CN219923584U - 一种花生米筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生米筛分装置，包括箱体、第一筛分盘、第二筛分盘和转动组件，箱体的一侧开有第一下料口和第二下料口，第一下料口位于第二下料口的上方，第一筛分盘和第二筛分盘均水平设于箱体内，第一筛分盘和第二筛分盘分别与第一下料口和第二下料口连通，箱体的顶端设有上料口，上料口与箱体内部连通，转动组件设于箱体内，且其分别与第一筛分盘和第二筛分盘的中心处转动连接。本实用新型是一种花生米筛分装置，通过箱体内设置的第一筛分盘和第二筛分盘能够一次完成两种大小的花生米的筛选，减少了对花生米筛选的次数；通过第一搅拌杆和第二搅拌杆以及刷毛，能够帮助花生米通过第一筛孔或第二筛孔，从而提升筛分的效果。

Description

一种花生米筛分装置

技术领域

本实用新型涉及花生米筛分领域，特别涉及一种花生米筛分装置。

背景技术

花生俗称落花生、长生果，花生的果实含丰富的脂肪和蛋白质，而且蛋白质中含有人体所必需的几种氨基酸，故营养价值高，可直接作为食物或提取食用油，因此，花生一直是我国重要的农作物之一，而为了将花生食用或者加工，必须花生壳去除得到花生米，还需要将花生米进过筛分以剔除病粒、残粒、异形粒，并根据花生米的大小加工成不同的产品进行销售，而传统的用于花生的筛分装置通常一次只能对一种大小的花生米进行筛分，因此完成花生米的筛分需要进行多次筛分，降低了对花生米筛分的效率，且传统的用于花生的筛分装置一般通过惯性进行筛选，导致部分花生米没有穿过筛孔，从而筛分效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种花生米筛分装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种花生米筛分装置，包括底端开口的箱体、第一筛分盘、第二筛分盘和转动组件，所述箱体的一侧开有第一下料口和第二下料口，所述第一下料口位于所述第二下料口的上方，所述第一筛分盘和所述第二筛分盘均水平设于所述箱体内，且所述第一筛分盘位于所述第二筛分盘的上方，所述第一筛分盘和所述第二筛分盘分别与所述第一下料口和所述第二下料口连通，所述箱体的顶端设有上料口，所述上料口与所述箱体内部连通，并位于所述第一筛分盘的上方，所述转动组件设于箱体内，且其分别与所述第一筛分盘和所述第二筛分盘的中心处转动连接，用于搅拌所述第一筛分盘和所述第二筛分盘内的花生米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盘包括第一盘体、第一连接槽和多根第一连接杆，所述第一盘体设于所述箱体内，并通过多根所述第一连接杆与所述箱体的内侧壁连接，所述第一盘体的底壁靠近侧壁处形成向下的第一环状斜面，而靠近中心处形成向上凸起的第一圆台，所述第一圆台与所述第一环状斜面的较低一端连接，所述第一环状斜面和所述第一圆台的表面上均开有多个向下的第一筛孔，以使小于所述第一筛孔的花生米落下，所述第一环状斜面上靠近所述第一下料口的一侧开有第一出料口，所述第一连接槽的一端与所述第一下料口连通，其另一端与所述第一出料口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二筛分盘包括第二盘体、第二连接槽和多根第二连接杆，所述第二盘体设于所述箱体内，并通过多根所述第二连接杆与所述箱体的内侧壁连接，所述第二盘体的底壁靠近侧壁处形成向下的第二环状斜面，而靠近中心处形成向上凸起的第二圆台，所述第二圆台与所述第二环状斜面的较低一端连接，所述第二环状斜面和所述第二圆台的表面上均开有多个向下的第二筛孔，所述第二筛孔小于所述第一筛孔，以使小于所述第二筛孔的花生米落下，所述第二环状斜面上靠近所述第二下料口的一侧开有第二出料口，所述第二连接槽的一端与所述第二下料口连通，其另一端与所述第二出料口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括电机、转轴、两根第一搅拌杆和两根第二搅拌杆，所述电机设于所述箱体顶端的中心处，且其输出轴竖直向下并穿过所述箱体的顶壁，所述转轴竖直的与所述电机的输出轴同轴连接，且其通过轴承分别与所述第一盘体的底壁和所述第二盘体的底壁转动连接，两根所述第一搅拌杆与所述第一盘体的底壁相适配，两根所述第二搅拌杆与所述第二盘体的底壁相适配，两根所述第一搅拌杆和两根所述第二搅拌杆均对称的设于所述转轴的外周上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述第一搅拌杆和两根所述第二搅拌杆的底端表面上均设置有刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛分盘还包括第一气缸和第一挡板，所述第一气缸固定于所述箱体的顶壁上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第一挡板设于所述第一出料口内，且其与所述第一出料口相适配，并与所述第一气缸的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从所述第一出料口处掉出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二筛分盘还包括第二气缸和第二挡板，所述箱体的一侧内壁上设有水平的支撑板，且所述支撑板位于所述第一下料口和所述第二下料口之间，所述第二气缸固定于所述支撑板的底端，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第二挡板设于所述第二出料口内，且其与所述第二出料口相适配，并与所述第二气缸的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从所述第二出料口处掉出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括顶端开口的收集槽和支架，所述收集槽嵌于所述箱体的底端开口内，且其开口端的直径大于所述第二圆台的直径，以收集从第二筛孔中落下的物质，所述支架设于所述箱体的底端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过箱体内设置的第一筛分盘和第二筛分盘能够一次完成两种大小的花生米的筛选，减少了对花生米筛选的次数；

