CN210497252U - 水泥熟料的快速风选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥熟料的快速风选装置，包括旋风筒、选粉室、进风管、出风管、粗灰出料斗、细灰出料斗、主轴、驱动装置、进料管，选粉室内设有分离机构，所述分离机构包括沿主轴同轴且由上至下设置的推流风叶、第一撒料盘和第二撒料盘；所述第一撒料盘包括环形的第一撒料区，第一撒料区和主轴之间设有若干个扇形通孔，第一撒料区的外围设有多块沿圆周分布的第一挡料板；所述第二撒料盘包括与若干个扇形通孔上下对应的第二撒料区，第二撒料区的外围设有多块沿圆周分布的第二挡料板；所述粗灰出料斗的侧壁设有二级细灰出料斗。本实用新型兼具细灰、粗灰的分离效率高和分离效果好的优点，而且具有较长的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥选粉技术领域，特别是一种水泥熟料的快速风选装置。
背景技术
水泥的风选装置，也即选粉机的一种，是在采用空气动力学对水泥加工过程中进行分级筛选水泥颗粒大小的装置，其选粉效果显著，是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品，主要功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨，其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气流产生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。
随着社会的发展，对水泥的需求量越来越大，对于水泥分选机，细灰与粗灰的分离效率尤显重要，撒料盘是分离机构的主要部件，目前，撒料盘的接料量直接关系到分离效率，若进料过慢，细灰与粗灰的分离效率会比较低，若进料过快，细灰与粗灰的分离效果不佳，如何综合细灰、粗灰的分离效率和分离效果是目前选粉机发展过程中亟需解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种水泥熟料的快速风选装置。它兼具细灰、粗灰的分离效率高和分离效果好的优点，而且具有较长的使用寿命。
本实用新型的技术方案：水泥熟料的快速风选装置，包括旋风筒、选粉室、进风管、出风管、粗灰出料斗、细灰出料斗、主轴、驱动装置、进料管，选粉室内设有分离机构，所述分离机构包括沿主轴同轴且由上至下设置的推流风叶、第一撒料盘和第二撒料盘，第一撒料盘和第二撒料盘之间设有支撑杆；所述第一撒料盘包括环形的第一撒料区，第一撒料区和主轴之间设有若干个扇形通孔，第一撒料区的外围设有多块沿圆周分布的第一挡料板；所述第二撒料盘包括与若干个扇形通孔上下对应的第二撒料区，第二撒料区的外围设有多块沿圆周分布的第二挡料板；所述粗灰出料斗的侧壁设有二级细灰出料斗。
前述的水泥熟料的快速风选装置中，所述二级细灰出料斗包括圆台形外壳，圆台形外壳与粗灰出料斗侧壁的连接处设有向粗灰出料斗内部内凹的半球面滤网。
前述的水泥熟料的快速风选装置中，所述第一撒料盘的直径大于第二撒料盘的直径。
前述的水泥熟料的快速风选装置中，所述推流风叶的外径小于第二撒料盘的直径。
前述的水泥熟料的快速风选装置中，所述第一撒料区和主轴之间经连接杆相连接。
前述的水泥熟料的快速风选装置中，所述推流风叶与第一撒料盘之间的距离大于第一撒料盘与第二撒料盘之间的距离。
与现有技术相比，本实用新型选粉室内的分离机构为同轴设置的三层式结构，由上至下分别为推流风叶、第一撒料盘和第二撒料盘，推流风叶对物料起推流作用，使得进入进料管的物料能更快速地到达第一撒料盘和第二撒料盘上进行分离，提高了水泥熟料的分离效率，本实用新型的水泥熟料分离由两个撒料盘同时进行，第一撒料盘的撒料区为环形结构，中间有若干个扇形区域可供物料落到第二撒料盘的撒料区，两个撒料盘同步进行旋转进行水泥熟料的分离工作，大大提高了分离效率，上下设置的两个撒料盘相比于原先单个撒料盘的设计，不仅提高了水泥熟料的分离效率，还缓解了单个撒料盘的工作压力，撒料盘不易磨损，能有更长的使用寿命。
另外，经两个撒料盘的分离作用后，细灰被回收至旋风筒内，从细灰出料斗输出回收，粗灰则从粗灰出料斗输出等待再次磨粉，本实用新型在粗灰出料斗的侧壁设置了一个二级细灰出料斗，具体为一个圆台形外壳和一个向粗灰出料斗内部内凹的半球面滤网的组合结构，对粗灰中夹杂的细灰进一步过滤，回收粗灰中部分细灰，辅助提高水泥熟料的分离效率，由于二级细灰出料斗设置在粗灰出料斗倾斜的侧壁上，两斗连接处又有一个向粗灰出料斗内部内凹的半球面滤网，使得粗灰不易堵塞滤网，在气流作用下也不会在滤网上逗留。
综上，本实用新型兼具细灰、粗灰的分离效率高和分离效果好的优点，而且具有较长的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是分离机构的结构示意图；
图3是第一撒料盘的结构示意图；
图4是第二撒料盘的结构示意图；
图5是二级细灰出料斗的结构示意图。
