CN210492510U - 一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，组合框架是由分为上、下两部分共八根横梁以及四根立柱组成的金属框架结构，四根立柱的顶端分别设置有四个插接槽，四根立柱的底部分别通过焊接连接有四根插接管，插接管的截面形状与插接槽的截面形状相似且外围长、宽尺寸均小于插接槽内侧长、宽尺寸，组合框架内侧设置有扩容料斗，扩容料斗通过焊接工艺与组合框架连接固定，扩容料斗的下端设置有放料口，放料口的内侧设置有放料闸门，本实用新型实现了自动上料，连续上料，扩充料斗容量，以组合的形式增加原料续航能力，不间断的提供原料，组合料斗方便转运，储存方便的功能。

Description

一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构

技术领域

本实用新型涉及南瓜子生产技术领域，具体的说是一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构。

背景技术

瓜子的种类较多，有葵花子、海瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜子、黄瓜子、丝瓜子等，南瓜子干燥成熟的种子，呈扁椭圆形，一端略尖，外表黄白色，边缘稍有棱，长约1.2～2厘米，宽约0.7～1.2厘米，表面带有毛茸，边缘较多，作为瓜子众多种类额的一种，南瓜子受到广大消费者的喜爱，属于比较常见的零食。

南瓜子在生产加工过程中，需要经过许多的步骤，才能够最终成为美味的零食，这诸多步骤之中包括泡水、加料、蒸煮、烘干等步骤，去壳这个步骤是将南瓜子的外皮全部去掉，传统的去壳机，在原料供应方面比较欠缺，传统去壳机的进料口处，设置有一个高度比较低，深度比较浅的料槽，用来存放待去壳的南瓜子，然后由人工操作铁锹，一下一下的将南瓜子铲进去壳机，这个过程全部都是由人工操作完成，对工人的体力要求比较严格，因为一旦间断，去壳机就要空放，造成电能的浪费，但是持续的操作对人工的消耗无比巨大，且效率低下，无法保证去壳机连续不间断的产出无壳瓜子，无形中降低了生产效率，提高了生产成本。

因此设计一种自动上料，连续上料，扩充料斗容量，以组合的形式增加原料续航能力，不间断的提供原料，组合料斗方便转运，储存方便的连续供应机构，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，能实现自动上料，连续上料，扩充料斗容量，以组合的形式增加原料续航能力，不间断的提供原料，组合料斗方便转运，储存方便的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，其包括组合料斗、上料机构，所述组合料斗由组合框架、扩容料斗、放料口、插接管、放料闸门、插接槽、盖板组成，所述组合框架是由分为上、下两部分共八根横梁以及四根立柱组成的金属框架结构，所述四根立柱的顶端分别设置有四个插接槽，所述四根立柱的底部分别通过焊接连接有四根插接管，所述插接管的截面形状与插接槽的截面形状相似且外围长、宽尺寸均小于插接槽内侧长、宽尺寸，所述组合框架内侧设置有扩容料斗，所述扩容料斗通过焊接工艺与组合框架连接固定，所述扩容料斗的下端设置有放料口，所述放料口的内侧设置有放料闸门；

所述上料机构由螺旋上料装置、中转料斗组成，所述中转料斗外侧设置有金属框架，所述中转料斗最上端的高度高于扩容料斗的最下端且高度差不超过10cm，所述中转料斗的下端设置有开口且开口处连接有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置由上料电机、上料螺杆、螺杆套组成，所述上料电机的输出端通过皮带、皮带轮与上料螺杆的底部相连接，所述螺杆套设置在上料螺杆的外侧且与中转料斗的外壁连接固定。

进一步，所述组合料斗的整体高度根据生产环境进行设计，复数的所述组合料斗可以进行插接，插接状态下的所述组合料斗上插接管分别设置在承插的组合料斗上的插接槽内侧，进行插接的组合料斗的数量根据实际生产需求进行设计。

进一步，复数的所述组合料斗处于插接状态下时，处于承插状态组合料斗的组合框架最高点所在高度高于上方的组合料斗的放料口最低点所在高度。

进一步，所述组合料斗中扩容料斗的两侧与组合框架之间留有间隙，所述间隙的宽度根据叉车叉的宽度进行设计，间隙的宽度与叉车叉的宽度差不小于5cm。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用机械上料代替人工操作，扩大料斗容量形成组合料斗，单独放料和组合放料两种放料形式，去壳机进料口处的原料储备量，组合料斗的形式便于存储和转运，也便于堆叠插接，持续供料，实现了自动上料，连续上料，扩充料斗容量，以组合的形式增加原料续航能力，不间断的提供原料，组合料斗方便转运，储存方便的功能。

附图说明

图1是本实用新型组合料斗结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型装配示意图。

附图标记说明：1-组合框架；2-扩容料斗；3-放料口；4-插接管；5-放料闸门；6-插接槽；7-盖板；8-螺旋上料装置；9-中转料斗。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至3是本实用新型组合料斗结构示意图、结构示意图、装配示意图，其包括组合料斗、上料机构，组合料斗由组合框架、扩容料斗、放料口、插接管、放料闸门、插接槽、盖板组成，组合框架是由分为上、下两部分共八根横梁以及四根立柱组成的金属框架结构，四根立柱的顶端分别设置有四个插接槽，四根立柱的底部分别通过焊接连接有四根插接管，插接管的截面形状与插接槽的截面形状相似且外围长、宽尺寸均小于插接槽内侧长、宽尺寸，组合框架内侧设置有扩容料斗，扩容料斗通过焊接工艺与组合框架连接固定，扩容料斗的下端设置有放料口，放料口的内侧设置有放料闸门；

