CN210487249U - 一种扭簧寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭簧寿命测试装置，包括底座，所述底座上固定设置有固定轴，所述固定轴上套设待测扭簧，所述底座的一侧设置有固定组件以固定待测扭簧的一个扭臂，所述待测扭簧的另一个扭臂固定设置在第一定位块上；所述底座上设置有转动组件，所述转动组件包括驱动源和转盘，所述驱动源驱动所述转盘转动，所述第一定位块固定设置在转盘上并随转盘转动，所述转盘的中心处贯穿开设有通孔，所述固定轴穿设在所述通孔内。其能够实现扭簧360°扭转测试，适用范围广。

Description

一种扭簧寿命测试装置

技术领域

本实用新型涉及扭簧测试技术领域，具体涉及一种扭簧寿命测试装置。

背景技术

扭簧也叫异形簧，被广泛应用于汽车、化工、模具等多个领域，主要套设在转轴或销轴上，用于转轴或销轴的复位，而扭簧性能的好坏，将直接影响其所应用的产品的使用寿命及质量。因此，在扭簧投入使用前，必须对扭簧进行寿命测试。扭簧的使用寿命一般表现为循环使用次数，即在规定次数的反复动作后，不会产生表面裂纹、断裂等情况。

目前市面上常见的扭簧寿命测试装置，旋转角度有一定限制，对扭簧的尺寸也有一定的限制，不能满足更高的测试需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扭簧寿命测试装置，其能够实现扭簧360°扭转测试，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扭簧寿命测试装置，包括底座，所述底座上固定设置有固定轴，所述固定轴上套设待测扭簧，所述底座的一侧设置有固定组件以固定待测扭簧的一个扭臂，所述待测扭簧的另一个扭臂固定设置在第一定位块上；所述底座上设置有转动组件，所述转动组件包括驱动源和转盘，所述驱动源驱动所述转盘转动，所述第一定位块固定设置在转盘上并随转盘转动，所述转盘的中心处贯穿开设有通孔，所述固定轴穿设在所述通孔内。

作为优选的，所述转盘上开设有导向槽，所述导向槽沿所述转盘半径方向设置，所述第一定位块上设置有卡块，所述卡块卡设在所述导向槽内，所述第一定位块上设置有用于固定扭簧的扭臂的第一定位销。

作为优选的，所述导向槽具有两个，两个导向槽平行设置，所述卡块具有两个。

作为优选的，所述固定轴上设置有固定扭簧的扭臂的槽孔。

作为优选的，所述固定组件包括三轴支架和第二定位块，所述第二定位块设置在三轴支架上。

作为优选的，所述第二定位块上设置有固定扭簧的扭臂的第二定位销。

作为优选的，所述三轴支架上开设有导槽，所述第二定位块上设置有滑块，所述滑块位于所述导槽内并能够沿导槽移动，所述滑块上设置有扳机，所述扳机与所述滑块螺纹连接以在三轴支架上固定扳机。

作为优选的，所述驱动源为空心轴电机。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在固定轴上套设扭簧，扭簧一扭臂固定在转盘上，扭簧的另一扭臂固定，可通过转盘转动实现扭簧寿命测试。

2、本实用新型的扭簧扭转角度可调，最大扭转角度为360°。

3、本实用新型测试精准度高，效果良好，效率高，能够适用测试不同尺寸的扭簧测试，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在A区域的局部放大图；

图3为第一定位块的结构示意图；

图4为第二定位块的结构示意图；

图5为有一扭臂为直扭臂的扭簧的结构示意图。

图中标号说明：10、底座；20、驱动源；21、转盘；211、导向槽；22、第一定位块；221、卡块；222、第一定位销；30、固定轴；40、固定组件；41、导槽；42、第二定位块；421、第二定位销；422、滑块；423、扳机；50、直扭臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图4所示，本实用新型的公开了一种扭簧寿命测试装置，包括底座10，底座10上固定设置有固定轴30，在固定轴30上套设待测扭簧，底座10的一侧设置有固定组件以固定待测扭簧的一个扭臂，而待测扭簧的另一个扭臂固定设置在第一定位块22上。在底座10上设置有转动组件，转动组件包括驱动源20和转盘21，驱动源20驱动转盘21转动，第一定位块22固定设置在转盘21上并随转盘21转动，转盘21的中心处贯穿开设有通孔，固定轴30穿设在通孔内。

