盒(11),且料盒(11)设在外框(10)的内部一端。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用上料机构,其特征在于:所述转动杆(13)的另一端连接有第二马达(12),且第二马达(12)固定在外框(10)的内部另一端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用上料机构,其特征在于:所述框架(5)的内部顶端两侧固定有平板(7),平板(7)的底表面固定有电动滑轨(8),电动滑轨(8)的底表面滑动安装有下料斗(9)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用上料机构,其特征在于:所述第一马达(1)的外表面固定有外壳,外壳的两侧贯穿开设有散热孔。
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