CN210487472U - 拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉力测试装置。该拉力测试装置包括：基板、第一安装组件、第二安装组件、驱动组件以及压力检测件，第一安装组件可滑动地或可固定地设置于基板上，且用于安装托杯；第二安装组件可滑动地设置于基板上，且用于安装电池；驱动组件可分离地连接于第二安装组件，且用于在第一安装组件处于固定状态时，驱动第二安装组件沿靠近或远离第一安装组件的方向往返移动，以带动电池插入或拔出托杯的内部腔室；在第一安装组件处于可滑动状态时，第二安装组件可在外力作用下带动电池插入托杯的同时带动第一安装组件朝向压力检测件滑动以向压力检测件施加压力。通过上述方式，本申请提供的拉力测试装置能够检测托杯的拉力并提高了检测效率。

Description

拉力测试装置

技术领域

本申请涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种拉力测试装置。

背景技术

在电池制备过程中，需要将电池容置于托杯内，且一般电池和托杯之间应保持较为紧密地结合。

但是，通常不同材料的托杯的耐疲劳度、抗变形程度是不同的，因此，需要对不同材料、不同型号的托杯进行拉力测试，以保证电池产品的可靠性。

实用新型内容

本申请主要提供一种拉力测试装置，以对托杯的进行拉力测试并提高检测效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种拉力测试装置。该拉力测试装置包括：基板、第一安装组件、第二安装组件、驱动组件以及压力检测件，第一安装组件可滑动地或可固定地设置于基板上，第一安装组件用于安装托杯；第二安装组件可滑动地设置于基板上，第二安装组件用于安装电池；驱动组件可分离地连接于第二安装组件，驱动组件用于在第一安装组件处于固定状态时，驱动第二安装组件沿靠近或远离第一安装组件的方向往返移动，以带动电池插入或拔出托杯的内部腔室；压力检测件固定设置于基板上，压力检测件设置于第一安装组件远离第二安装组件的一侧，在第一安装组件处于可滑动状态时，第二安装组件可在外力作用下朝向第一安装组件滑动，带动电池插入托杯的同时带动第一安装组件朝向压力检测件滑动以向压力检测件施加压力。

在一具体实施例中，拉力测试装置还包括：接触计数器、和顶杆和顶杆安装座，接触计数器设置于第一安装组件上，顶杆通过顶杆安装座设置在第二安装组件上；当驱动组件驱动第二安装组件进行一次往返移动，接触计数器与顶杆接触并计数一次。

在一具体实施例中，拉力测试装置还包括：接近传感器和与接近传感器连接的处理器，接近传感器设置于基板上；当驱动组件驱动第二安装组件进行一次往返移动，使顶杆安装座对接近传感器形成一次遮挡，处理器计数一次。

在一具体实施例中，处理器与驱动组件连接，处理器用于在计数达到预定次数后控制驱动组件停止运动。

在一具体实施例中，基板上设置有导轨；第一安装组件包括第一滑块、第一连接板以及托杯安装座，第一滑块、托杯安装座以及接触计数器分别设置在第一连接板上，第一滑块可滑动地设置于导轨上；第二安装组件包括第二滑块、第二连接板以及电池安装座，第二滑块、电池安装座以及顶杆安装座分别设置在第二连接板上，第二滑块可滑动地设置于导轨上；顶杆会随着所述第二连接板移动而顶到接触计数器上，以实现计数。

在一具体实施例中，拉力测试装置还包括翘杆和助推杆，助推杆设置在第二连接板上，基板上开设有插孔，在第一安装组件处于可滑动状态时，翘杆用于插入插孔中并撬动助推杆以提供外力带动第二安装组件朝向第一安装组件滑动。

在一具体实施例中，托杯安装座包括第一安装块和第二安装块，第一安装块开设有第一容纳槽，第二安装块开设有第二容纳槽，第一容纳槽和第二容纳槽配合形成容纳腔，容纳腔用于容纳托杯。

