CN210487626U - 一种纵剪机加装在线表面检测仪 - Google Patents

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吴雷江
吴超
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Ningbo Lingling Iron And Steel Industry Co ltd
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Ningbo Lingling Iron And Steel Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型属于薄材检测设备技术领域,公开了一种纵剪机加装在线表面检测仪,设置有机架,所述机架的前后两端分别固定安装有第一压臂和第二压臂,所述第一压臂后端的机架上固定安装有夹送辊,所述夹送辊上安装有第一探头;所述机架的中部固定安装有第一活套和第二活套,所述第一活套和第二活套之间安装有导位,所述导位的外侧卡装有第二探头;所述机架的后端卡装有张力板,所述张力板的后端安装有张力辊,所述张力板与张力辊之间卡装有出口剪。通过设置有物理探头,能高清晰监测材料表面,避免因人检测产生的视觉暂留性;同时通过多组探头无间断、整板面全方位监测,可客观监测材料实时表面状态,避免有问题遗漏、流出。

Description

一种纵剪机加装在线表面检测仪
技术领域
本实用新型属于薄材检测设备技术领域,尤其涉及一种纵剪机加装在线表面检测仪。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的,纵剪加工表面检查手段多配合使用强光灯目视检查。检查方法有:头尾检查;分条过程抽检,每分条一段进行检查一次;全检,分条过程安排一质检员全程跟踪检查。
在检查的过程中,由于强光灯或目视时,光线不足或角度不对,有些划伤、小麻点无法发现。头尾检查和抽检无法对产品整体表面状态进行监控,容易造成问题未发现而流出。全检对班组人员配备要求较高,必须每台设备、每班次安排一个质检员。纵剪过程钢带线速度在40-160m/min,在此区间内目视会出现视觉暂留,凹凸包、浅划伤、色差等较难发现。
综上所述,现有技术存在的问题是:
现有的检测方法不能实现小划痕的检测,无法对产品整体表面状态进行监控,检测过程繁琐,并且在检测过程中容易出现视觉暂留,凹凸包、浅划伤、色差等较难发现。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种纵剪机加装在线表面检测仪。
本实用新型是这样实现的,一种纵剪机加装在线表面检测仪设置有:
第一探头;
第一探头通过支架安装在夹送辊与整平机之间上下两侧;
整平机向右依次设置有入口剪、第一活套和导位;导位与圆盘剪之间上下安装有支架,支架上安装有第二探头;第一探头和第二探头通过数据线与电脑主机连接,电脑主机通过电信号与显示屏连接。
通过设置有物理探头,能高清晰监测材料表面,避免因人检测产生的视觉暂留性;同时通过多组探头无间断、整板面全方位监测,可客观监测材料实时表面状态,避免有问题遗漏、流出;通过探头与电脑主机连接,可以实现遇到重大问题自动停机能使问题及时发现,给问题的处理提供更好的处理时机,减少了损失,从而提高问题处理的及时性、操作工的警觉性;本实用新型可提高整体产品的质量,从而提高客户满意度;通过对每单、每卷材料表面的记录,更好的提供了后续产品的追溯服务。
进一步,所述夹送辊左端设置有第一压臂、开卷机和上料小车;圆盘剪向右依次设置有费边卷取机、第二活套、第一分隔片、第二分隔片、张力板、出口剪、张力辊;张力辊右端设置有第二压臂、卷取机和下料小车;可以实现薄材的上料,运行和卸料。
进一步,所述第一压臂、开卷机和上料小车通过电信号与上料操作台,第二压臂、卷取机和下料小车通过电信号与上料操作台连接,下料操作台、主操作台和上料操作台;通过设置有上料操作台、主操作台和上料操作台,实现对纵剪机进行操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的纵剪机加装在线表面检测仪布置位置结构示意图。
图中:1、第一压臂;2、开卷机;3、上料小车;4、夹送辊;5、第一探头;6、整平机;7、入口剪;8、第一活套;9、导位;10、第二探头;11、圆盘剪;12、费边卷取机;13、第二活套;14、第一分隔片;15、第二分隔片;16、张力板;17、出口剪;18、张力辊;19、第二压臂;20、卷取机;21、下料小车。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1所示,该纵剪机(横切机)加装在线表面检测仪设置有第一探头5和第二探头10;
夹送辊4与整平机6之间上下安装有支架,支架上安装有第一探头5;整平机6向右依次设置有入口剪7、第一活套8和导位9;导位9与圆盘剪11之间上下安装有支架,支架上安装有第二探头10;第一探头5和第二探头10通过数据线与电脑主机连接,电脑主机通过电信号与显示屏连接。
夹送辊4左端设置有第一压臂1、开卷机2和上料小车3;圆盘剪11向右依次设置有费边卷取机12、第二活套13、第一分隔片14、第二分隔片15、张力板16、出口剪17、张力辊18;张力辊18右端设置有第二压臂19、卷取机20和下料小车21。
第一压臂1、开卷机2和上料小车3通过电信号与上料操作台24,第二压臂19、卷取机20和下料小车21通过电信号与上料操作台24连接。
本实用新型中通过支架固定第一探头5和第二探头10,第一探头5和第二探头10通过上下多组来实时监测材料正反两面表面质量;第一探头5和第二探头10检测的信号通过数据线传递到电脑主机中;电脑主机根据采集的数据,当出现异常问题和数据库图片相符时,电脑主机会自动报警,并记录问题部位、问题图片。本实用新型可与设备PLC关联,重大质量问题可自动传输信号至PLC,由PLC控制设备自动停机。在显示器上可以整合监测和处理的图片数据,显示每卷材料表面状态,异常问题记录、分布、异常问题图片,方便机组人员处理。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种纵剪机加装在线表面检测仪,其特征在于,所述纵剪机加装在线表面检测仪设置有机架,所述机架的前后两端分别固定安装有第一压臂和第二压臂,所述第一压臂后端的机架上固定安装有夹送辊,所述夹送辊上安装有第一探头;
所述机架的中部固定安装有第一活套和第二活套,所述第一活套和第二活套之间安装有导位,所述导位的外侧卡装有第二探头;
所述机架的后端卡装有张力板,所述张力板的后端安装有张力辊,所述张力板与张力辊之间卡装有出口剪。
2.如权利要求1所述的纵剪机加装在线表面检测仪,其特征在于,所述第一压臂的下端活动安装有开卷机,所述第二压臂的下端活动安装有卷取机;所述第一压臂的下端安装有上料小车,所述第二压臂的下端设置有下料小车。
3.如权利要求1所述的纵剪机加装在线表面检测仪,其特征在于,所述夹送辊外侧安装有整平机,所述整平机的后端卡装有入口剪。
4.如权利要求1所述的纵剪机加装在线表面检测仪,其特征在于,所述导位的外侧卡装有圆盘剪,所述圆盘剪的后端安装有费边卷取机。
5.如权利要求1所述的纵剪机加装在线表面检测仪,其特征在于,所述第二活套后端的支架上依次卡装有第一分隔片和第二分隔片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113030114A (zh) * 2021-02-25 2021-06-25 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种带钢检测系统及立式质检台制造方法

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A kind of slitting machine with on-line surface detector

Effective date of registration: 20210528

Granted publication date: 20200508

Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Ningbo Beilun branch

Pledgor: Ningbo Lingling Iron and Steel Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000451

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