2、通过第一搅拌杆和第二搅拌杆以及刷毛，能够帮助花生米通过第一筛孔或第二筛孔，从而提升筛分的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖面结构示意图之一；

图2是本实用新型的剖面结构示意图之二；

图3是本实用新型的剖面结构示意图之三；

图4是本实用新型的整体结构示意图；

图5是本实用新型的主视图；

图6是本实用新型的第一筛分盘结构示意图；

图7是本实用新型的第二筛分盘结构示意图；

图中：1、箱体；11、第一下料口；12、第二下料口；13、上料口；14、支撑板；2、第一筛分盘；21、第一盘体；22、第一连接槽；23、第一连接杆；24、第一环状斜面；25、第一圆台；26、第一筛孔；27、第一出料口；28、第一气缸；29、第一挡板；3、第二筛分盘；31、第二盘体；32、第二连接槽；33、第二连接杆；34、第二环状斜面；35、第二圆台；36、第二筛孔；37、第二出料口；38、第二气缸；39、第二挡板；4、转动组件；41、电机；42、转轴；43、第一搅拌杆；44、第二搅拌杆；5、收集槽；6、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-7所示，本实用新型提供一种花生米筛分装置，包括底端开口的箱体1、第一筛分盘2、第二筛分盘3和转动组件4，箱体1的一侧开有第一下料口11和第二下料口12，第一下料口11位于第二下料口12的上方，第一筛分盘2和第二筛分盘3均水平设于箱体1内，且第一筛分盘2位于第二筛分盘3的上方，第一筛分盘2和第二筛分盘3分别与第一下料口11和第二下料口12连通，箱体1的顶端设有上料口13，上料口13与箱体1内部连通，并位于第一筛分盘2的上方，转动组件4设于箱体1内，且其分别与第一筛分盘2和第二筛分盘3的中心处转动连接，用于搅拌第一筛分盘2和第二筛分盘3内的花生米。

本实用新型的使用方式如下：

花生米从上料口13处进入箱体1的内部，并落在上方的第一筛分盘2上，启动搅拌组件4对第一筛分盘2上的花生米进行搅拌，并通过搅拌使较小的花生米以及杂质穿过第一筛分盘2落在下方的第二筛分盘3上，而留在第一筛分盘2上的第一下料口11处排出；第二筛分盘3上的花生米被搅拌组件4搅拌，较小的花生米以及杂质穿过第二筛分盘3从箱体1的底端开口处落下，而留在第二筛分盘3上的第二下料口12处排出。

进一步的，第一筛分盘2包括第一盘体21、第一连接槽22和多根第一连接杆23，第一盘体21设于箱体1内，并通过多根第一连接杆23与箱体1的内侧壁连接，第一盘体21的底壁靠近侧壁处形成向下的第一环状斜面24，而靠近中心处形成向上凸起的第一圆台25，第一圆台25与第一环状斜面24的较低一端连接，第一环状斜面24和第一圆台25的表面上均开有多个向下的第一筛孔26，以使小于第一筛孔26的花生米落下，第一环状斜面24上靠近第一下料口11的一侧开有第一出料口27，第一连接槽22的一端与第一下料口11连通，其另一端与第一出料口27连通。

进一步的，第二筛分盘3包括第二盘体31、第二连接槽32和多根第二连接杆33，第二盘体31设于箱体1内，并通过多根第二连接杆33与箱体1的内侧壁连接，第二盘体31的底壁靠近侧壁处形成向下的第二环状斜面34，而靠近中心处形成向上凸起的第二圆台35，第二圆台35与第二环状斜面34的较低一端连接，第二环状斜面34和第二圆台35的表面上均开有多个向下的第二筛孔36，第二筛孔36小于第一筛孔26，以使小于第二筛孔36的花生米落下，第二环状斜面34上靠近第二下料口12的一侧开有第二出料口37，第二连接槽32的一端与第二下料口12连通，其另一端与第二出料口37连通。

