CN206258397U - 过滤网自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤网自动检测装置,包括:影像处理及控制器、CCD光学镜头、上光源、下光源、编码器、贴标签机;本实用新型利用CCD光学镜头和控制器,对过滤网的外观和尺寸进行在线检测和判断,将离线检测转为在线实时检测,在极短的时间反馈出质量信息,并同时记录检测结果供查询,从而能够有效地减少人工操作的检测步骤,发现品质问题立即反馈以便及时调整,同时减少工人耗费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动检测装置,尤其涉及一种过滤网自动检测装置。
背景技术
在现有的过滤网检测工艺中,对过滤网的检测,例如外观、尺寸等等只能在检验房内人工离线逐一进行检测,需要人工取样走到检验设备处,检测完成后再人工记录结果,耗费时间长,工作量大需要较多的操作人员,质量反馈时效性差;由于人工操作效率低下,故而耗费时间长,机器总是在等人,无法完成连续生产,影响产能;同时人工测量的差异也会导致结果的不准确,使得整批产品的品质得不到保证,给后面的工序埋下了很深的品质隐患。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提出了一种过滤网自动检测装置,本实用新型利用CCD视觉镜头和软件,对过滤网的外观和尺寸进行在线检测和判断,在极短的时间反馈出质量信息,同时记录检测结果供查询;从而能够有效地减少人工操作的检测步骤,将离线检测转为在线实时检测,发现品质问题立即反馈以便及时调整,同时减少工人耗费。
本实用新型的过滤网自动检测装置包括:影像处理及控制器、CCD光学镜头、上光源、下光源、编码器、贴标签机;上光源位于过滤网所经过的生产线的上面位置,下光源位于过滤网所经过的生产线的下面位置,CCD光学镜头设置于上光源上端,且上光源、下光源、CCD光学镜头同轴设置,CCD光学镜头设置在CCD系统调节架上,CCD光学镜头连接影像处理及控制器,CCD系统调节架采用滑竿结构固定连接,从而使得CCD镜头与上光源、下光源可以任意上下调节;影像处理及控制器具有显示屏和人机操作界面,显示屏和人机操作界面采用支架固定,编码器设置于生产线旁,用于测定过滤网的移动速度,贴标签机设置于编码器后的生产线上,用于给过滤网贴标签;编码器以及贴标签机与影像处理及控制器电连接;影像处理及控制器能够接收CCD光学镜头送过来的影像数据,并对其进行分析,判断过滤网并线、毛刺等外观情况是否达标,经纬线角度、线径等尺寸数据是否合格,并将结果以电子文档形式保存;一旦分析处数据不符合预设合格数据时,即出现品质不良,影像处理及控制器发送控制信号至贴标签机,控制贴标签机在问题过滤网表面自动贴上标签,以供识别;与此同时,影像处理及控制器立刻发出声光报警,提示操作人员及时对生产设置进行干预。
进一步地,通过对CCD 光学镜头拍照的时间间隔进行设定,实现产品质量的连续监控和预警。
进一步地,贴标签机通过编码器测定过滤网的移动速度后进行计算确定贴标签的具体位置。
本实用新型的工作流程如下:打开上光源和下光源,在生产线上运动中的过滤网经过光源照射位置时被上下光源所照亮,位于上光源上部的CCD光学镜头拍下被照亮区域中过滤网的表面,将影响数据发送至影像处理及控制器进行处理,经过影像处理及控制器1对影像数据的分析,判断出并线、毛刺等外观情况是否达标,经纬线角度、线径等尺寸数据是否合格,并将结果以电子文档形式保存在电脑中;若出现数据不符合预设的合格数据时,即出现品质不良,此时影像处理及控制器会发送控制信号至贴标签机,控制贴标签机在问题网表面自动贴上标签,以供识别;与此同时,影像处理及控制器立刻发出声光报警,提示操作人员及时对生产设置进行干预,最大限度地减少不良品的产生。
与现有技术相比,本实用新型的过滤网自动检测装置利用CCD镜头的高效检测能力,取代以往完全靠人工进行的检测,快速对产品可见的外观、尺寸特性进行检验,并实时给出结果,使质量控制效率得到了极大提升,而需要的操作人员大大减;同时由于检测的自动和连续性,可以实现对产品进行长期测量,通过对数据分析寻找质量波动的规律,为进一步优化工艺提供支持。
附图说明
图1为本实用新型过滤网自动检测装置的整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型的过滤网自动检测装置包括:影像处理及控制器1、CCD光学镜头2、上光源3、下光源4、编码器5、贴标签机6;上光源3位于过滤网所经过的生产线的上面位置,下光源4位于过滤网所经过的生产线的下面位置,CCD光学镜头2设置于上光源3上端,且上光源3、下光源4、CCD光学镜头2同轴设置,CCD光学镜头2设置在CCD系统调节架上,CCD光学2镜头连接影像处理及控制器1,CCD系统调节架采用滑竿结构固定连接,从而使得CCD镜头2与上光源3、下光源4可以任意上下调节;影像处理及控制器1具有显示屏和人机操作界面,显示屏和人机操作界面采用支架固定,编码器5设置于生产线旁,用于测定过滤网的移动速度,贴标签机6设置于编码器后的生产线上,用于给过滤网贴标签;编码器5以及贴标签机6与影像处理及控制器1电连接;影像处理及控制器1能够接收CCD光学镜头2发送过来的影像数据,并对其进行分析,判断过滤网并线、毛刺等外观情况是否达标,经纬线角度、线径等尺寸数据是否合格,并将结果以电子文档形式保存在电脑中;一旦分析处数据不符合预设合格数据时,即出现品质不良,影像处理及控制器1会发送控制信号至贴标签机6,控制贴标签机6在问题过滤网表面自动贴上标签,以供识别;与此同时,影像处理及控制器1立刻发出声光报警,提示操作人员及时对生产设置进行干预。
