CN210486430U - 一种硅微粉用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅微粉技术领域的一种硅微粉用干燥装置，包括第一干燥箱、第二干燥箱、搅拌组件、进风组件和传动组件，本实用新型通过进料斗和进料管向第一干燥箱中投入粉料，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而对粉料进行搅拌，同时，加热网通电，通过导热层向第一干燥箱中导热，对粉料进行干燥，通过搅拌使粉料干燥更加快速，当粉料干燥到不会粘结在一起时，会通过第一滤网和第一下料管进入第二干燥箱中，通过进风组件向第二干燥箱中送风，对粉料进行二次干燥，干燥更加彻底；通过传动组件使搅拌组件和进风组件联动，减少电机数目，简化控制，操作更方便。

Description

一种硅微粉用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及硅微粉技术领域，具体为一种硅微粉用干燥装置。

背景技术

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。

硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。

现有的硅微粉在进行干燥时，通常是直接将其投入干燥箱中，通过热风机等结构向干燥箱中进风干燥，但是硅微粉在干燥初期由于湿度较大，容易粘结在一起，不便于干燥，影响干燥效率。

基于此，本实用新型设计了一种硅微粉用干燥装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉用干燥装置，包括第一干燥箱和第二干燥箱，第一干燥箱的顶面一侧设置有出气口，另一侧设置有进料管，且进料管的顶端固定有进料斗，第一干燥箱中设置有搅拌组件，第一干燥箱的底面中间设置有第一进料管，并通过第一进料管与第二干燥箱的顶部连通，且进料管中固定有第一滤网，第一干燥箱的内侧壁中设置有加热网，且加热网的内侧设置有导热层，第二干燥箱的两侧对称设置有进风口和出风口，底面中间设置有第二下料管，且进风口处设置有进风组件。

优选的，搅拌组件包括与第一干燥箱顶面转动连接的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，且搅拌轴的顶端伸出第一干燥箱，并连接有搅拌电机，搅拌电机电连接有电源和开关。

优选的，进风组件包括固定安装于第二干燥箱上进风口外侧的进风罩，进风罩中转动连接有转动轴，转动轴上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶，且一端连接有转动电机。

优选的，进风组件包括固定安装于第二干燥箱上进风口外侧的进风罩，进风罩中转动连接有转动轴，转动轴上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶，且一端连接有传动组件，并通过传动组件与搅拌轴连接。

优选的，传动组件包括与第一干燥箱的外侧壁转动连接的传动轴，传动轴的顶端固定有第二带轮，底端固定有第二锥齿轮，转动轴的外侧端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，搅拌轴的顶部固定有第一带轮，第一带轮与第二带轮通过传动带连接。

优选的，转动轴的一端伸入第二干燥箱的内腔，且转动轴的两侧对称设置有扬板，且扬板通过多个连接杆与转动轴固定连接，扬板设置为圆弧板，且第二干燥箱的内腔对应设置为以弧线为母线的回转腔体。

优选的，出气口、进风口和出风口中均设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗和进料管向第一干燥箱中投入粉料，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而对粉料进行搅拌，同时，加热网通电，通过导热层向第一干燥箱中导热，对粉料进行干燥，通过搅拌使粉料干燥更加快速，当粉料干燥到不会粘结在一起时，会通过第一滤网和第一下料管进入第二干燥箱中，通过进风组件向第二干燥箱中送风，对粉料进行二次干燥，干燥更加彻底；通过传动组件使搅拌组件和进风组件联动，减少电机数目，简化控制，操作更方便；当转动轴转动，并通过扇叶向第二干燥箱中送风时，转动轴带动两个扬板转动，通过扬板对粉料不断的扬起，使干燥更加快速充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例三的结构示意图；

图3为本实用新型实施例四的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一干燥箱，102-出气口，103-第一下料管，104-第一滤网，105- 加热网，106-导热层，2-进料斗，201-进料管，3-搅拌电机，301-搅拌轴，302-第一带轮，4-第二干燥箱，401-进风口，402-出风口，403-第二下料管，5-转动电机，501-扇叶，502-转动轴，503-连接杆，504-扬板，505-第一锥齿轮，6-传动轴，601-第二锥齿轮，602-第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种硅微粉用干燥装置，包括第一干燥箱1和第二干燥箱4，第一干燥箱1的顶面一侧设置有出气口102，另一侧设置有进料管201，且进料管201的顶端固定有进料斗2，第一干燥箱1中设置有搅拌组件，第一干燥箱1的底面中间设置有第一进料管201，并通过第一进料管201与第二干燥箱4的顶部连通，且进料管201中固定有第一滤网104，第一干燥箱1的内侧壁中设置有加热网105，且加热网105的内侧设置有导热层106，第二干燥箱4的两侧对称设置有进风口401和出风口402，底面中间设置有第二下料管403，且进风口401处设置有进风组件。

搅拌组件包括与第一干燥箱1顶面转动连接的搅拌轴301，搅拌轴 301上均匀设置有搅拌杆，且搅拌轴301的顶端伸出第一干燥箱1，并连接有搅拌电机3，搅拌电机3电连接有电源和开关。