传统的花生米筛分的通常底部为平面或使用滚筒式，底部为平面的筛分盘出料不便，而使用滚筒式，花生米容易积累在一个区域，从而使花生米相互摩擦，进而使花生米发生破碎，影响品相，第一筛分盘2的第一盘体21的底部由第一环状斜面24和第一圆台25组成，第二筛分盘3的第二盘体31的底部有第二环状斜面34和第二圆台35组成，采用该结构花生米不易积累，且花生米的出料更便捷。

进一步的，转动组件4包括电机41、转轴42、两根第一搅拌杆43和两根第二搅拌杆44，电机41设于箱体1顶端的中心处，且其输出轴竖直向下并穿过箱体1的顶壁，转轴42竖直的与电机41的输出轴同轴连接，且其通过轴承分别与第一盘体21的底壁和第二盘体31的底壁转动连接，两根第一搅拌杆43与第一盘体21的底壁相适配，两根第二搅拌杆44与第二盘体31的底壁相适配，两根第一搅拌杆43和两根第二搅拌杆44均对称的设于转轴42的外周上。

电机41带动转轴42是第一搅拌杆43和第二搅拌杆44分别在第一筛分盘2和第二筛分盘3内以较慢的速度转动，从而搅动第一筛分盘2和第二筛分盘3内的花生米，使第一筛分盘2上较小的花生米穿过第一筛孔26落在第二筛分盘3上，而较大的花生米由于第一搅拌杆43的推动从第一出料口27处沿着倾斜设置的第一连接槽22最后从第一下料口11处排出，落在第二筛分盘2上的花生米中较小的穿过第二筛孔36从箱体1底端开口处落下，而较大的花生米由于第二搅拌杆44的推动从第二出料口37处沿着倾斜设置的第二连接槽32最后从第二下料口12处排出。

进一步的，两根第一搅拌杆43和两根第二搅拌杆44的底端表面上均设置有刷毛。

第一搅拌杆43和第二搅拌杆44的底端表面的刷毛能在搅拌杆运动至筛孔处时伸入筛孔，从而推动筛孔内的花生米，防止花生米在筛孔内卡住，刷毛还能够倾斜盘体的内壁，从而使花生米中的杂质从筛孔中落下，最后从箱体1的开口处掉落。

进一步的，第一筛分盘2还包括第一气缸28和第一挡板29，第一气缸28固定于箱体1的顶壁上，且其活塞杆竖直朝下设置，第一挡板29设于第一出料口27内，且其与第一出料口27相适配，并与第一气缸28的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从第一出料口27处掉出。

进一步的，第二筛分盘3还包括第二气缸38和第二挡板39，箱体1的一侧内壁上设有水平的支撑板14，且支撑板14位于第一下料口11和第二下料口12之间，第二气缸38固定于支撑板14的底端，且其活塞杆竖直朝下设置，第二挡板39设于第二出料口37内，且其与第二出料口37相适配，并与第二气缸38的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从第二出料口37处掉出。

第一挡板29和第二挡板39分别能够阻止花生米从第一出料口27和第二出料口37处掉落，第一气缸28和第二气缸38可分别控制第一挡板29和第二挡板39是否阻挡第一出料口27和第二出料口37，进而控制花生米筛分完成后的下料。

进一步的，还包括顶端开口的收集槽5和支架6，收集槽5嵌于箱体1的底端开口内，且其开口端的直径大于第二圆台35的直径，以收集从第二筛孔36中落下的物质，支架6设于箱体1的底端表面。

收集槽5用于收集打不到此次筛分要求的花生米以及杂质，打开收集槽5底端的下料管能使收集槽5中的内容物排出，支架6起到对箱体1的支撑作用

本实用新型是一种花生米筛分装置，通过箱体内设置的第一筛分盘和第二筛分盘能够一次完成两种大小的花生米的筛选，减少了对花生米筛选的次数；通过第一搅拌杆和第二搅拌杆以及刷毛，能够帮助花生米通过第一筛孔或第二筛孔，从而提升筛分的效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花生米筛分装置，其特征在于，包括底端开口的箱体（1）、第一筛分盘（2）、第二筛分盘（3）和转动组件（4），所述箱体（1）的一侧开有第一下料口（11）和第二下料口（12），所述第一下料口（11）位于所述第二下料口（12）的上方，所述第一筛分盘（2）和所述第二筛分盘（3）均水平设于所述箱体（1）内，且所述第一筛分盘（2）位于所述第二筛分盘（3）的上方，所述第一筛分盘（2）和所述第二筛分盘（3）分别与所述第一下料口（11）和所述第二下料口（12）连通，所述箱体（1）的顶端设有上料口（13），所述上料口（13）与所述箱体（1）内部连通，并位于所述第一筛分盘（2）的上方，所述转动组件（4）设于箱体（1）内，且其分别与所述第一筛分盘（2）和所述第二筛分盘（3）的中心处转动连接，用于搅拌所述第一筛分盘（2）和所述第二筛分盘（3）内的花生米。

