CN218884847U - 一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置 - Google Patents

Abstract

一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，涉及汽车零部件检测设备技术领域，包括：支撑板、定位支撑组件、检测件以及限位件；其中，所述定位支撑组件包括转动安装在所述支撑板上部的操作件、沿操作件周向呈圆形轨迹均布的若干支撑件以及连接在操作件与若干支撑件之间的连接件；所述检测件与限位件相向滑动设置在支撑板上部，检测件与限位件对称分布在若干支撑件的两侧；转动操作件，以通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向运动。

Description

一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测设备技术领域，具体涉及一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置。

背景技术

涡轮轴套是汽车的重要零部件，其重要部位的尺寸加工精度对其质量和使用寿命有着极大的影响。涡轮轴套为沿其轴线设置有通孔的阶梯圆盘状构件，涡轮轴套检测中的其中一个重要参数是其大端的外圆柱面环槽的直径。

根据授权公告号为CN21931271U的中国实用新型专利中，公开了一种环槽直径检测仪，其解决了使用游标卡尺检测涡轮轴套的环槽直径时，因人为的偏心夹持造成误差较大的问题，但是该设备仅能够对单一内径的涡轮轴套的环槽直径进行测量，对于不同内径的涡轮轴套的环槽直径的测量则需要用到其他适配的检测仪进行测量，导致检测仪适用性差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其解决了现有技术中存在的检测设备适用性差的问题。

一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，包括：

支撑板、定位支撑组件、检测件以及限位件；

其中，所述定位支撑组件包括转动安装在所述支撑板上部的操作件、沿操作件周向呈圆形轨迹均布的若干支撑件以及连接在操作件与若干支撑件之间的连接件；

所述检测件与限位件相向滑动设置在支撑板上部，检测件与限位件对称分布在若干支撑件的两侧；

转动操作件，以通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向运动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将涡轮轴套套在若干支撑件的外侧，然后转动操作件通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向远离操作件运动，直至若干支撑件与涡轮轴套的内壁相抵，然后滑动检测件与限位件，使得限位件以及检测件均与涡轮轴套的环槽相抵，从而测得环槽的直径，然后将限位件和检测件脱离与涡轮轴套的环槽侧壁相抵，随后反向转动操作件，使得若干支撑件脱离与涡轮轴套内壁相抵，将涡轮轴套转动一定角度后，再次以上述方式对进行测量，重复多次测量，得到多组环槽不同圆周位置处的直径数据，然后选取其中最大的数据值即为该涡轮轴套的环槽直径；操作简单方便，能够适用与不同规格的涡轮轴套的环槽直径的测量，还能够降低测量误差，保证测量精度。

优选地，所述操作件包括一端转动安装在所述支撑板上部的螺纹柱，所述螺纹柱的另一端同轴固定安装有旋钮，所述连接件的其中一部分与螺纹柱螺纹相连。

优选地，所述连接件包括固定环、连接环以及若干连接组，所述固定环套设在螺丝柱的外侧且与支撑板上部固定相连，所述连接环套设在螺纹柱外侧且与之螺纹相连，若干连接组一一对应设置在固定环、连接环以及若干支撑件之间。

优选地，每一所述连接组均包括两交叉转动相连的连接杆，两所述连接杆位于其转动连接点同侧的一端分别与固定环以及连接环的侧壁转动相连，另一端与对应支撑件转动相连。

优选地，每一所述支撑件均包括与所述螺纹柱同轴布置的弧形板，每一连接组的两连接杆均与对应弧形板靠近螺纹柱的侧壁转动相连。

优选地，所述支撑板上部开设有两滑槽，两所述滑槽呈线性布置，两滑槽之间转动穿设有螺杆，所述螺杆一端穿出支撑板后同轴固定安装有手轮，螺杆位于两滑槽内的螺纹旋向相反，所述检测件与限位件一一对应与两滑槽滑动相连且均与螺杆螺纹相连。

