CN209097225U - 一种拼装式塑料筐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拼装式塑料筐,包括底板,底板上端前部固定连接有前支板,且前支板上端转动连接有第一转轴,第一转轴上端转动连接有前挡板,且底板上端后部固定连接有后支板,后支板上端转动连接有第二转轴,该拼装式塑料筐,由于前挡板、后挡板、左挡板和右挡板内侧之间在底板上形成了一个凹盒,使用者可以把物品存放置凹盒内,便于装填物品,而且前挡板和后挡板上都有通孔,并且左挡板和右挡板上有弹性皮带和钩环,所以可以把弹性皮带穿过通孔,然后把弹性皮带钩入钩环内,所以可以方便的使前挡板、后挡板、左挡板和右挡板相互之间通过弹性皮带固定在一起,防止前挡板、后挡板、左挡板和右挡板在底板上松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚕茧挂架技术领域,具体为一种拼装式塑料筐。
背景技术
塑料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转。可叠型适合堆垛,可套型不适合堆垛,但使用完毕后可节省空间,网眼型只可堆放固体物品,封闭型即可堆放固体物品,又可堆放液体物品,并且塑料筐的原材料分高密度低压聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)两种,质地坚硬,耐寒性能良好,化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂,无毒无味,有很突出的电气性能和良好的耐辐射性,有较高的耐热温度。
现有的拼装式塑料筐,由于塑料筐体积较大,在携带过程当中,会占用大部分的携带空间,因此当需要携带较多数量的塑料筐时,导致一次性携带的量太少,并且携带不方便,导致携带效率降低,并且塑料筐内有时需要装不同类型的物品,当把物品放入筐内后,会导致不同物品之间混乱挤压,从而难以归类不同的物品,不利用随时拼装且分类,故而,我们提出一种拼装式塑料筐,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼装式塑料筐,具备了可以方便携带,且减小携带空间,提高携带数量,并且还能使物品归类存放,避免物品混乱,而且达到随时拼装的效果等优点,解决了现有的拼装式塑料筐,由于塑料筐体积较大,在携带过程当中,会占用大部分的携带空间,因此当需要携带较多数量的塑料筐时,导致一次性携带的量太少,并且携带不方便,导致携带效率降低,并且塑料筐内有时需要装不同类型的物品,当把物品放入筐内后,会导致不同物品之间混乱挤压,从而难以归类不同的物品,不利用随时拼装且分类的问题
技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式塑料筐,包括底板,所述底板上端前部固定连接有前支板,且所述前支板上端转动连接有第一转轴,所述第一转轴上端转动连接有前挡板,且所述底板上端后部固定连接有后支板,所述后支板上端转动连接有第二转轴,且所述第二转轴上端转动连接有后挡板,所述底板右端上部且位于前挡板与后挡板内侧之间转动连接有第三转轴,且所述第三转轴上端转动连接有右挡板,所述底板左端上部固定连接有左支板,且所述左支板上端转动连接有第四转轴,且所述第四转轴上端转动连接有左挡板;所述底板上端开有至少四条卡槽,且所述卡槽内部均可安装有隔板,所述隔板下端固定连接有卡板。
进一步优点,所述前挡板和后挡板上端两角均开有通孔,并前挡板和后挡板分别可通过第一转轴和第二转轴向底板内侧折叠。
进一步优点,所述左挡板和右挡板上端中部均开有凹槽把手,并左挡板和右挡板分别可通过第四转轴和第三转轴向底板内侧折叠。
进一步优点,所述前支板高至少4厘米,且所述后支板高至少3厘米,所述左支板高至少2厘米,并左挡板可折叠至右挡板上部、后挡板可折叠至右挡板上部、以及前挡板可折叠至后挡板上部。
进一步优点,所述左挡板和右挡板内侧上端两角均固定连接有弹性皮带,且所述左挡板和右挡板外侧上端两角均开有钩环,所述弹性皮带均可穿过通孔钩入钩环内,且所述前挡板、后挡板、左挡板和右挡板分别通过弹性皮带固定在底板上端,并使前挡板、后挡板、左挡板和右挡板内侧之间形成一个凹盒。
进一步优点,所述底板内部前端开有至少四个放置槽,且所述隔板均可卡接至放置槽内,并使卡板位于在底板外部。
进一步优点,所述隔板均呈网状结构,且所述隔板均可通过卡板卡接至卡槽内,并隔板在凹盒内可形成至少五个小凹盒,且所述左挡板和右挡板上端中部均开有凹槽把手。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种拼装式塑料筐,具备以下有益效果:
1、该拼装式塑料筐,由于前挡板、后挡板、左挡板和右挡板内侧之间在底板上形成了一个凹盒,使用者可以把物品存放置凹盒内,便于装填物品,而且前挡板和后挡板上都有通孔,并且左挡板和右挡板上有弹性皮带和钩环,所以可以把弹性皮带穿过通孔,然后把弹性皮带钩入钩环内,所以可以方便的使前挡板、后挡板、左挡板和右挡板相互之间通过弹性皮带固定在一起,防止前挡板、后挡板、左挡板和右挡板在底板上松动,而且把右挡板通过第四转轴折叠到底板上端,再把左挡板通过第三转轴折叠到右挡板上端,接着把后挡板通过第二转轴折叠到左挡板上端,最后把前挡板折叠到后挡板上端,因此则可以把塑料筐收纳起来,减小了携带空间,且可以方便携带更多的塑料筐,提高携带效率。