2.根据权利要求1所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，所述第一筛分盘（2）包括第一盘体（21）、第一连接槽（22）和多根第一连接杆（23），所述第一盘体（21）设于所述箱体（1）内，并通过多根所述第一连接杆（23）与所述箱体（1）的内侧壁连接，所述第一盘体（21）的底壁靠近侧壁处形成向下的第一环状斜面（24），而靠近中心处形成向上凸起的第一圆台（25），所述第一圆台（25）与所述第一环状斜面（24）的较低一端连接，所述第一环状斜面（24）和所述第一圆台（25）的表面上均开有多个向下的第一筛孔（26），以使小于所述第一筛孔（26）的花生米落下，所述第一环状斜面（24）上靠近所述第一下料口（11）的一侧开有第一出料口（27），所述第一连接槽（22）的一端与所述第一下料口（11）连通，其另一端与所述第一出料口（27）连通。

3.根据权利要求2所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，所述第二筛分盘（3）包括第二盘体（31）、第二连接槽（32）和多根第二连接杆（33），所述第二盘体（31）设于所述箱体（1）内，并通过多根所述第二连接杆（33）与所述箱体（1）的内侧壁连接，所述第二盘体（31）的底壁靠近侧壁处形成向下的第二环状斜面（34），而靠近中心处形成向上凸起的第二圆台（35），所述第二圆台（35）与所述第二环状斜面（34）的较低一端连接，所述第二环状斜面（34）和所述第二圆台（35）的表面上均开有多个向下的第二筛孔（36），所述第二筛孔（36）小于所述第一筛孔（26），以使小于所述第二筛孔（36）的花生米落下，所述第二环状斜面（34）上靠近所述第二下料口（12）的一侧开有第二出料口（37），所述第二连接槽（32）的一端与所述第二下料口（12）连通，其另一端与所述第二出料口（37）连通。

4.根据权利要求3所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，所述转动组件（4）包括电机（41）、转轴（42）、两根第一搅拌杆（43）和两根第二搅拌杆（44），所述电机（41）设于所述箱体（1）顶端的中心处，且其输出轴竖直向下并穿过所述箱体（1）的顶壁，所述转轴（42）竖直的与所述电机（41）的输出轴同轴连接，且其通过轴承分别与所述第一盘体（21）的底壁和所述第二盘体（31）的底壁转动连接，两根所述第一搅拌杆（43）与所述第一盘体（21）的底壁相适配，两根所述第二搅拌杆（44）与所述第二盘体（31）的底壁相适配，两根所述第一搅拌杆（43）和两根所述第二搅拌杆（44）均对称的设于所述转轴（42）的外周上。

5.根据权利要求4所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，两根所述第一搅拌杆（43）和两根所述第二搅拌杆（44）的底端表面上均设置有刷毛。

6.根据权利要求3所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，所述第一筛分盘（2）还包括第一气缸（28）和第一挡板（29），所述第一气缸（28）固定于所述箱体（1）的顶壁上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第一挡板（29）设于所述第一出料口（27）内，且其与所述第一出料口（27）相适配，并与所述第一气缸（28）的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从所述第一出料口（27）处掉出。

7.根据权利要求3所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，所述第二筛分盘（3）还包括第二气缸（38）和第二挡板（39），所述箱体（1）的一侧内壁上设有水平的支撑板（14），且所述支撑板（14）位于所述第一下料口（11）和所述第二下料口（12）之间，所述第二气缸（38）固定于所述支撑板（14）的底端，且其活塞杆竖直朝下设置，所述第二挡板（39）设于所述第二出料口（37）内，且其与所述第二出料口（37）相适配，并与所述第二气缸（38）的活塞杆的端部连接，以阻止花生米从所述第二出料口（37）处掉出。

8.根据权利要求3-7任一项所述的一种花生米筛分装置，其特征在于，还包括顶端开口的收集槽（5）和支架（6），所述收集槽（5）嵌于所述箱体（1）的底端开口内，且其开口端的直径大于所述第二圆台（35）的直径，以收集从第二筛孔（36）中落下的物质，所述支架（6）设于所述箱体（1）的底端表面。