CN216482127U - 麦仁精选烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种麦仁精选烘烤装置，通过精选结构的第一振动筛板和第二振动筛板将麦仁选出精选麦仁，精选麦仁进入干燥仓内在提升绞龙以及加热钢筒的烘烤下均匀的受热，提高了精选麦仁的品质。本实用新型解决了传统的小麦烘干不均匀的问题。

Description

麦仁精选烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及麦仁加工设备技术领域，具体涉及一种麦仁精选烘烤装置。

背景技术

小麦收割后，一般需要晾晒烘干再进行储存，后期深加工之前，再次进行烘烤等加工。传统的小麦麦仁烘干也不是很均匀。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种麦仁精选烘烤装置，以解决传统的小麦麦仁烘干不均匀的问题。

为实现上述目的，提供一种麦仁精选烘烤装置，包括：

竖向设置的容置罐，所述容置罐的中部安装有隔板，所述隔板与所述容置罐的顶部侧壁之间形成精选仓，所述隔板与所述容置罐的底部侧壁之间形成干燥仓，所述顶部侧壁开设有进料口，所述底部侧壁开设有出料口，所述隔板开设有连通于所述精选仓和所述干燥仓的连通口；

精选结构，包括分别倾斜设置的第一振动筛板和第二振动筛板，所述第一振动筛板的上端设置于所述进料口的下方，所述第二振动筛板的上端设置于所述第一振动筛板的下端的下方，所述第二振动筛板的下端与所述精选仓的内壁之间形成连通于所述连通口的导料间隙所述第一振动筛板的筛孔大于精选麦仁的粒径，所述第二振动筛板的筛孔大于所述精选麦仁的粒径；

竖向设置的加热钢筒，架设于所述干燥仓内，所述加热钢筒的上端口和下端口分别与所述干燥仓的内壁间隙设置，所述加热钢筒的侧壁中埋设有电热丝；以及

提升绞龙，可转动地安装于所述隔板，所述提升绞龙可活动地穿设于所述加热钢筒中并伸至所述下端口的下方。

进一步的，所述隔板开设有轴孔，所述隔板的上部安装有电机，所述提升绞龙的转轴可转动地穿设于轴孔中，所述电机的输出端同轴连接于所述转轴。

进一步的，所述加热钢筒的上端口呈圆台形。

进一步的，所述加热钢筒的外侧壁与所述干燥仓的内壁之间连接有多根支撑杆。

进一步的，多根所述支撑杆沿所述加热钢筒的圆周方向间隔设置。

进一步的，所述加热钢筒与容置罐同轴设置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的麦仁精选烘烤装置，通过精选结构的第一振动筛板和第二振动筛板将麦仁选出精选麦仁，精选麦仁进入干燥仓内在提升绞龙以及加热钢筒的烘烤下均匀的受热，提高了精选麦仁的品质。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的麦仁精选烘烤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1所示，本实用新型提供了一种麦仁精选烘烤装置，包括：容置罐1、精选结构2、加热钢筒3和提升绞龙4。

其中，容置罐1竖向设置，容置罐1的底部安装有多根支脚12。容置罐1的中部安装有隔板11。隔板的外径适配于容置罐的内径。隔板11与容置罐1的顶部侧壁之间形成精选仓；隔板11与容置罐1的底部侧壁之间形成干燥仓。隔板将容置罐的内部空腔分隔为两个独立的空间，即精选仓和干燥仓。精选仓设置于干燥仓的上方。容置罐1的顶部侧壁开设有进料口10。容置罐1的底部侧壁开设有出料口100。隔板11开设有连通于精选仓和干燥仓的连通口110。

精选结构2包括第一振动筛板21和第二振动筛板22。第一振动筛板21和第二振动筛板22分别倾斜设置。第一振动筛板21的上端设置于进料口的下方，第二振动筛板22的上端设置于第一振动筛板21的下端的下方。第二振动筛板22的下端与精选仓的内壁之间形成导料间隙。导料间隙连通于连通口110。第一振动筛板21的筛孔大于精选麦仁的粒径，第二振动筛板22的筛孔大于精选麦仁的粒径。麦仁经由进料口掉落于第一振动筛板，并在第一振动筛板的振动下，精选麦仁和小于精选麦仁的粒径的小粒麦仁和杂质经由第一振动筛板的筛孔掉落于第二振动筛板上，而比精选麦仁的粒径大的大粒麦仁则留滞于第一振动筛板上并在振动下滑动至第一振动筛板的下端，容置罐开设有第一取杂口。大粒麦仁经由第一取杂口排至容置罐的外部。另一方面，在第二振动筛板上的精选麦仁、小粒麦仁以及杂质等在第二振动筛板的振动下，精选麦仁沿第二振动筛板滚落至导料间隙中，而小粒麦仁以及杂质则经由第二振动筛板的筛孔掉落于第二振动筛板的下方的隔板上，容置罐开设有第二取杂口。经由第二取杂口将小粒麦仁以及杂质排至容置罐的外部。至此，将麦仁通过精选选择粒径符合标准的麦仁，麦仁中杂质也进一步的得到清楚。精选麦仁经由导料间隙掉落于干燥仓中。