2、该拼装式塑料筐,由于可以把隔板通过卡板卡接在底板上的卡槽内,从而凹盒内可以通过隔板分割成至少五个小凹盒,当需要把不同的物品在同一个塑料筐内进行归类存放时,就可以把不同的物品放入相对应的小凹盒内,避免物品混乱,便于物品的归类,而且使用者可以根据具体情况,在卡槽内插入数量相对应的隔板,所以多余的隔板则可以放入放置槽内,方便隔板随塑料筐一起携带,便于随时拼装使用。
附图说明
图1为本实用新型结整体示意图;
图2为本实用新型结构隔板示意图;
图3为本实用新型结构前挡板、后挡板示意图;
图4为本实用新型结构左挡板、右挡板示意图;
图5为本实用新型结构整体折叠示意图。
图中:1底板、2第一转轴、3前挡板、4放置槽、5通孔、6右挡板、7凹槽把手、8第二转轴、9第三转轴、10隔板、11弹性皮带、12卡板、13左挡板、14后挡板、15左支板、16前支板、17后支板、18第四转轴、19卡槽、20钩环、21凹盒、22小凹盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,一种拼装式塑料筐,包括底板1,底板1上端前部固定连接有前支板16,且前支板16上端转动连接有第一转轴2,第一转轴2上端转动连接有前挡板3,且底板1上端后部固定连接有后支板17,后支板17上端转动连接有第二转轴8,且第二转轴8上端转动连接有后挡板14,底板1右端上部且位于前挡板3与后挡板14内侧之间转动连接有第三转轴9,且第三转轴9上端转动连接有右挡板6,底板1左端上部固定连接有左支板15,且左支板15上端转动连接有第四转轴18,且第四转轴18上端转动连接有左挡板13,前挡板3和后挡板14上端两角均开有通孔5,并前挡板3和后挡板14分别可通过第一转轴2和第二转轴8向底板1内侧折叠,左挡板13和右挡板6上端中部均开有凹槽把手7,并左挡板13和右挡板6分别可通过第四转轴18和第三转轴9向底板1内侧折叠,前支板16高至少4厘米,且后支板17高至少3厘米,左支板15高至少2厘米,并左挡板13可折叠至右挡板6上部、后挡板14可折叠至右挡板6上部、以及前挡板3可折叠至后挡板14上部,左挡板13和右挡板6内侧上端两角均固定连接有弹性皮带11,且左挡板13和右挡板6外侧上端两角均开有钩环20,弹性皮带11均可穿过通孔5钩入钩环20内,且前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6分别通过弹性皮带11固定在底板1上端,并使前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6内侧之间形成一个凹盒21,由于前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6在底板1上形成了一个凹盒21,使用者可以把物品存放置凹盒21内,便于装填物品,而且前挡板3和后挡板14上都有通孔5,并且左挡板13和右挡板6上有弹性皮带11和钩环20,所以拉动弹性皮带11使其伸长,因此可以把弹性皮带11穿过通孔5,然后把弹性皮带11钩入钩环20内,所以可以方便的使前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6相互之间通过弹性皮带11固定在一起,防止前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6在底板1上松动,当需要把塑料筐收纳起来时,则可以把弹性皮带11从钩环20内取出,且前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6均可以向底板1内侧折叠,而且右挡板6可以通过第四转轴18直接折叠底板1上端,并且前支板16的高度高于后支板17的高度,而后支板17高于左支板15的高度,因此可以再把左挡板13通过第三转轴9折叠到右挡板6上端,接着把后挡板14通过第二转轴8折叠到左挡板13上端,最后把前挡板3折叠到后挡板14上端,因此则可以把塑料筐收纳起来,减小了携带空间,且可以方便携带更多的塑料筐,提高携带效率;
本实施例中底板1上端开有至少四条卡槽19,且卡槽19内部均可安装有隔板10,隔板10下端固定连接有卡板12,底板1内部前端开有至少四个放置槽4,且隔板10均可卡接至放置槽4内,并使卡板12位于在底板1外部,隔板10均呈网状结构,且隔板10均可通过卡板12卡接至卡槽19内,并隔板10在凹盒21内可形成至少五个小凹盒22,且左挡板13和右挡板6上端中部均开有凹槽把手7,由于可以把隔板10通过卡板12卡接在底板1上的卡槽19内,因为隔板10是网状的,所以隔板10的重量相对实体的较轻,便于把隔板10插入卡槽内,从而凹盒21内可以通过隔板10分割成至少五个小凹盒22,当需要把不同的物品在同一个塑料筐内进行归类存放时,就可以把不同的物品放入相对应的小凹盒22内,避免物品混乱,便于物品的归类,而且使用者可以根据具体情况,在卡槽19内插入数量相对应的隔板10,所以多余的隔板10则可以放入放置槽4内,因为放在放在槽4内的隔板10上的卡板位于在底板1外部,所以拉动卡板12可以把隔板从放置槽4内拿出,并且方便使隔板10随塑料筐一起携带,便于随时拼装使用,而且手钩入凹槽把手7内,可以方便的提起塑料筐。