优选地，所述限位件包括L形板，所述L形板的竖直段向下布置且通过连接块与螺杆螺纹相连，L形板的水平段朝向螺纹柱布置。

优选地，所述检测件包括支撑块以及测试表，所述支撑块通过连接块与螺杆螺纹相连，所述测试表的检测端固定贯穿支撑块并正对L形板的水平段布置。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的俯视图。

图2为图1的剖视图。

图中标号依次为：1、支撑板；11、滑槽；2、螺纹柱；3、旋钮；4、固定环；41、连接环；42、连接杆；43、连接座；44、弧形板；5、L形板；6、支撑块；7、测试表；8、螺杆；81、手轮；82、连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，本实用新型的实施例提供了一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，包括：支撑板1、定位支撑组件、检测件以及限位件；其中，所述定位支撑组件包括转动安装在所述支撑板1上部的操作件、沿操作件周向呈圆形轨迹均布的若干支撑件以及连接在操作件与若干支撑件之间的连接件；所述检测件与限位件相向滑动设置在支撑板1上部，检测件与限位件对称分布在若干支撑件的两侧；转动操作件，以通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向运动。

使用时，将涡轮轴套套在若干支撑件的外侧，然后转动操作件通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向远离操作件运动，直至若干支撑件与涡轮轴套的内壁相抵，然后滑动检测件与限位件，使得限位件以及检测件均与涡轮轴套的环槽侧壁相抵，从而测得环槽的直径，然后将限位件和检测件脱离与涡轮轴套的环槽相抵，随后反向转动操作件，使得若干支撑件脱离与涡轮轴套内壁相抵，将涡轮轴套转动一定角度后，再次以上述方式对进行测量，重复多次测量，得到多组环槽不同圆周位置处的直径数据，然后选取其中最大的数据值即为该涡轮轴套的环槽直径；操作简单方便，能够适用与不同规格的涡轮轴套的环槽直径的测量，还能够降低测量误差，保证测量精度。

如图2所示，根据本实用新型的实施例，所述一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，对其包括的操作件、连接件以及支撑件进一步优化，所述操作件包括一端转动安装在所述支撑板1上部的螺纹柱2，所述螺纹柱2的另一端同轴固定安装有旋钮3，所述连接件的其中一部分与螺纹柱2螺纹相连。

所述连接件包括固定环4、连接环41以及若干连接组，所述固定环4套设在螺丝柱的外侧且与支撑板1上部固定相连，所述连接环41套设在螺纹柱2外侧且与之螺纹相连，若干连接组一一对应设置在固定环4、连接环41以及若干支撑件之间；每一所述连接组均包括两交叉转动相连的连接杆42，两所述连接杆42位于其转动连接点同侧的一端分别与固定环4以及连接环41的侧壁转动相连，另一端与对应支撑件转动相连。

每一所述支撑件均包括与所述螺纹柱2同轴布置的弧形板44，每一连接组的两连接杆42均与对应弧形板44靠近螺纹柱2的侧壁转动相连。

并且优选地，每一连接杆42均通过连接座43与对应的弧形板44、连接环41或固定环4转动相连。

在定位支撑涡轮轴套时，将涡轮轴套套在若干弧形板44外侧，然后操作旋钮3转动螺纹柱2，使得与螺纹柱2螺纹连接的连接环41沿螺纹柱2的轴向向下运动，使得每一连接组的两连接杆42发生相对转动，带动对应的弧形板44远离螺纹柱2运动，直至若干弧形板44同时与涡轮轴套的内壁相抵，从而将涡轮轴套定位支撑。

如图1-2所示，根据本实用新型的实施例，所述一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，对其包括的检测件以及限位件进一步优化，所述支撑板1上部开设有两滑槽11，两所述滑槽11呈线性布置，两滑槽11之间转动穿设有螺杆8，所述螺杆8一端穿出支撑板1后同轴固定安装有手轮81，螺杆8位于两滑槽11内的螺纹旋向相反，所述检测件与限位件一一对应与两滑槽11滑动相连且均与螺杆8螺纹相连；操作手轮81转动能够通过螺杆8带动检测件与限位件相向或相离运动。