在一具体实施例中，托杯安装座沿开设有安装槽，安装槽的相对两个槽壁上分别开设有缺口，缺口与安装槽连通，缺口深度小于安装槽的深度；安装槽用于容纳托杯，且安装槽的宽度和深度均大于托杯的径向尺寸，缺口使托杯的内部腔室外露。

在一具体实施例中，驱动组件包括电机、连接转盘、曲柄连杆和连接件；电机的输出轴与连接转盘连接，曲柄连杆的一端与连接转盘连接，曲柄连杆的另一端与连接件连接，连接件可分离地连接于第二安装组件，连接件可滑动地设置于基板上。

在一具体实施例中，测试机构还包括第一锁销和第二锁销，第一锁销用于将第一安装组件固定于基板上，第二锁销用于连接第二安装组件和连接件。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种拉力测试装置。通过在基板上设置了第一安装组件以安装托杯、第二安装组件以安装电池，且驱动组件可驱动第二安装组件沿靠近或远离第一安装组件的方向往返移动，以带动电池插入或拔出托杯的内部腔室，并在电池多次插入或拔出托杯的内部腔室后，使第二安装组件在外力作用下朝向第一安装组件滑动，带动电池插入托杯且带动第一安装组件朝向压力检测件滑动以向压力检测件施加压力，并通过压力检测件检测到的压力的读数以反映出托杯的拉力，因此本申请所提供的拉力测试装置可以对托杯进行拉力测试并提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的拉力测试装置一实施例的侧视结构示意图；

图2是本申请提供的拉力测试装置一实施例的俯视结构示意图；

图3是本申请提供的托杯实施例的俯视结构示意图；

图4是本申请提供的拉力测试装置一实施例的托杯安装座的结构示意图；

图5是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的立体结构示意图；

图6是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的俯视结构示意图；

图7是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1，图1是本申请提供的拉力测试装置一实施例的结构示意图。

拉力测试装置100包括基板10、第一安装组件20、第二安装组件30、驱动组件40以及压力检测件50。

基板10可为长方体结构，基板10的上表面用于承载其他部件。

第一安装组件20可滑动地或可固定地设置于基板10上，第一安装组件20用于安装托杯1。

第一安装组件20可滑动地或可固定地设置于基板10上是指第一安装组件20与基板10的连接包括两种状态，一是滑动连接状态，二是固定连接状态。第一安装组件20可滑动地设置于基板10上是指第一安装组件20设置于基板10上且能够在基板10上滑动以处于滑动连接状态，第一安装组件20可固定地设置于基板10上是指第一安装组件20可以固定在基板10上的某一位置处以处于固定连接状态，也就是说，当第一安装组件20不被固定于基板10上时则处于滑动连接状态。例如，第一安装组件20和基板10上分别设置有相互配合的滑槽和滑块，使得第一安装组件20可在基板10上滑动，同时，第一安装组件20还可以通过如外力作用或固定结构等固定在基板10上的某一位置处以处于固定连接状态，当外力撤销或解除固定结构，第一安装组件20则不被固定于基板10上时，从而处于滑动连接状态。

第一安装组件20用于安装托杯1以待检测。

第二安装组件30可滑动地设置于基板10上，第二安装组件30用于安装电池2。

第二安装组件30可滑动地设置于基板10上是指第二安装组件30 设置于基板10上且能够在基板10上滑动，例如，第一安装组件20和基板10上分别设置有相互配合的滑槽和滑块，使得第一安装组件20可在基板10上滑动。

驱动组件40可分离地连接于第二安装组件30，驱动组件40用于在第一安装组件20处于固定状态时，驱动第二安装组件30沿靠近或远离第一安装组件20的方向往返移动，以带动电池2插入或拔出托杯1的内部腔室a。