进一步地,通过对CCD 光学镜头拍照的时间间隔进行设定,实现产品质量的连续监控和预警。
进一步地,贴标签机6通过编码器5测定过滤网的移动速度后进行计算确定贴标签的具体位置。
本实用新型的工作流程如下:打开上光源3和下光源4,在生产线上运动中的过滤网经过光源照射位置时被上下光源所照亮,位于上光源3上部的CCD光学镜头2拍下被照亮区域中过滤网的表面,将影响数据发送至影像处理及控制器1进行处理,经过影像处理及控制器1对影像数据的分析,判断出并线、毛刺等外观情况是否达标,经纬线角度、线径等尺寸数据是否合格,并将结果以电子文档形式保存;若出现数据不符合预设的合格数据时,即出现品质不良,此时影像处理及控制器1会发送控制信号至贴标签机6,控制贴标签机6在问题网表面自动贴上标签,以供识别;与此同时,影像处理及控制器1立刻发出声光报警,提示操作人员及时对生产设置进行干预,最大限度地减少不良品的产生。
本领域的技术人员应理解,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,但本实用新型可实施成其它特定形式,而不脱离其精神或实质特征。上述实施例在所有方面都将被理解成仅仅是示例性的和非限制性的。因此,本实用新型的保护范围由所附的权利要求书而不是前面的说明书来限定。所有落入权利要求书等效物的含义和范围内的改变都将包含在权利要求书的范围之内。
Claims (3)
1.一种过滤网自动检测装置,其特征在于,包括:影像处理及控制器、CCD光学镜头、上光源、下光源、编码器、贴标签机;上光源位于过滤网所经过的生产线的上面位置,下光源位于过滤网所经过的生产线的下面位置,CCD光学镜头设置于上光源上端,且上光源、下光源、CCD光学镜头同轴设置,CCD光学镜头设置在CCD系统调节架上,CCD光学镜头连接影像处理及控制器,CCD系统调节架采用滑竿结构固定连接,从而使得CCD镜头与上光源、下光源可以任意上下调节;影像处理及控制器具有显示屏和人机操作界面,显示屏和人机操作界面采用支架固定,编码器设置于过滤网生产线旁,用于测定过滤网的移动速度;贴标签机设置于编码器后的过滤网生产线上,用于给过滤网贴标签;编码器以及贴标签机与影像处理及控制器电连接;影像处理及控制器能够接收CCD光学镜头传送过来的影像数据,并对其进行分析,判断过滤网外观情况是否达标,经纬线角度、线径尺寸数据是否合格,并将结果以电子文档形式进行保存;一旦分析处数据不符合预设合格数据时,影像处理及控制器发送控制信号至贴标签机,控制贴标签机在问题过滤网表面自动贴上标签;与此同时,影像处理及控制器立刻发出声光报警,提示操作人员及时对生产设置进行干预。
2.根据权利要求1所述的过滤网自动检测装置,其特征在于,所述贴标签机通过编码器测定过滤网的移动速度后再进行计算确定贴标签的具体位置。
3.根据权利要求1或2所述的过滤网自动检测装置,其特征在于,该装置通过对CCD 光学镜头拍照的时间间隔进行设定,实现产品质量的连续监控和预警。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201621299502.XU CN206258397U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 过滤网自动检测装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621299502.XU CN206258397U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 过滤网自动检测装置 |
Publications (1)
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ID=59027415
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CN201621299502.XU Active CN206258397U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 过滤网自动检测装置 |
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CN (1) | CN206258397U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109387514A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-26 | 德星技术(苏州)有限公司 | 一种过滤网三维检测系统 |
CN111515144A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-11 | 杭州富阳宣星智能科技有限公司 | 一种检测滤网是否破损的设备 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621299502.XU patent/CN206258397U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant |