CN210498134U - 一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，包括安装块，安装块的顶部开凿设有滑槽，滑槽的内部设有一号滑块和二号滑块，一号滑块和二号滑块均与滑槽滑动连接，一号滑块靠近二号滑块的一侧开凿设有一号连接槽，一号连接槽的内部设有一号挤压轴，二号滑块相对一号连接槽的外置开凿设有二号连接槽。本夹持装置通过设置两个挤压轴对焊丝进行挤压夹持，确保焊丝在进入剪切机切口处时保持直线运动，其中一个挤压轴通过电机驱动，使得挤压轴在能够夹持的同时又能通过电机的驱动具有一定的输送效果，通过复位弹簧对二号滑块进行挤压，确保两个挤压块始终相互靠近并能够适应不同型号的焊丝直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置，特别涉及一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，属于剪切机夹持设备技术领域。
背景技术
铝合金焊丝又称铝药芯焊丝，是一种只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接的焊丝，由于使用铝焊丝工人操作简单、焊接设备简单、焊接不会使基材的结构发生变化的良好性质，使得铝合金焊接在日常生活中逐渐增加，在铝合金焊丝生产过程中，需要利用剪切机对焊丝进行截断剪切，由于焊丝是较长的一条，在进入剪切机时需要进行夹持，避免切割错位，现有技术中，传统的夹持装置大多都是利用两片夹具对焊丝夹持，在切割完成后无法对焊丝继续输送，因此，需要设计一种夹持装置，具有夹持效果的同时又能对焊丝进行输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，包括安装块，所述安装块的顶部开凿设有滑槽，所述滑槽的内部设有一号滑块和二号滑块，所述一号滑块和二号滑块均与滑槽滑动连接，所述一号滑块靠近二号滑块的一侧开凿设有一号连接槽，所述一号连接槽的内部设有一号挤压轴，所述二号滑块相对一号连接槽的外置开凿设有二号连接槽，所述二号连接槽的内部设有二号挤压轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号挤压轴的上下两端均与一号连接槽转动连接，所述一号挤压轴的中部开凿设有凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滑块的顶部设有电机，所述电机的安装底座与一号滑块固定连接，所述电机的输出端穿过一号滑块与一号挤压轴的中轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号挤压轴的上下两端均与二号连接槽转动连接，所述二号挤压轴的中部设有凸块，所述二号挤压轴凸块的大小与一号挤压轴凹槽的大小相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号滑块远离一号滑块一端的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离二号滑块的一端与滑槽固定连接。
本实用新型的有益效果是：本夹持装置通过设置两个挤压轴对焊丝进行挤压夹持，确保焊丝在进入剪切机切口处时保持直线运动，其中一个挤压轴通过电机驱动，使得挤压轴在能够夹持的同时又能通过电机的驱动具有一定的输送效果，二号挤压轴所在的二号滑块与滑槽之间连接有复位弹簧，通过复位弹簧对二号滑块进行挤压，确保两个挤压块始终相互靠近并能够适应不同型号的焊丝直径。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、安装块；11、滑槽；2、一号滑块；3、一号连接槽；4、一号挤压轴；5、电机；6、二号滑块；7、二号连接槽；8、二号挤压轴；9、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，包括安装块1，安装块1的顶部开凿设有滑槽11，滑槽11的内部设有一号滑块2和二号滑块6，一号滑块2和二号滑块6均与滑槽11滑动连接，一号滑块2靠近二号滑块6的一侧开凿设有一号连接槽3，一号连接槽3的内部设有一号挤压轴4，二号滑块6相对一号连接槽3的外置开凿设有二号连接槽7，二号连接槽7的内部设有二号挤压轴8。
一号挤压轴4的上下两端均与一号连接槽3转动连接，一号挤压轴4的中部开凿设有凹槽，一号滑块2的顶部设有电机5，电机5的安装底座与一号滑块2固定连接，电机5的输出端穿过一号滑块2与一号挤压轴4的中轴固定连接，通过电机5的驱动使两个挤压轴转动，具有一定的输送效果，二号挤压轴8的上下两端均与二号连接槽7转动连接，二号挤压轴8的中部设有凸块，二号挤压轴8凸块的大小与一号挤压轴4凹槽的大小相等，一号挤压轴4与二号挤压轴8相互配合，将焊丝挤压在一起，二号滑块6远离一号滑块2一端的底部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离二号滑块6的一端与滑槽11固定连接，根据不同型号的焊丝的直径不同，通过挤压复位弹簧9使二号挤压轴8远离一号挤压轴4。
具体的，本实用新型使用时，掰动二号滑块6对复位弹簧9进行挤压，将焊丝的一端穿过一号挤压轴4与二号挤压轴8之间的缝隙处，开启电机5，电机5的输出端带动一号挤压块4进行转动，在一号挤压轴4与二号挤压轴8之间的焊丝受到夹持的同时又能向剪切机输送，根据不同型号的焊丝的直径不同，通过挤压复位弹簧9使二号挤压轴8远离一号挤压轴4，适用范围更广。
最后应说明的是：以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，其特征在于，包括安装块(1)，所述安装块(1)的顶部开凿设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设有一号滑块(2)和二号滑块(6)，所述一号滑块(2)和二号滑块(6)均与滑槽(11)滑动连接，所述一号滑块(2)靠近二号滑块(6)的一侧开凿设有一号连接槽(3)，所述一号连接槽(3)的内部设有一号挤压轴(4)，所述二号滑块(6)相对一号连接槽(3)的外置开凿设有二号连接槽(7)，所述二号连接槽(7)的内部设有二号挤压轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，其特征在于，所述一号挤压轴(4)的上下两端均与一号连接槽(3)转动连接，所述一号挤压轴(4)的中部开凿设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，其特征在于，所述一号滑块(2)的顶部设有电机(5)，所述电机(5)的安装底座与一号滑块(2)固定连接，所述电机(5)的输出端穿过一号滑块(2)与一号挤压轴(4)的中轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，其特征在于，所述二号挤压轴(8)的上下两端均与二号连接槽(7)转动连接，所述二号挤压轴(8)的中部设有凸块，所述二号挤压轴(8)凸块的大小与一号挤压轴(4)凹槽的大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置，其特征在于，所述二号滑块(6)远离一号滑块(2)一端的底部固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)远离二号滑块(6)的一端与滑槽(11)固定连接。
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| CN201921537591.0U CN210498134U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种铝合金焊丝剪切机用夹持装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN210498134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560888A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 上海斯米克焊材有限公司 | 一种高银钎料生产用的挤压装置 |
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921537591.0U patent/CN210498134U/zh active Active
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| CN113560888A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-29 | 上海斯米克焊材有限公司 | 一种高银钎料生产用的挤压装置 |
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