驱动组件40可分离地连接于第二安装组件30是指驱动组件40与第二安装组件30的连接包括连接状态和分离状态，例如，驱动组件40 和第二安装组件30上分别设置有相互配合的卡扣结构，使得驱动组件 40可以与第二安装组件30扣合以保持连接状态，解开扣合后驱动组件 40与第二安装组件30则处于分离状态。

进一步地，当第一安装组件20处于固定状态，且驱动组件40与第二安装组件30保持连接状态时，驱动组件40可驱动第二安装组件30 沿靠近或远离第一安装组件20的方向往返移动，以带动电池2插入或拔出托杯1的内部腔室a。

请结合参阅图3，图3是本申请提供的托杯1实施例的俯视结构示意图。

托杯1可为圆柱形，且托杯1的内壁设置有弹性褶皱t，弹性褶皱t 形成内部腔室a以供电池2插入，当电池2逐渐插入托杯1时，弹性褶皱t受压变形从而贴近托杯1内壁以使电池2进一步插入，并使得电池 2和托杯1之间保持较为紧密的结合，而电池2拔出后弹性褶皱t则发生弹性恢复以待下次使用。驱动组件40驱动第二安装组件30往返移动，以带动电池2插入或拔出托杯1的内部腔室a，可以对托杯1尤其是弹性褶皱t进行疲劳试验。

压力检测件50固定设置于基板10上，压力检测件50设置于第一安装组件20远离第二安装组件30的一侧，在第一安装组件20处于可滑动状态时，第二安装组件30可在外力作用下朝向第一安装组件20滑动，带动电池2插入托杯1的同时带动第一安装组件20朝向压力检测件50滑动以向压力检测件50施加压力。

压力检测件50可以检测出第一安装组向其所施加压力。压力检测件50例如可以是弹性式压力计、电接点式压力仪表或电容式压力传感器等。

“外力作用”可以是额外设置的驱动装置驱动，也可以是人手推动等，本实施例在此不做限制，只要能够推动第二安装组件30朝向第一安装组件20滑动并带动电池2插入托杯1且带动第一安装组件20朝向压力检测件50滑动以向压力检测件50施加压力即可。

可以理解的是，当电池2逐渐插入托杯1时，需要一定的推动力使弹性褶皱t受压变形从而贴近托杯1内壁以使电池2进一步插入，因此，第二安装组件30带动第一安装组件20朝向压力检测件50滑动，进而使第一安装组件20压到压力检测件50，从而在电池2插入托杯1的内部腔室a的过程中，压力检测件50检测出第一安装组件20向其所施加压力进而反映出托杯1的拉力。

本申请通过在基板10上设置了第一安装组件20以安装托杯1、第二安装组件30以安装电池2，且驱动组件40可驱动第二安装组件30沿靠近或远离第一安装组件20的方向往返移动，以带动电池2插入或拔出托杯1的内部腔室a，并在电池2多次插入或拔出托杯1的内部腔室a 后，使第二安装组件30在外力作用下朝向第一安装组件20滑动，带动电池2插入托杯1且带动第一安装组件20朝向压力检测件50滑动以向压力检测件50施加压力，并通过压力检测件50检测到的压力的读数以反映出托杯1的拉力，因此本申请所提供的拉力测试装置100可以对托杯1进行拉力测试并提高了测试效率。

可选地，拉力测试装置100还包括：接触计数器61、顶杆62和顶杆安装座64。

接触计数器61设置于第一安装组件20上，顶杆62通过顶杆安装座64设置在第二安装组件30上。当驱动组件40驱动第二安装组件30 进行一次往返移动，接触计数器61与顶杆62接触并计数一次。

接触计数器61可为机械计数器，本实施例中，接触计数器61设置于第一安装组件20上，在其他实施例中，接触计数器61也可以设置于基板10上。接触计数器61和顶杆62相对设置，即接触计数器61位于顶杆62随第二安装组件30进行往返移动的路径上，使得当驱动组件40 驱动第二安装组件30进行往返移动时，顶杆62可以与接触计数器61 接触，且第二安装组件30每进行一次往返移动，接触计数器61都会被顶杆62顶到而计数一次。