综上,该拼装式塑料筐,通过设置前挡板3、后挡板14、左挡板13和右挡板6等结构,即形成了凹盒21,便于放置物品,还能使塑料筐折叠起来,便于携带更多的塑料筐,较小了携带空间,提高了携带效率。
通过设置隔板10和放置槽4等结构,可以使不同的物品在同一个塑料筐内归类存放,避免了物品的混乱,并且可以随时且方便的拼装使用。
上述实施例中运用的1底板、2第一转轴、3前挡板、4放置槽、5通孔、6右挡板、7凹槽把手、8第二转轴、9第三转轴、10隔板、11弹性皮带、12卡板、13左挡板、14后挡板、15左支板、16前支板、17后支板、18第四转轴、19卡槽、20钩环、21凹盒、22小凹盒。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拼装式塑料筐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端前部固定连接有前支板(16),且所述前支板(16)上端转动连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)上端转动连接有前挡板(3),且所述底板(1)上端后部固定连接有后支板(17),所述后支板(17)上端转动连接有第二转轴(8),且所述第二转轴(8)上端转动连接有后挡板(14),所述底板(1)右端上部且位于前挡板(3)与后挡板(14)内侧之间转动连接有第三转轴(9),且所述第三转轴(9)上端转动连接有右挡板(6),所述底板(1)左端上部固定连接有左支板(15),且所述左支板(15)上端转动连接有第四转轴(18),且所述第四转轴(18)上端转动连接有左挡板(13);所述底板(1)上端开有至少四条卡槽(19),且所述卡槽(19)内部均可安装有隔板(10),所述隔板(10)下端固定连接有卡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述前挡板(3)和后挡板(14)上端两角均开有通孔(5),并前挡板(3)和后挡板(14)分别可通过第一转轴(2)和第二转轴(8)向底板(1)内侧折叠。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述左挡板(13)和右挡板(6)上端中部均开有凹槽把手(7),并左挡板(13)和右挡板(6)分别可通过第四转轴(18)和第三转轴(9)向底板(1)内侧折叠。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述前支板(16)高至少4厘米,且所述后支板(17)高至少3厘米,所述左支板(15)高至少2厘米,并左挡板(13)可折叠至右挡板(6)上部、后挡板(14)可折叠至右挡板(6)上部、以及前挡板(3)可折叠至后挡板(14)上部。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述左挡板(13)和右挡板(6)内侧上端两角均固定连接有弹性皮带(11),且所述左挡板(13)和右挡板(6)外侧上端两角均开有钩环(20),所述弹性皮带(11)均可穿过通孔(5)钩入钩环(20)内,且所述前挡板(3)、后挡板(14)、左挡板(13)和右挡板(6)分别通过弹性皮带(11)固定在底板(1)上端,并使前挡板(3)、后挡板(14)、左挡板(13)和右挡板(6)内侧之间形成一个凹盒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述底板(1)内部前端开有至少四个放置槽(4),且所述隔板(10)均可卡接至放置槽(4)内,并使卡板(12)位于在底板(1)外部。
7.根据权利要求1所述的一种拼装式塑料筐,其特征在于:所述隔板(10)均呈网状结构,且所述隔板(10)均可通过卡板(12)卡接至卡槽(19)内,并隔板(10)在凹盒(21)内可形成至少五个小凹盒(22),且所述左挡板(13)和右挡板(6)上端中部均开有凹槽把手(7)。
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Cited By (1)
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CN111532865A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-14 | 天津雍和包装股份有限公司 | 一种环保彩色包装瓦楞纸箱生产过程中存料装置 |
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