CN210497415U - 一种自带清洗功能的切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鸡肉切割设备领域，公开了一种自带清洗功能的切肉机，其包括传送机构、切肉机构以及动力控制机构组成，其中切肉机构又包括清洗机构。传送机构位于切肉机构的两侧，清洗机构位于切肉机构内，通过清洗机构对切肉机刀间挡片以及刀间挡片两侧与刀片环两个缝隙的自动清洗，使黏在刀间挡片以及刀间挡片两侧与刀片环两个缝隙里的鸡肉碎屑被冲下，带有鸡肉碎屑的污水随之沿着接水凹板流走，集中收集处理，从而解决了切肉机在工作时鸡肉碎屑黏连在刀间挡片上的问题。

Description

一种自带清洗功能的切肉机

技术领域

本实用新型涉及鸡类切割设备领域，更具体地说是涉及一种自带清洗功能的切肉机。

背景技术

鸡柳是一种美味十足的风味小吃，以薄、脆、嫩为特点，口感十足。鸡柳的好坏在很大程度上取决于前序切割的工艺的好坏，市面上的切肉机大多在切割时会出现鸡肉碎屑黏连在切肉机刀片环上，刀片环在转动时由于刀间挡片不随之转动，继而刀间挡片刮下刀片环上的鸡肉碎屑，由于刀片环与刀间挡片之间留有缝隙，所刮下的鸡肉碎屑堆积在切肉机刀间挡片上和刀间挡片两侧与刀片环之间的两个缝隙里，长期堆积在一起，不仅影响鸡柳切出来的形状，而且会出现食品腐败，不卫生等情况发生。

现有切肉机中（参见图5），其包括送传送机构1、切肉机构2和动力控制机构3组成。传送机构1包括送料置物台11和出料置物台12，送料置物台11的上表面设有输入传送带111，出料置物台12的上表面设有输出传送带121。切肉机构2包括滚刀组21、刀辙滚筒22、挡板23、和壳体24组成。壳体24内设有滚刀组21和刀辙滚筒22，滚刀组21和刀辙滚筒22上下分布，滚刀组21包括滚刀轴212、间隔套接在滚刀轴上的刀片环211，刀片环211之间间隔部分设有的刀间挡片213，刀间挡片213可抵挡卡在刀片环211间的鸡肉条。鸡肉在传送机构1上运输，途径切肉机构2切成条状后传送至下一工位。

但是由于该切肉机在切肉的过程中，会有产生鸡肉碎屑，鸡肉碎屑黏在刀片环211上，刀间挡片213可刮下刀片环211上的鸡肉碎屑，由于刀片环211和刀间挡片213之间留有一定的缝隙，因此会有鸡肉碎屑通过缝隙堆积在刀间挡片213上以及刀间挡片213和刀片环211之间，长期如此容易出现食品腐败，不卫生等情况发生，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自带清洗功能的切肉机，其能达到鸡肉在切割的过程中对刀间挡片的自动清洗，干净卫生，解决了鸡肉在切割过程中鸡肉碎屑的清理问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自带清洗功能的切肉机，包括轴向平行的滚刀组、刀辙滚筒和清洗机构，所述滚刀组、刀辙滚筒和清洗机构的外侧罩有壳体，所述滚刀组位于刀辙滚筒上方，所述滚刀组包括受驱动转动的滚刀轴和沿滚刀轴轴向均匀间隔分布的多个刀片环，所述刀片环的外沿与刀辙滚筒侧面抵接，每两相邻所述刀片环之间设置刀间挡片，所述刀间挡片的一端套接在滚刀轴上，所述滚刀组的斜上方一侧设有挡板，所述刀间挡片的另一端可与挡板抵接，所述清洗机构靠近挡板，所述清洗机构包括出水喷头，所述出水喷头接通压力水。

通过采用上述技术方案，当滚刀组和刀辙滚筒切割鸡肉时，所产生的鸡肉碎屑可能黏在刀片环上，刀片环在不停转动，而刀片环之间的刀间挡片不随之转动，在此过程中鸡肉碎屑被刀间挡片刮下，由于刀间挡片和刀片环之间留有缝隙，鸡肉碎屑被转移到刀间挡片上以及刀间挡片与刀片环之间的两个缝隙里，此时通过清洗机构的喷水口对刀间挡片以及刀间挡片两侧与刀片环之间两个缝隙的冲洗，使鸡肉碎屑连同水流一起被冲下，从而达到清洁，干净卫生的目的。

本实用新型进一步设置为：所述出水喷头倾斜向下设置，所述出水喷头自上而下喷水。

通过上述技术方案，出水喷头自上而下喷水，喷出的水柱沿着刀间挡片顺流而下，与自下而上喷水相比避免水流被刀片环带起飞溅，从而既达到清洁目的，又不会影响卫生。

本实用新型进一步设置为：所述刀间挡片远离滚刀轴的下方设有接水凹板。

通过上述技术方案，接水凹板可承接在刀间挡片流下的带有鸡肉碎屑的污水，防止污水流到切肉机传送带上，污染鸡肉条。

本实用新型进一步设置为：所述接水凹板呈弯板状，所述接水凹板凹面向上。

通过上述技术方案，接水凹板呈弯板状，水流流在凹板上，其受重力作用会流向凹面处，防止因水流沿凹板的其他方向流，或在凹板的其他方向流出凹板，流到其他地方。

本实用新型进一步设置为：所述接水凹板倾斜设置，所述接水凹板的一端与壳体固定连接，所述接水凹板的另一端伸出壳体外，所述接水凹板伸出壳体一端高于接水凹板的另一端。

通过上述技术方案，接水凹板倾斜放置，使水流流在接水凹板上沿其倾斜方向流下，可将水流引流到切肉机构以外。

本实用新型进一步设置为：所述接水凹板伸出壳体的一端设有盛水容器。

通过上述技术方案，污水沿接水凹板流出切肉机构外，流进盛水容器里，可以将污水集中收集起来，防止污水流到其他地方，污染现场环境。

本实用新型进一步设置为：所述出水喷头包括第一出水喷头、第二出水喷头和第三出水喷头，所述第一出水喷头朝向刀间挡片设置，所述第二出水喷头朝向刀间挡片与刀片环之间的左侧缝隙设置，所述第三出水喷头朝向刀间挡片与刀片环之间的右侧缝隙设置。

通过上述技术方案，第一出水喷头、第二出水喷头和第三出水喷头所喷出的三股水柱分别冲刷在刀间挡片的表面上、刀间挡片与刀片左侧缝隙里和刀间挡片与刀片右侧缝隙里，可将刀间挡片表面以及刀间挡片左右两侧与刀片环之间两个缝隙里的鸡肉碎屑冲洗出来，带有鸡肉碎屑的污水流沿刀间挡片流下，可将刀间挡片的表面以及刀间挡片和刀片环之间的死角清洁得更干净。

本实用新型进一步设置为：所述清洗机构还设有接水管，所述出水喷头连接于接水管，所述接水管与出水喷头联通，所述接水管上设有调水阀门。

通过上述技术方案，调水阀门可以调节，开关出水喷头内的水流大小，在切肉机不工作时可以将阀门关闭，此时出水喷头不再喷水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当滚刀组和刀辙滚筒在切割鸡肉时，鸡肉碎屑可能会黏在刀片环上，通过刀间挡片对刀片环上所黏鸡肉碎屑的刮下，鸡肉碎屑被转移到刀间挡片上以及刀间挡片左右两侧与刀片环之间的两个缝隙里，此时清洗机构上的第一出水喷头、第二出水喷头和第三出水喷头喷出水流，分别冲向刀间挡片上以及刀间挡片左侧与刀片环之间的缝隙里和刀间挡片右侧与刀片环之间的缝隙里，水流顺带鸡肉碎屑流下，流到接水凹板上被引流走，继而实现对切肉机刀间挡片以及刀间挡片左右两侧与刀片环之间两个缝隙的清理。

附图说明

图1是一种自带清洗功能的切肉机的整体结构示意图；

图2是一种自带清洗功能的切肉机垂直其传送方向的剖视图；

图3是一种自带清洗功能的切肉机的局部结构立体图；

图4是一种自带清洗功能的切肉机的A部局部放大图；

图5是一种现有切肉机的整体结构示意图。

附图标记：1、传送机构；11、送料置物台；111、输入传送带；12、出料置物台；121、输出传送带；2、切肉机构；21、滚刀组；211、刀片环；212、滚刀轴；213、刀间挡片；22、刀辙滚筒；221、滚筒轴；222、刀辙；23、挡板； 24、清洗机构；241、接水管；2411、出水喷头；2411-1、第一出水喷头；2411-2、第二出水喷头；2411-3、第三出水喷头；2412、调水阀门；242、接水凹板；25、壳体；26、盛水容器；3、动力控制机构；31、配电箱；311、电动开关；32、第一驱动机构；321、第一驱动电机；322、减速齿轮箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种自带清洗功能的切肉机，其包括传送机构1、切肉机构2和动力控制机构3组成。