接触计数器61可以累计计数，接触计数器61还可包括一个显示屏，用于显示计数次数，也即第二安装组件30进行往返移动的总次数。

可选地，拉力测试装置100还包括：接近传感器63和与接近传感器63连接的处理器(图未示)，接近传感器63设置于基板10上。

当驱动组件40驱动第二安装组件30进行一次往返移动，使顶杆安装座64对接近传感器63形成一次遮挡，处理器计数一次。

接近传感器63是一种具有感知物体接近能力的器件，它可利用对接近的物体具有敏感特性来识别物体的接近，并输出相应的信号至处理器，处理器可根据接收到的信号进行计数。接近传感器63例如可以是光电式接近传感器63。

具体的，当驱动组件40驱动第二安装组件30进行一次往返移动，顶杆安装座64可以随第二安装组件30运动到可对所述接近传感器63 形成遮挡的位置，使得接近传感器63可以检测到顶杆62的移动和存在信息并转化成电信号，从而输出相应的信号至处理器，处理器计数一次。处理器可以累计计数。

进一步地，处理器还可与驱动组件40连接，处理器用于在计数达到预定次数后控制驱动组件40停止运动。

预定次数例如可以是1次、5次、10次或50次。处理器在计数达到预定次数后，即在电池2进行插入和拔出托杯1的动作达到预定次数后，控制驱动组件40停止运动，以便后续测试托杯1的拉力。

通过处理器自动控制驱动组件40停止运动，无需人为的启停驱动组件40，可以提高检测的效率。

本实施例中，可以同时设置接触计数器61和接近传感器63以及与接近传感器63连接的处理器，使得拉力测试装置100可同时进行机械计数和电子计数，从而在出现处理器关机或突然断电，而导致电子计数出现清零等情况时，接触计数器61仍可进行计数并对电池2进行插入和拔出托杯1的动作的总次数进行数据备份。

可选地，基板10上设置有导轨70。

第一安装组件20包括第一滑块21、第一连接板22以及托杯安装座 23，第一滑块21、托杯安装座23以及接触计数器61分别设置于第一连接板22上，第一滑块21可滑动地设置于导轨70上。

第二安装组件30包括第二滑块31、第二连接板32以及电池安装座33，第二滑块31、电池安装座33以及顶杆安装座64分别设置于第二连接板32上，第二滑块31可滑动地设置于导轨70上。

顶杆62会随着第二连接板32移动而顶到接触计数器61上，以实现计数。

第一连接板22和第二连接板32可均为长方体结构，第一滑块21 和托杯安装座23分别设置于第一连接板22的上表面和下表面，接触计数器61设置于第一连接板22的侧面，顶杆62设置于第二连接板32的侧面且靠近接触计数器61。

其中，托杯安装座23可拆卸地设置于第一连接板22上，电池安装座33可拆卸地设置于第二连接板32上，当需要测试不同规格的托杯1 时，可方便地进行托杯安装座23及电池2安装座的更换，即当需要测试不同规格的托杯1时，只需替换与托杯1和电池2的规格相适应的托杯安装座23及电池安装座33即可。因此，本实施例所提供的拉力测试装置100可以对不同材料、不同型号的托杯1进行拉力测试，以保证产品的可靠性。

可选地，驱动组件40包括电机41、连接转盘42、曲柄连杆43和连接件44。

电机41的输出轴与连接转盘42连接，曲柄连杆43的一端与连接转盘42连接，曲柄连杆43的另一端与连接件44连接，连接件44可分离地连接于第二安装组件30，连接件44可滑动地设置于基板10上。

连接件44可包括连接体441、连接块442和第三滑块443，第三滑块443与连接体441连接，第三滑块443可滑动地设置于导轨70上，曲柄连杆43的一端与连接体441的一端连接，以带动连接体441通过第三滑块443在导轨70上滑动，第二连接板32和连接体441通过连接块442可分离地连接，即第三连接板与连接体441连接，也可以与连接体441分离，例如连接块442可一端固定连接于连接体441。另一端通过螺丝固定于第二连接板32，当松开螺丝时，连接块442及连接体441 可与第二连接板32分离。

