CN210486511U - 热处理炉的上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理炉的上料设备，包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿、下料板和热处理炉，所述工作台的顶部安装有碾压箱，所述碾压箱的前端面安装有第一驱动电机，所述碾压箱的通过轴承套转动连接有两组碾压轮。本实用新型中，首先，通过输料板的前后运动，从而将使得下料板下落的物料落入输料板顶部不同的导轨内，通过输料板顶部不同的导轨将物料输送至热处理炉内不同的方位，从而实现物料分散输送至热处理炉的内侧，从而提升了热处理的效率，其次，通过碾压轮之间的物料压扁碾碎，然后在输入热处理炉内，从而完成对体积大物料进行碾碎后再投入热处理炉中，由此提升了物料热处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉技术领域，尤其涉及一种热处理炉的上料设备。
背景技术
热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。
然而现有的热处理炉上料设备仍存在不足之处：首先，传统的上料大多通过输送带输送至热处理炉内，然而，输送带的输送会存在将物料堆积在热处理炉内，难以实现将物料在热处理炉内分散，导致受热面积减少，从而使得物料的热处理效率低，其次，传统的上料设备大多未设置物料碾碎装置，然而体积大的物料进入热处理炉内处理时，需花费更多的处理时间，从而导致热处理效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决热处理效率低的问题，而提出的一种热处理炉的上料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热处理炉的上料设备，包括工作台、安装在工作台底部四个拐角处的支撑腿、下料板和热处理炉，所述工作台的顶部安装有碾压箱，所述碾压箱的前端面安装有第一驱动电机，所述碾压箱的通过轴承套转动连接有两组碾压轮，且其中一组碾压轮与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述碾压箱的侧端面开设有下料口，所述碾压箱的侧端面位于下料口的下方安装有呈倾斜设置的下料板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下方设置有滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑条，且滑条的水平端外表面与滑槽的内壁贴合，所述滑槽的内侧位于滑条的前端面与滑轨之间设置有挤压弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑条的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接输料板，所述输料板的顶部开设有多组末端方位不同的导轨，且导轨与导轨右侧设置的热处理炉的进料口连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板的后侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴外端面安装有偏心轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述偏心轮的外端面通过传动杆与滑板传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述碾压箱的顶部连通有入料仓，且入料仓位于两组碾压轮间隙处的正上方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第二驱动电机带动偏心轮的转动，从而带动传动杆拉动滑杆和输料板向后方滑动，又随着偏心轮的转动，使得传动杆对滑杆的拉力消失，此时，滑条在挤压弹簧的挤压力下向前侧挤压，由此实现输料板的前后运动，从而将使得下料板下落的物料落入输料板顶部不同的导轨内，通过输料板顶部不同的导轨将物料输送至热处理炉内不同的方位，从而实现物料分散输送至热处理炉的内侧，从而增大了物料受热的面积，从而提升了热处理的效率。
2、本实用新型中，通过入料仓将物料投放至碾压箱内部的两组碾压轮之间，通过第一驱动电机带动碾压轮进行转动，从而将碾压轮之间的物料压扁碾碎，碾碎后的物料通过下料口向下输送至输料板的顶部，然后在输入热处理炉内，从而完成对体积大物料进行碾碎后再投入热处理炉中，由此提升了物料热处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热处理炉的上料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的输料板和第二驱动电机的俯视图的示意图；
图3为本实用新型提出的碾压箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的A处的局部放大图的示意图；
图5为本实用新型提出的滑轨的侧剖图的示意图。
图例说明：