在一些实施例中，导料间隙安装有电动阀门。

在本实施例中，加热钢筒3竖向设置。加热钢筒3悬空架设于干燥仓内。加热钢筒3的上端口和下端口，分别与干燥仓的内壁间隙设置。加热钢筒3的侧壁中埋设有电热丝31。

作为一种较佳的实施方式，加热钢筒3的上端口呈圆台形。加热钢筒3的外侧壁与干燥仓的内壁之间连接有多根支撑杆32。多根支撑杆沿加热钢筒3的圆周方向间隔设置。加热钢筒3与容置罐1同轴设置。

提升绞龙4可转动地安装于隔板11的下部。提升绞龙4可活动地穿设于加热钢筒3中并伸至下端口的下方。在本实施例中，隔板11开设有轴孔。隔板11的上部安装有电机41。提升绞龙4的转轴可转动地穿设于轴孔中。电机的输出端同轴连接于转轴。

精选后的麦仁落入加热钢筒与干燥仓的内壁之间并滑落于容置罐的罐底，加热钢筒内的电热丝加热加热钢筒，通过加热钢筒烘干或烘烤精选麦仁，通过加热钢筒内的提升绞龙，使得容置罐的罐底的精选麦仁提升至加热钢筒的上端口并经由圆台形的上端口的端面再次滑落于加热钢筒与干燥仓的内壁之间，如此循环，使得精选麦仁在干燥仓内均匀的被加热烘烤。

本实用新型的麦仁精选烘烤装置，通过精选结构的第一振动筛板和第二振动筛板将麦仁选出精选麦仁，精选麦仁进入干燥仓内在提升绞龙以及加热钢筒的烘烤下均匀的受热，提高了精选麦仁的品质。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种麦仁精选烘烤装置，其特征在于，包括：

竖向设置的容置罐，所述容置罐的中部安装有隔板，所述隔板与所述容置罐的顶部侧壁之间形成精选仓，所述隔板与所述容置罐的底部侧壁之间形成干燥仓，所述顶部侧壁开设有进料口，所述底部侧壁开设有出料口，所述隔板开设有连通于所述精选仓和所述干燥仓的连通口；

精选结构，包括分别倾斜设置的第一振动筛板和第二振动筛板，所述第一振动筛板的上端设置于所述进料口的下方，所述第二振动筛板的上端设置于所述第一振动筛板的下端的下方，所述第二振动筛板的下端与所述精选仓的内壁之间形成连通于所述连通口的导料间隙所述第一振动筛板的筛孔大于精选麦仁的粒径，所述第二振动筛板的筛孔大于所述精选麦仁的粒径；

竖向设置的加热钢筒，架设于所述干燥仓内，所述加热钢筒的上端口和下端口分别与所述干燥仓的内壁间隙设置，所述加热钢筒的侧壁中埋设有电热丝；以及

提升绞龙，可转动地安装于所述隔板，所述提升绞龙可活动地穿设于所述加热钢筒中并伸至所述下端口的下方。

2.根据权利要求1所述的麦仁精选烘烤装置，其特征在于，所述隔板开设有轴孔，所述隔板的上部安装有电机，所述提升绞龙的转轴可转动地穿设于轴孔中，所述电机的输出端同轴连接于所述转轴。

3.根据权利要求1所述的麦仁精选烘烤装置，其特征在于，所述加热钢筒的上端口呈圆台形。

4.根据权利要求1所述的麦仁精选烘烤装置，其特征在于，所述加热钢筒的外侧壁与所述干燥仓的内壁之间连接有多根支撑杆。

5.根据权利要求4所述的麦仁精选烘烤装置，其特征在于，多根所述支撑杆沿所述加热钢筒的圆周方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的麦仁精选烘烤装置，其特征在于，所述加热钢筒与容置罐同轴设置。

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