电机41启动后，电机41旋转，电机41的输出轴带动连接转盘42 旋转，曲柄连杆43的一端跟随连接转盘42做圆周运动，曲柄连杆43 的另一端则拉动连接件44从而带动第二连接板32做往返移动，使得电池2不断插入或拔出托杯1的内部腔室a。

可选地，拉力测试装置100还包括第一锁销81和第二锁销82，第一锁销81用于将第一安装组件20固定设置于基板10上，第二锁销82 用于固定连接第二安装组件30和连接件44。

第一连接板22可开设有与第一锁销81相配合销孔(图未示)，第一锁销81插进销孔可将第一连接板22固定于基板10上的特定位置处，第一锁销81拔出后，第一连接板22在外力作用下可通过第一滑块21 在基板10上滑动。

连接块442可一端固定连接于连接体441，连接块442的另一端和第二连接板32可均开设有与第二锁销82相配合销孔(图未示)，第二锁销82依次插进第二连接板32和连接块442上的销孔后可使第二连接板32和连接块442进行相对固定的连接，第二锁销82拔出后，第二连接板32和连接块442可分离，即驱动组件40与第二安装组件30可分离。

可选地，拉力测试装置100还包括翘杆91和助推杆92，助推杆92 设置于第二连接板32远离顶杆62的一侧，基板10上开设有插孔b，在第一安装组件20处于可滑动状态时，翘杆91用于插入插孔b中并撬动助推杆92以提供外力带动第二安装组件30朝向第一安装组件20滑动。

具体的，在第一锁销81拔出后，第一安装组件20处于可滑动状态，此时将翘杆91插入插孔b中并撬动助推杆92以提供外力带动第二安装组件30朝向第一安装组件20滑动，以带动电池2插入托杯1的内部腔室a，进而可带动第一安装组件20朝向压力检测件50滑动以向压力检测件50施加压力。

以上各部件的工作过程大致如下：首先，第一锁销81和第二锁销 82均处于插入状态，第一连接板22被固定住不能滑动，第二连接板32 和连接体441也通过连接块442连接在一起。将托杯1装入托杯安装座 23，将电池2装入电池安装座33，启动电机41后，电机41旋转，电机41的输出轴带动连接转盘42旋转，曲柄连杆43的一端跟随连接转盘 42做圆周运动，曲柄连杆43的另一端则拉动连接件44从而带动第二连接板32做往返移动，因为此时第一连接板22为固定状态，使得电池2 可不断插入或拔出托杯1的内部腔室a。

同时，顶杆62会随着第二连接板32移动而一次一次地顶到接触计数器61上，实现一次一次的机械计数，且顶杆安装座64会一次一次地对接近传感器63形成遮挡，使得接近传感器63及与其相连的处理器也同时进行电子计数。

处理器可设置一定的预设次数，例如为每50次，并在计数达到预定次数后自动控制控制电机41停止转动。电机41停止后，将第一锁销 81和第二锁销82拔出，操作工拿起翘杆91，插入基板10上的插孔b 并撬动助推杆92，此时第二连接板32带动电池2向托杯1运动插入托杯1的内部腔室a，第一连接板22因为受力会向压力检测件50运动，进而压到压力检测件50，当电池2插入托杯1后，压力检测件50会显示压力值。获取到压力值后将各装置归位，再次使第一锁销81和第二锁销82均处于插入状态。

通过重复以上步骤，即使电池2插入或拔出托杯1的内部腔室a达到预定次数后测量压力值，获取例如5个压力值，判断5个压力值是否保持在一个固定值附近，若是，则该压力值即为该托杯1的拉力，若5 个压力值差别很大，则需要人工检查原因。