上料机构由螺旋上料装置、中转料斗组成，中转料斗外侧设置有金属框架，中转料斗最上端的高度高于扩容料斗的最下端且高度差不超过10cm，中转料斗的下端设置有开口且开口处连接有螺旋上料装置，螺旋上料装置由上料电机、上料螺杆、螺杆套组成，上料电机的输出端通过皮带、皮带轮与上料螺杆的底部相连接，螺杆套设置在上料螺杆的外侧且与中转料斗的外壁连接固定。

组合料斗的整体高度根据生产环境进行设计，复数的组合料斗可以进行插接，插接状态下的组合料斗上插接管分别设置在承插的组合料斗上的插接槽内侧，进行插接的组合料斗的数量根据实际生产需求进行设计，复数的组合料斗处于插接状态下时，处于承插状态组合料斗的组合框架最高点所在高度高于上方的组合料斗的放料口最低点所在高度，组合料斗中扩容料斗的两侧与组合框架之间留有间隙，间隙的宽度根据叉车叉的宽度进行设计，间隙的宽度与叉车叉的宽度差不小于5cm。

实施例一：

本实用新型作为代替人工操作的上料手段，首先具备连续不间断上料的能力，螺旋上料装置，在很多生产领域当中得到了广泛的应用，其连续上料能力优良且具有相当的稳定性，中转料斗当中的物料从最低端的开口处进入螺旋上料装置，通过上料螺杆的旋转，逐渐的通过螺杆套进入去壳机的进料口，中转料斗的作用就是给物料提供一个中转的点，将组合料斗中的物料转移到螺旋上料装置当中。

组合料斗采用的是可以相互之间插接组合的设计，首先，单个的组合料斗在料斗的容量上进行扩大，加大各个方面的尺寸来增加内部容量，其次，组合框架上的四根立柱均连接有插接管，上端还开设插接槽，用于复数的组合框架可以在垂直方向上进行插接，以将复数的组合料斗的放料口和料斗进行对接的形式，增加物料的储存量，从而增加中转料斗处可以中转的物料量。

工作时，只需要将组合料斗放置在中转料斗的上方，打开螺旋上料装置，同时打开放料闸门即可，螺旋上料装置就会按照设定好的转速持续不间断的给去壳机上料，当一个组合料斗内的物料放光之后再打开上方的下一个组合料斗的放料闸门进行放料，也可以一次性打开所有插接状态下的组合料斗的放料闸门，因为相邻的组合料斗之间的高度差，物料会在没有空间的情况下堆叠在放料口附近，阻止后续的物料放出，直到下方的料斗腾出空间才会继续放料。

实施例二：

普通的料斗都具备有支撑的框架，一般用于定点存放物料，不方便移动，本实用新型中的组合料斗不受这一点限制，在结构设计上事先在扩容料斗的两侧与组合框架之间预留了足够的空间，预留的空间用于穿过叉车的叉而不伤到扩容料斗的侧壁，方便叉车进行转运，而且无论是空置存放，还是满载存放，都可以插接起来进行存放，减少复数料斗占用面积。

本实用新型通过采用机械上料代替人工操作，扩大料斗容量形成组合料斗，单独放料和组合放料两种放料形式，去壳机进料口处的原料储备量，组合料斗的形式便于存储和转运，也便于堆叠插接，持续供料，实现了自动上料，连续上料，扩充料斗容量，以组合的形式增加原料续航能力，不间断的提供原料，组合料斗方便转运，储存方便的功能。

Claims (4)

1.一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，其特征在于：包括组合料斗、上料机构，所述组合料斗由组合框架、扩容料斗、放料口、插接管、放料闸门、插接槽、盖板组成，所述组合框架是由分为上、下两部分共八根横梁以及四根立柱组成的金属框架结构，所述四根立柱的顶端分别设置有四个插接槽，所述四根立柱的底部分别通过焊接连接有四根插接管，所述插接管的截面形状与插接槽的截面形状相似且外围长、宽尺寸均小于插接槽内侧长、宽尺寸，所述组合框架内侧设置有扩容料斗，所述扩容料斗通过焊接工艺与组合框架连接固定，所述扩容料斗的下端设置有放料口，所述放料口的内侧设置有放料闸门；

所述上料机构由螺旋上料装置、中转料斗组成，所述中转料斗外侧设置有金属框架，所述中转料斗最上端的高度高于扩容料斗的最下端且高度差不超过10cm，所述中转料斗的下端设置有开口且开口处连接有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置由上料电机、上料螺杆、螺杆套组成，所述上料电机的输出端通过皮带、皮带轮与上料螺杆的底部相连接，所述螺杆套设置在上料螺杆的外侧且与中转料斗的外壁连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，其特征在于：所述组合料斗的整体高度根据生产环境进行设计，复数的所述组合料斗可以进行插接，插接状态下的所述组合料斗上插接管分别设置在承插的组合料斗上的插接槽内侧，进行插接的组合料斗的数量根据实际生产需求进行设计。

3.根据权利要求1所述的一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，其特征在于：复数的所述组合料斗处于插接状态下时，处于承插状态组合料斗的组合框架最高点所在高度高于上方的组合料斗的放料口最低点所在高度。

4.根据权利要求1所述的一种用于南瓜子生产的脱壳机原料连续供应结构，其特征在于：所述组合料斗中扩容料斗的两侧与组合框架之间留有间隙，所述间隙的宽度根据叉车叉的宽度进行设计，间隙的宽度与叉车叉的宽度差不小于5cm。

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