所述限位件包括L形板5，所述L形板5的竖直段向下布置且通过连接块82与螺杆8螺纹相连，L形板5的水平段朝向螺纹柱2布置；并且优选地，L形板5的水平段自由端为楔形且由弹性材料支撑，防止L形板5的水平段自由端与涡轮轴套的环槽相抵时，对其造成磕碰损伤。

所述检测件包括支撑块6以及测试表7，所述支撑块6通过连接块82与螺杆8螺纹相连，所述测试表7的检测端固定贯穿支撑块6并正对L形板5的水平段布置。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，将涡轮轴套套在若干弧形板44外侧，然后操作旋钮3转动螺纹柱2，使得与螺纹柱2螺纹连接的连接环41沿螺纹柱2的轴向向下运动，使得每一连接组的两连接杆42发生相对转动，带动对应的弧形板44远离螺纹柱2运动，直至若干弧形板44同时与涡轮轴套的内壁相抵，从而将涡轮轴套定位支撑；然后转动手轮81使得螺杆8转动，螺杆8带动两连接块82、支撑块6以及L形板5相向运动，直至测试表7的检测端以及L形板5的水平段自由端均与涡轮轴套的环槽相抵，从而测量环槽的直径，随后反向转动手轮81使得测试表7的检测端以及L形板5的水平段自由端脱离与环槽相抵，再转动旋钮3，带动若干弧形板44脱离与涡轮轴套的内壁相抵，随后将涡轮轴套转动一定角度后，再以上述方式进行测量，通过多次测量，得到多组环槽不同圆周位置处的直径数据，然后选取其中最大的数据值即为该涡轮轴套的环槽直径。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，包括：

支撑板(1)、定位支撑组件、检测件以及限位件；

其中，所述定位支撑组件包括转动安装在所述支撑板(1)上部的操作件、沿操作件周向呈圆形轨迹均布的若干支撑件以及连接在操作件与若干支撑件之间的连接件；

所述检测件与限位件相向滑动设置在支撑板(1)上部，检测件与限位件对称分布在若干支撑件的两侧；

转动操作件，以通过连接件带动若干支撑件沿其圆形轨迹的径向运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，所述操作件包括一端转动安装在所述支撑板(1)上部的螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)的另一端同轴固定安装有旋钮(3)，所述连接件的其中一部分与螺纹柱(2)螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，所述连接件包括固定环(4)、连接环(41)以及若干连接组，所述固定环(4)套设在螺丝柱的外侧且与支撑板(1)上部固定相连，所述连接环(41)套设在螺纹柱(2)外侧且与之螺纹相连，若干连接组一一对应设置在固定环(4)、连接环(41)以及若干支撑件之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，每一所述连接组均包括两交叉转动相连的连接杆(42)，两连接杆(42)位于其转动连接点同侧的一端分别与固定环(4)以及连接环(41)的侧壁转动相连，另一端与对应支撑件转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，每一所述支撑件均包括与所述螺纹柱(2)同轴布置的弧形板(44)，每一连接组的两连接杆(42)均与对应弧形板(44)靠近螺纹柱(2)的侧壁转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，所述支撑板(1)上部开设有两滑槽(11)，两所述滑槽(11)呈线性布置，两滑槽(11)之间转动穿设有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端穿出支撑板(1)后同轴固定安装有手轮(81)，螺杆(8)位于两滑槽(11)内的螺纹旋向相反，所述检测件与限位件一一对应与两滑槽(11)滑动相连且均与螺杆(8)螺纹相连。

7.根据权利要求6所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，所述限位件包括L形板(5)，所述L形板(5)的竖直段向下布置且通过连接块(82)与螺杆(8)螺纹相连，L形板(5)的水平段朝向螺纹柱(2)布置。

8.根据权利要求7所述的一种用于涡轮轴套的环槽直径检测装置，其特征在于，所述检测件包括支撑块(6)以及测试表(7)，所述支撑块(6)通过连接块(82)与螺杆(8)螺纹相连，所述测试表(7)的检测端固定贯穿支撑块(6)并正对L形板(5)的水平段布置。

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