1、支撑腿；2、工作台；3、碾压箱；4、入料仓；5、第一驱动电机；6、下料板；7、输料板；701、导轨；8、滑条；9、滑轨；10、滑板；11、第二驱动电机；12、传动杆；13、滑槽；14、偏心轮；15、下料口；16、碾压轮； 17、热处理炉；18、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理炉的上料设备，包括工作台2、安装在工作台2底部四个拐角处的支撑腿1、下料板6和热处理炉17，工作台2的顶部安装有碾压箱3，碾压箱3的前端面安装有第一驱动电机5，碾压箱3的通过轴承套转动连接有两组碾压轮16，且其中一组碾压轮16与第一驱动电机5的输出轴固定连接，碾压箱3的侧端面开设有下料口15，碾压箱3的侧端面位于下料口15的下方安装有呈倾斜设置的下料板6，通过第一驱动电机5带动碾压轮16进行转动，从而将碾压轮16之间较大的物料碾碎后，碾碎后的物料通过下落至碾压箱3的内侧底部，再通过下料口15输送至下料板6的顶部。
具体的，如图1-5所示，工作台2的下方设置有滑轨9，滑轨9的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内侧滑动连接有滑条8，且滑条8的水平端外表面与滑槽13的内壁贴合，滑槽13的内侧位于滑条8的前端面与滑轨9之间设置有挤压弹簧18，滑条8的顶部固定连接有滑板10，滑板10的顶部固定连接输料板7，输料板7的顶部开设有多组末端方位不同的导轨701，且导轨 701与导轨701右侧设置的热处理炉17的进料口连通，滑板10的后侧设置有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出轴外端面安装有偏心轮14，偏心轮14的外端面通过传动杆12与滑板10传动连接，通过第二驱动电机11 带动偏心轮14进行转动，从而通过传动杆12带动滑板10和输料板7向后方拉动，随着偏心轮14的持续转动，传动杆12对偏心轮14的拉力消失，此时，滑条8在挤压弹簧18的作用下，带动滑板10和输料板7向前侧方运动，从而完成对输料板7的前后运动，使得从下料板6顶部下落至输料板7顶部的物料落入不同的导轨701内侧，通过下料板6将物料分散输入至热处理炉17 内侧不同的位置，从而使得物料分散，增大了受热面积，热处理效率更高。
具体的，如图3所示，碾压箱3的顶部连通有入料仓4，且入料仓4位于两组碾压轮16间隙处的正上方，通过入料仓4将物料投放至碾压箱3内侧的两组碾压轮16之间。
工作原理：使用时，将物料通过入料仓4将投放至碾压箱3内侧的两组碾压轮16之间，过第一驱动电机5带动碾压轮16进行转动，从而将碾压轮 16之间较大的物料碾碎后，碾碎后的物料通过下落至碾压箱3的内侧底部，再通过下料口15输送至下料板6的顶部，通过倾斜设置的下料板6向下滑落至输料板7的顶部，又通过第二驱动电机11带动偏心轮14进行转动，从而通过传动杆12带动滑板10和输料板7向后方拉动，随着偏心轮14的持续转动，传动杆12对偏心轮14的拉力消失，此时，滑条8在挤压弹簧18的作用下，带动滑板10和输料板7向前侧方运动，从而完成对输料板7的前后运动，使得从下料板6顶部下落至输料板7顶部的物料落入不同的导轨701内侧，通过下料板6将物料分散输入至热处理炉17内侧不同的位置，从而使得物料分散，增大了受热面积，热处理效率更高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热处理炉的上料设备，包括工作台(2)、安装在工作台(2)底部四个拐角处的支撑腿(1)、下料板(6)和热处理炉(17)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部安装有碾压箱(3)，所述碾压箱(3)的前端面安装有第一驱动电机(5)，所述碾压箱(3)的通过轴承套转动连接有两组碾压轮(16)，且其中一组碾压轮(16)与第一驱动电机(5)的输出轴固定连接，所述碾压箱(3)的侧端面开设有下料口(15)，所述碾压箱(3)的侧端面位于下料口(15)的下方安装有呈倾斜设置的下料板(6)。
2.根据权利要求1所述的热处理炉的上料设备，其特征在于，所述工作台(2)的下方设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内侧滑动连接有滑条(8)，且滑条(8)的水平端外表面与滑槽(13)的内壁贴合，所述滑槽(13)的内侧位于滑条(8)的前端面与滑轨(9)之间设置有挤压弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的热处理炉的上料设备，其特征在于，所述滑条(8)的顶部固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部固定连接输料板(7)，所述输料板(7)的顶部开设有多组末端方位不同的导轨(701)，且导轨(701)与导轨(701)右侧设置的热处理炉(17)的进料口连通。
4.根据权利要求3所述的热处理炉的上料设备，其特征在于，所述滑板(10)的后侧设置有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出轴外端面安装有偏心轮(14)。
5.根据权利要求4所述的热处理炉的上料设备，其特征在于，所述偏心轮(14)的外端面通过传动杆(12)与滑板(10)传动连接。
6.根据权利要求1所述的热处理炉的上料设备，其特征在于，所述碾压箱(3)的顶部连通有入料仓(4)，且入料仓(4)位于两组碾压轮(16)间隙处的正上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN115679076A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-02-03 | 江苏迪莱宝精工科技有限公司 | 一种用于行星齿轮加工用热处理装置及工艺 |
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