进风组件包括固定安装于第二干燥箱4上进风口401外侧的进风罩，进风罩中转动连接有转动轴502，转动轴502上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶501，且一端连接有转动电机5。

出气口102、进风口401和出风口402中均设置有滤网，通过滤网使出气口102、进风口401和出风口402在通风出气的同时，避免粉料漏出。

本实施例的工作原理为：通过进料斗2和进料管201向第一干燥箱1中投入粉料，其中，进料管201和第二下料管403中均设置有阀门，以便打开或关闭进料管201和第二下料管403；通过搅拌电机3 带动搅拌轴301转动，从而对粉料进行搅拌，同时，加热网105通电，通过导热层106向第一干燥箱1中导热，对粉料进行干燥，通过搅拌使粉料不断运动，干燥更加快速，当粉料干燥到不会粘结在一起时，会通过第一滤网104和第一下料管103进入第二干燥箱4中，通过转动电机5带动转动轴502和扇叶501转动，向第二干燥箱4中送风，对粉料进行二次干燥，干燥更加彻底。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，进风组件包括固定安装于第二干燥箱4上进风口401外侧的进风罩，进风罩中转动连接有转动轴502，转动轴502上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶 501，且一端连接有传动组件，并通过传动组件与搅拌轴301连接。

传动组件包括与第一干燥箱1的外侧壁转动连接的传动轴6，传动轴6的顶端固定有第二带轮602，底端固定有第二锥齿轮601，转动轴 502的外侧端固定有第一锥齿轮505，第一锥齿轮505与第二锥齿轮601 啮合，搅拌轴301的顶部固定有第一带轮302，第一带轮302与第二带轮602通过传动带连接。

当通过搅拌电机3带动搅拌轴301转动，对粉料进行搅拌时，传动轴6通过第一带轮302和第二带轮602的作用同步转动，并通过第一锥齿轮505和第二锥齿轮601使转动轴502带动扇叶501转动，通过传动组件使搅拌组件和进风组件联动，减少电机数目，节约电能，简化控制，操作更方便。

实施例三

在实施例一的基础上，转动轴502的一端伸入第二干燥箱4的内腔，且转动轴502的两侧对称设置有扬板504，且扬板504通过多个连接杆503与转动轴502固定连接，扬板504设置为圆弧板，且第二干燥箱4的内腔对应设置为以弧线为母线的回转腔体。

当转动轴502转动，并通过扇叶501向第二干燥箱4中送风时，转动轴502带动两个扬板504转动，通过扬板504对粉料不断的扬起，使干燥更加快速充分。

实施例四

在实施例二的基础上，转动轴502的一端伸入第二干燥箱4的内腔，且转动轴502的两侧对称设置有扬板504，且扬板504通过多个连接杆503与转动轴502固定连接，扬板504设置为圆弧板，且第二干燥箱4的内腔对应设置为以弧线为母线的回转腔体。

当转动轴502转动，并通过扇叶501向第二干燥箱4中送风时，转动轴502带动两个扬板504转动，通过扬板504对粉料不断的扬起，使干燥更加快速充分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种硅微粉用干燥装置，包括第一干燥箱和第二干燥箱，其特征在于：所述第一干燥箱的顶面一侧设置有出气口，另一侧设置有进料管，且进料管的顶端固定有进料斗，所述第一干燥箱中设置有搅拌组件，所述第一干燥箱的底面中间设置有第一进料管，并通过第一进料管与第二干燥箱的顶部连通，且进料管中固定有第一滤网，所述第一干燥箱的内侧壁中设置有加热网，且加热网的内侧设置有导热层，所述第二干燥箱的两侧对称设置有进风口和出风口，底面中间设置有第二下料管，且进风口处设置有进风组件。

2.根据权利要求1所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与第一干燥箱顶面转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆，且搅拌轴的顶端伸出第一干燥箱，并连接有搅拌电机，搅拌电机电连接有电源和开关。

3.根据权利要求2所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：所述进风组件包括固定安装于第二干燥箱上进风口外侧的进风罩，所述进风罩中转动连接有转动轴，转动轴上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶，且一端连接有转动电机。

4.根据权利要求2所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：所述进风组件包括固定安装于第二干燥箱上进风口外侧的进风罩，所述进风罩中转动连接有转动轴，转动轴上沿圆周方向均匀设置有多个扇叶，且一端连接有传动组件，并通过传动组件与搅拌轴连接。

5.根据权利要求4所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：所述传动组件包括与第一干燥箱的外侧壁转动连接的传动轴，传动轴的顶端固定有第二带轮，底端固定有第二锥齿轮，所述转动轴的外侧端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述搅拌轴的顶部固定有第一带轮，第一带轮与第二带轮通过传动带连接。

6.根据权利要求3或5所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：转动轴的一端伸入第二干燥箱的内腔，且转动轴的两侧对称设置有扬板，且扬板通过多个连接杆与转动轴固定连接，所述扬板设置为圆弧板，且第二干燥箱的内腔对应设置为以弧线为母线的回转腔体。

7.根据权利要求1所述的硅微粉用干燥装置，其特征在于：所述出气口、进风口和出风口中均设置有滤网。

Images