附图中的标记为：1-旋风筒，2-选粉室，3-进风管，4-出风管，5-粗灰出料斗，6-细灰出料斗，7-主轴，8-驱动装置，9-分离机构，10-进料管，91-推流风叶，92-第一撒料盘，93-第二撒料盘，94-支撑杆，921-第一撒料区，922-扇形通孔，923-第一挡料板，924-连接杆，931-第二撒料区，932-第二挡料板，51-二级细灰出料斗，511-圆台形外壳，512-半球面滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：水泥熟料的快速风选装置，结构如图1至图5所示，包括旋风筒1、选粉室2、进风管3、出风管4、粗灰出料斗5、细灰出料斗6、主轴7、驱动装置8、进料管10，选粉室2内设有分离机构9，所述分离机构9包括沿主轴7同轴且由上至下设置的推流风叶91、第一撒料盘92和第二撒料盘93，第一撒料盘92和第二撒料盘93之间设有支撑杆94；所述第一撒料盘92包括环形的第一撒料区921，第一撒料区921和主轴7之间设有若干个扇形通孔922，第一撒料区921的外围设有多块沿圆周分布的第一挡料板923；所述第二撒料盘93包括与若干个扇形通孔922上下对应的第二撒料区931，第二撒料区931的外围设有多块沿圆周分布的第二挡料板932；所述粗灰出料斗5的侧壁设有二级细灰出料斗51。
所述二级细灰出料斗51包括圆台形外壳511，圆台形外壳511与粗灰出料斗5侧壁的连接处设有向粗灰出料斗5内部内凹的半球面滤网512，本实用新型的二级细灰出料斗51不仅仅局限于直接回收粒径合格的细灰，在实际使用过程中，通过对半球面滤网512孔径的设置，也可以从二级细灰出料斗51中分离出粒径小于粗灰但大于细灰的次粗灰，将两种粗灰分离回收便于后续分开对两种粗灰进行粉磨，提高粉磨效果。
所述第一撒料盘92的直径大于第二撒料盘93的直径，使熟料只能从若干个扇形通孔922落至第二撒料盘93，不会造成第二撒料盘93在熟料分离时出现局部紊乱现象。
所述推流风叶91的外径小于第二撒料盘93的直径，既起到推流加速作用，对熟料落下时的遮挡影响性小。
所述第一撒料区921和主轴7之间经连接杆924相连接，从而形成若干个扇形通孔922。
所述推流风叶91与第一撒料盘92之间的距离大于第一撒料盘92与第二撒料盘93之间的距离，以及推流风叶91直径较小的设计，使推流风叶91的推流风力对后续两个撒料盘上熟料分离的影响小。
本实用新型的工作原理：水泥熟料从进料管10进入，在推流风叶91的推流作用下更快速地到达第一撒料盘92，部分水泥熟料在第一撒料盘92上进行分离，另一部分则通过第一撒料盘92中间的若干个扇形区域落至第二撒料盘93，在第二撒料盘93上同步进行分离，经两个撒料盘的分离作用后，细灰被分离至旋风筒1内，并从细灰出料斗6输出回收，粗灰落至粗灰出料斗5输出，并从粗灰出料斗5侧壁的二级细灰出料斗51中再次回收部分夹杂的细灰。
Claims (6)
1.水泥熟料的快速风选装置，包括旋风筒(1)、选粉室(2)、进风管(3)、出风管(4)、粗灰出料斗(5)、细灰出料斗(6)、主轴(7)、驱动装置(8)、进料管(10)，选粉室(2)内设有分离机构(9)，其特征在于：所述分离机构(9)包括沿主轴(7)同轴且由上至下设置的推流风叶(91)、第一撒料盘(92)和第二撒料盘(93)，第一撒料盘(92)和第二撒料盘(93)之间设有支撑杆(94)；所述第一撒料盘(92)包括环形的第一撒料区(921)，第一撒料区(921)和主轴(7)之间设有若干个扇形通孔(922)，第一撒料区(921)的外围设有多块沿圆周分布的第一挡料板(923)；所述第二撒料盘(93)包括与若干个扇形通孔(922)上下对应的第二撒料区(931)，第二撒料区(931)的外围设有多块沿圆周分布的第二挡料板(932)；所述粗灰出料斗(5)的侧壁设有二级细灰出料斗(51)。
2.根据权利要求1所述的水泥熟料的快速风选装置，其特征在于：所述二级细灰出料斗(51)包括圆台形外壳(511)，圆台形外壳(511)与粗灰出料斗(5)侧壁的连接处设有向粗灰出料斗(5)内部内凹的半球面滤网(512)。
3.根据权利要求1所述的水泥熟料的快速风选装置，其特征在于：所述第一撒料盘(92)的直径大于第二撒料盘(93)的直径。
4.根据权利要求1所述的水泥熟料的快速风选装置，其特征在于：所述推流风叶(91)的外径小于第二撒料盘(93)的直径。
5.根据权利要求1所述的水泥熟料的快速风选装置，其特征在于：所述第一撒料区(921)和主轴(7)之间经连接杆(924)相连接。
6.根据权利要求1所述的水泥熟料的快速风选装置，其特征在于：所述推流风叶(91)与第一撒料盘(92)之间的距离大于第一撒料盘(92)与第二撒料盘(93)之间的距离。
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| CN201921106027.3U CN210497252U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 水泥熟料的快速风选装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112473995A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种改进型原料辊压机终粉磨系统及其工艺流程 |
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