请参阅图4，图4是本申请提供的拉力测试装置一实施例的托杯安装座的结构示意图。

可选地，托杯安装座23包括第一安装块231和第二安装块232，第一安装块231开设有第一容纳槽q1，第二安装块232开设有第二容纳槽 q2，第一容纳槽q1和第二容纳槽q2配合形成容纳腔q，容纳腔q用于容纳托杯1。

第一安装块231与第二安装块232可均为长方体结构，第一容纳槽 q1和第二容纳槽q2的横截面可为圆形。

第一安装块231与第二安装块232可拆卸连接，方便将托杯1放入容纳腔q中。例如，第一安装块231与第二安装块232上均开设有螺孔，第一安装块231开设有第一容纳槽q1的表面与第二安装块232开设有第二容纳槽q2的表面相对设置，使两者开设的螺孔的轴心大致位于同一直线上，再通过螺丝与两者开设的螺孔配合固定，则可将托杯1固定于容纳腔q中。第一安装块231开设有第一容纳槽q1的表面与第二安装块232开设有第二容纳槽q2的表面可以接触也可以不接触。

可选地，电池安装座33和托杯安装座23的结构相同。

请结合参阅图5-图7，图5是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的立体结构示意图；图6是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的俯视结构示意图；图7是本申请提供的拉力测试装置另一实施例的托杯安装座的侧视结构示意图。

请参阅图5，托杯安装座23a开设有安装槽c，安装槽c的相对两个槽壁上分别开设有缺口d，缺口d与安装槽c连通，缺口d深度小于安装槽c的深度。

请结合参阅图6和图7，安装槽c用于容纳托杯1，且安装槽c的宽度和深度均大于托杯1的径向尺寸，缺口d使内部腔室a外露。

安装槽c的宽度例如可为托杯1的径向尺寸1.1-1.3倍，安装槽c的深度例如可为托杯1的径向尺寸1.1-1.5倍。因为安装槽c的宽度和深度均大于托杯1的径向尺寸，因此将托杯1放入安装槽c后，托杯1在沿安装槽c的宽度方向和深度方向上均有一定的余量，即可以在安装槽c 的宽度方向和深度方向上移动，使得电池2在插入托杯1的过程中可以自动找心，避免出现托杯1被完全固定时，由于无法保证电池2和托杯 1完全的同心，而出现托杯1某一侧的磨损过于严重进而导致测试结果准确度不高的情况。

安装槽c的长度即开设有缺口d的两个槽壁之间的距离，大于或等于托杯1的轴向尺寸，缺口d深度小于安装槽c的深度，使得托杯1放入安装槽c后，不会在电池2的带动下由缺口d位置从安装槽c中抽离。

缺口d的尺寸应大于内部腔室a的尺寸，使得内部腔室a可以经由缺口d外露，以便电池2插入内部腔室a中。

可选地，托杯安装座23a还开设有四个避让槽e，四个避让槽e分别与安装槽c的四个角连通。

通过在托杯安装座23a还开设有四个避让槽e且使四个避让槽e分别与安装槽c的四个角连通，可以避免托杯1在安装槽c的宽度方向和深度方向上移动时，托杯1的棱与安装槽c的侧壁摩擦，从而可降低托杯1移动的阻力，并可延长托杯1的使用寿命，提高检测结果的准确性。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种拉力测试装置。通过在基板上设置了第一安装组件以安装托杯、第二安装组件以安装电池，且驱动组件可驱动第二安装组件沿靠近或远离第一安装组件的方向往返移动，以带动电池插入或拔出托杯的内部腔室，并在电池多次插入或拔出托杯的内部腔室后，使第二安装组件在外力作用下朝向第一安装组件滑动，带动电池插入托杯且带动第一安装组件朝向压力检测件滑动以向压力检测件施加压力，并通过压力检测件检测到的压力的读数以反映出托杯的拉力，因此本申请所提供的拉力测试装置可以对托杯进行拉力测试并提高了测试效率。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置包括：