一种自带清洗功能的切肉机，其两端分别是传送机构1，传送机构1包括送料置物台11和出料置物台12，送料置物台11的上表面设有输入传送带111，出料置物台12的上表面设有输出传送带121。

如图1和附图2所示，传送机构1的中间设有切肉机构2，切肉机构2包括滚刀组21、刀辙滚筒22、挡板23、清洗机构24和壳体25。壳体25位于输入传送带111和输出传送带121之间，与送料置物台11和出料置物台12相贴靠。壳体25呈长方体盒子状，由板连接而成，面向输入传送带111和面向输出传送带121的两面敞口。输入传送带111朝向壳体25的方向输送，而输出传送带121自壳体25背向输入传送带111的方向输送。

壳体25罩在滚刀组21、刀辙滚筒22、挡板23和清洗机构24的外面，滚刀组21和刀辙滚筒22上下分布，滚刀组21在刀辙滚筒22的正上方，两者的轴心相平行且位于同一竖直平面内。

滚刀组21包括水平固定于壳体25内的滚刀轴212和套接固定于滚刀轴212上的刀片环211，滚刀轴21的轴心垂直输入传送带111的传送方向，其两端均贯穿穿出壳体25外。滚刀轴21与刀片环211的表面垂直，刀片环211与刀片环211之间平行且等距。

壳体25内设有挡板23，挡板23位于远离刀片环211的一侧，挡板23水平放置，其长度方向垂直于输出传送带121的传送方向，挡板23的两端分别固定连接在壳体25上。

刀片环211之间设有刀间挡片213，刀间挡片213起格挡作用，刀间挡片213与刀片环211同轴心，其一端与滚刀轴212旋转连接，刀间挡片213是可以以滚刀轴212为支点，在刀片环211之间转动的，但由于挡板23的格挡使其转动范围受约束，当刀间挡片213转动到上限位时，刀间挡片213的另一端与挡扳23相抵接。

刀辙滚筒22呈圆柱形，其轴心水平贯穿一根滚筒轴221，滚筒轴221的两端固定连接于壳体25内。滚筒轴221与滚刀轴212平行，刀辙滚筒22上设有与刀片环211等距的刀辙222，刀片环211的刀刃能够切入刀辙222内，通过刀片环211与刀辙的啮合，继而能实现对鸡肉的切割。

切肉机构2远离动力控制机构3的一侧设有盛水容器26，盛水容器26呈长方体状，内部中空。

如图1和图2所示，切肉机构2的一侧设有动力控制机构3，动力控制机构3包括配电箱31，和第一驱动机构32。配电箱31靠近壳体25所在面的上方设有电动开关311，配电箱31内设有第一驱动机构32，第一驱动机构32又包括第一驱动电机321和减速齿轮箱322，电动开关311与第一驱动电机321耦接。

减速齿轮箱322与第一驱动电机321的电机轴连接，同时减速齿轮箱322的输出轴与滚刀轴212的一端同轴固定。减速齿轮箱322和第一驱动电机321为现有技术，其内部结构根据实际选择的型号而定，为此不做进一步阐述。第一驱动电机321启动，驱动减速齿轮箱322，再驱动滚刀轴212带动刀片环环211以滚刀轴212轴心为轴转动。

清洗机构24包括接水管241和接水凹板242，接水管241设于挡板23的上方，接水管241的轴向与挡板23的长度方向平行。接水管241的一端固定连接在壳体25上，另一端伸出壳体25外，可外接水源。伸出壳体25外的一端上设有调水阀门2412，调水阀门2412可调节接水管2412内水流的大小。

如图3和图4所示，接水管241的外壁上设有沿其轴线方向均匀分布的出水喷头2411。出水喷头2411凸起于接水管241的外壁，出水喷头2411与接水管241相联通，出水喷头2411包括第一出水喷头2411-1、第二出水喷头2411-2和第三出水喷头2411-3，第一出水喷头2411-1朝向刀间挡片213设置，第二出水喷头2411-2朝向刀间挡片213与刀片环211之间的左侧缝隙设置，第三出水喷头2411-3朝向刀间挡片213与刀片环211之间的右侧缝隙设置。当接水管241伸出壳体外的一侧接通水管时，第一出水喷头2411-1、第二出水喷头2411-2和第三出水喷头2411-3喷出水柱时，所喷出的三股水柱分别冲洗刀间挡片213上、刀间挡片213左侧与刀片环211之间的缝隙里以及刀间挡片213右侧与刀片环211之间的缝隙里。