如此，扭簧的一个扭臂被固定，另一扭臂在转盘21的作用下扭转到设定的角度，随后复位，重复此过程，来实现对扭簧的扭转测试。

在转盘21上开设有导向槽211，导向槽211沿转盘21半径方向设置，第一定位块22上设置有卡块221，卡块221卡设在导向槽211内，第一定位块22上设置有用于固定扭簧的扭臂的第一定位销222。如此可以根据待测扭簧的扭臂长度，在导向槽211内移动第一定位块22。使得第一定位块22适应不同长度的扭臂。导向槽211具有两个，卡块221具有两个。如此，第一定位块22的稳定性更好。

在转盘21上绕其轴芯可设置多个导向槽211。如此，即方便在转盘21选择不同位置固定扭簧的扭臂。

固定轴与底座可拆卸连接，便于适应不同尺寸的扭簧。

在转盘21转动过程中，由于第一定位块22只受到切向力，因此能够很好地固定在转盘21上。

固定组件40包括三轴支架和第二定位块42，第二定位块42设置在三轴支架上。三轴支架为现有技术，其可以实现第二定位块42在三轴空间的移动并固定。

第二定位块42上设置有固定扭簧的扭臂的第二定位销421。扭簧的扭臂上具有勾部，只需将勾部勾设在第二定位销421上即可实现扭臂的固定。

在三轴支架上开设有导槽41，第二定位块42上设置有滑块422，滑块422位于导槽41内并能够沿导槽41移动，滑块422上设置有扳机423，扳机423与滑块422螺纹连接以在三轴支架上固定扳机423。滑块422穿设在导槽41内，滑块422远离第二定位块42的一端设置有扳机423，扳机423绕滑块422旋转并将第二定位块42锁定在目标位置。

驱动源20为空心轴电机。空心轴电机为现有技术，在此不做详细介绍。在空心轴电机包括空心的转轴，该空心的转轴带动转盘21转动。而固定轴30设置在转轴的空心处，且，在固定轴30与转轴间可设置转动轴承。

在另一实施例中，固定轴30上设置有固定扭簧的扭臂的槽孔。此装置适用于如图5所示的扭簧，其直扭臂50可卡设在固定轴30的槽孔内，而该扭簧的另一扭臂固定在第一定位块22上。如此，当转盘21转动时，即可实现扭簧寿命测试。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种扭簧寿命测试装置，其特征在于，包括底座，所述底座上固定设置有固定轴，所述固定轴上套设待测扭簧，所述底座的一侧设置有固定组件以固定待测扭簧的一个扭臂，所述待测扭簧的另一个扭臂固定设置在第一定位块上；所述底座上设置有转动组件，所述转动组件包括驱动源和转盘，所述驱动源驱动所述转盘转动，所述第一定位块固定设置在转盘上并随转盘转动，所述转盘的中心处贯穿开设有通孔，所述固定轴穿设在所述通孔内。

2.如权利要求1所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述转盘上开设有导向槽，所述导向槽沿所述转盘半径方向设置，所述第一定位块上设置有卡块，所述卡块卡设在所述导向槽内，所述第一定位块上设置有用于固定扭簧的扭臂的第一定位销。

3.如权利要求2所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述导向槽具有两个，所述卡块具有两个。

4.如权利要求1所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述固定轴上设置有固定扭簧的扭臂的槽孔。

5.如权利要求1所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述固定组件包括三轴支架和第二定位块，所述第二定位块设置在三轴支架上。

6.如权利要求5所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述第二定位块上设置有固定扭簧的扭臂的第二定位销。

7.如权利要求5所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述三轴支架上开设有导槽，所述第二定位块上设置有滑块，所述滑块位于所述导槽内并能够沿导槽移动，所述滑块上设置有扳机，所述扳机与所述滑块螺纹连接以在三轴支架上固定扳机。

8.如权利要求1所述的扭簧寿命测试装置，其特征在于，所述驱动源为空心轴电机。

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