基板；

第一安装组件，可滑动地或可固定地设置于所述基板上，所述第一安装组件用于安装托杯；

第二安装组件，可滑动地设置于所述基板上，所述第二安装组件用于安装电池；

驱动组件，可分离地连接于所述第二安装组件，所述驱动组件用于在所述第一安装组件处于固定状态时，驱动所述第二安装组件沿靠近或远离所述第一安装组件的方向往返移动，以带动所述电池插入或拔出所述托杯的内部腔室；

压力检测件，固定设置于所述基板上，所述压力检测件设置于所述第一安装组件远离所述第二安装组件的一侧，在所述第一安装组件处于可滑动状态时，所述第二安装组件可在外力作用下朝向所述第一安装组件滑动，带动所述电池插入所述托杯的同时带动所述第一安装组件朝向所述压力检测件滑动以向所述压力检测件施加压力。

2.根据权利要求1所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置还包括：接触计数器、顶杆和顶杆安装座，所述接触计数器设置于所述第一安装组件上，所述顶杆通过所述顶杆安装座设置在所述第二安装组件上；

当所述驱动组件驱动所述第二安装组件进行一次往返移动，所述接触计数器与所述顶杆接触并计数一次。

3.根据权利要求2所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置还包括：接近传感器和与所述接近传感器连接的处理器，所述接近传感器设置于所述基板上；

当所述驱动组件驱动所述第二安装组件进行一次往返移动，使所述顶杆安装座对所述接近传感器形成一次遮挡，所述处理器计数一次。

4.根据权利要求3所述的拉力测试装置，其特征在于，所述处理器与所述驱动组件连接，所述处理器用于在计数达到预定次数后控制所述驱动组件停止运动。

5.根据权利要求2所述的拉力测试装置，其特征在于，

所述基板上设置有导轨；

所述第一安装组件包括第一滑块、第一连接板以及托杯安装座，所述第一滑块、所述托杯安装座以及所述接触计数器分别设置在所述第一连接板上，所述第一滑块可滑动地设置在所述导轨上；

所述第二安装组件包括第二滑块、第二连接板以及电池安装座，所述第二滑块、所述电池安装座以及所述顶杆安装座分别设置在所述第二连接板上，所述第二滑块可滑动地设置于所述导轨上；

所述顶杆会随着所述第二连接板移动而顶到所述接触计数器上，以实现计数。

6.根据权利要求5所述的拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置还包括翘杆和助推杆，所述助推杆设置在所述第二连接板上，所述基板上开设有插孔，在所述第一安装组件处于可滑动状态时，所述翘杆用于插入所述插孔中并撬动所述助推杆，以提供外力带动所述第二安装组件朝向所述第一安装组件滑动。

7.根据权利要求1所述的拉力测试装置，其特征在于，所述托杯安装座包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块开设有第一容纳槽，所述第二安装块开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽配合形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述托杯。

8.根据权利要求7所述的拉力测试装置，其特征在于，所述托杯安装座开设有安装槽，所述安装槽的相对两个槽壁上分别开设有缺口，所述缺口与所述安装槽连通，所述缺口深度小于所述安装槽的深度；

所述安装槽用于容纳所述托杯，且所述安装槽的宽度和深度均大于所述托杯的径向尺寸，所述缺口使所述托杯的内部腔室外露。

9.根据权利要求1所述的拉力测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、连接转盘、曲柄连杆和连接件；

所述电机的输出轴与所述连接转盘连接，所述曲柄连杆的一端与所述连接转盘连接，所述曲柄连杆的另一端与所述连接件连接，所述连接件可分离地连接于所述第二安装组件，所述连接件可滑动地设置于所述基板上。

10.根据权利要求9所述的拉力测试装置，其特征在于，拉力测试装置还包括第一锁销和第二锁销，所述第一锁销用于将所述第一安装组件固定在所述基板上，所述第二锁销用于连接所述第二安装组件和所述连接件。

Images