如图1和图4所示，接水管241的下方设有接水凹板242，接水凹板242呈长方形弯板状，具有弧度，其凹面朝向接水管241。接水凹板242的一侧固定连接在壳体25上，其另一侧伸出壳体25外。接水凹板242倾斜放置，其连接壳体25的一端高于伸出壳体25外的一端。接水凹板242的长边一侧与刀间挡片213的远离滚刀轴212的一端搭接。

工作原理：滚刀组21在旋转时，所切鸡肉条会产生鸡肉碎屑黏在刀片环211上，刀片环211之间设有刀间挡片213，刀间挡片213刮下黏在刀片环211上的鸡肉碎屑，由于刀间挡片213两侧与刀片环211之间留有缝隙，此时的鸡肉碎屑堆积在刀间挡片213上以及刀间挡片213左右两侧与刀片环211之间的两个缝隙里，当接水管241接通水源时，第一出水喷头2411-1朝向刀间挡片213喷水，第二出水喷头2411-2朝向刀间挡片213与刀片环211之间的左侧缝隙喷水，第三出水喷头2411-3朝向刀间挡片213与刀片环211之间的右侧缝隙喷水，此时水流顺带着鸡肉碎屑流下，落在接水凹板242上，由于接水凹板242倾斜放置，带有鸡肉碎屑的水流沿着接水凹板242流出壳体25外流入盛水容器26中，通过出水喷头2411所喷出水流对刀间挡片213的冲洗，进而达到对其上残留的鸡肉碎屑的清洗目的。

在使用时，启动电动311开关，接通接水管241，打开调水阀门2412，此时出水喷头2411将冲洗刀间挡片213以及刀间挡片213左右两侧与刀片环211之间的两个缝隙，把鸡肉放在输入传送带111上，鸡肉通过输入传送带111传送至滚刀组21和刀辙滚筒22处，通过滚刀组21的切割鸡肉块变成条状再滑落至输出传送带121上，完成鸡肉切条的作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自带清洗功能的切肉机，包括轴向平行的滚刀组（21）、刀辙滚筒（22）和清洗机构（24），所述滚刀组（21）、刀辙滚筒（22）和清洗机构（24）的外侧罩有壳体（25），所述滚刀组（21）位于刀辙滚筒（22）上方，所述滚刀组（21）包括受驱动转动的滚刀轴（212）和沿滚刀轴（212）轴向均匀间隔分布的多个刀片环（211），所述刀片环（211）的外沿与刀辙滚筒（22）侧面抵接，每两相邻所述刀片环（211）之间设置刀间挡片（213），所述刀间挡片（213）的一端套接在滚刀轴（212）上，所述滚刀组（21）的斜上方一侧设有挡板（23），所述刀间挡片（213）的另一端可与挡板（23）抵接，其特征在于，所述清洗机构（24）靠近挡板（23），所述清洗机构（24）包括出水喷头（2411），所述出水喷头（2411）接通压力水。

2.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述出水喷头（2411）倾斜向下设置，所述出水喷头（2411）自上而下喷水。

3.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述刀间挡片（213）远离滚刀轴（212）的下方设有接水凹板（242）。

4.根据权利要求3所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述接水凹板（242）呈弯板状，所述接水凹板（242）凹面向上。

5.根据权利要求3所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述接水凹板（242）倾斜设置，所述接水凹板（242）的一端与壳体（25）固定连接，所述接水凹板（242）的另一端伸出壳体（25）外，所述接水凹板（242）伸出壳体（25）一端高于接水凹板（242）的与壳体（25）固定连接的一端。

6.根据权利要求4所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述接水凹板（242）伸出壳体（25）的一端设有盛水容器（243）。

7.根据权利要求2所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述出水喷头（2411）包括第一出水喷头（2411-1）、第二出水喷头（2411-2）和第三出水喷头（2411-3），所述第一出水喷头（2411-1）朝向刀间挡片（213）设置，所述第二出水喷头（2411-2）朝向刀间挡片（213）与刀片环（211）之间的左侧缝隙设置，所述第三出水喷头（2411-3）朝向刀间挡片（213）与刀片环（211）之间的右侧缝隙设置。

8.根据权利要求1所述的一种自带清洗功能的切肉机，其特征在于，所述清洗机构（24）还设有接水管（241），所述出水喷头（2411）连接于接水管（241）上，所述接水管（241）与出水喷头（2411）联通，所述接水管（241）上设有调水阀门（2412）。

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