CN206688637U - 一种热固性涂料粉末双叶片混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,包括底部主支撑板,所述底部主支撑板的底部设置有减震器,且底部主支撑板的底部靠近减震器的内部设置有减震弹簧,所述底部主支撑板的左上方设置有静电消除器,且底部主支撑板的左上方靠近静电消除器的表面设置也有静电消除器开关,所述静电消除器开关的右侧设置有电压表;设计的新型混料装置在涂料搅拌过程中能够更加快速,在搅拌叶片中设计了辅助转轴,在搅拌过程中辅助转轴可以随着主转轴一起转动,使得搅拌的更加均匀快速,而且在底部支撑脚处设计了减震器,能够有效过滤掉机器在使用过程中的震动,在搅拌罐底部也设计了缓冲垫,双层减震,对震动降低的效果更加好。

Description

一种热固性涂料粉末双叶片混料装置
技术领域
本实用新型涉及涂料,特别涉及一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,属于涂料制造技术领域。
背景技术
指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料的生产。涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。例如,涂料用的溶液聚合丙烯酸树脂,其结构是丙烯酸及其酯类或与另一个带官能团(如羟基)单体的共聚物,其分子量比塑料用树脂的低。乳液聚合的丙烯酸树脂,其乳胶粒子的组成从粒子内部到外壳发生梯度变化,以保证内部的玻璃化温度低,易成膜,外部的玻璃化温度高,具有良好的物理性能。聚氨酯涂料是采用50%聚酯溶液、25%环氧树脂溶液与甲苯二异氰酸酯反应而成,有单、双组分两种类型。水溶性树脂在合成后须用酸或碱中和,以水和助溶剂稀释。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200°C以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜(见釜式反应器),釜体日趋大型化,已达20~30m3,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机载热体加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130°C以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热,釜体容积可达10~12m3。
然而,传统的涂料混合搅拌装置在使用过程中存在缺陷,在涂料添加搅拌时,搅拌轴只是一个固定的转轴,不能充分的涂料搅拌开来,而且在搅拌过程中会产生剧烈的震动,机械震动会损坏机器。
实用新型内容
本实用新型提供一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的涂料混合搅拌装置在使用过程中存在缺陷,在涂料添加搅拌时,搅拌轴只是一个固定的转轴,不能充分的涂料搅拌开来,而且在搅拌过程中会产生剧烈的震动,机械震动会损坏机器问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供:一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,包括底部主支撑板,所述底部主支撑板的底部设置有减震器,且底部主支撑板的底部靠近减震器的内部设置有减震弹簧,所述底部主支撑板的左上方设置有静电消除器,且底部主支撑板的左上方靠近静电消除器的表面设置也有静电消除器开关,所述静电消除器开关的右侧设置有电压表,所述静电消除器的右侧设置有离子棒,且静电消除器的右侧靠近离子棒的表面设置有离子出口,所述底部主支撑板的右上方设置有搅拌罐,且底部主支撑板与搅拌罐的连接位置处设置有减震垫,所述搅拌罐的左侧设置有搅拌驱动电机,且搅拌罐的上方设置有进出料口,所述进出料口的上方设置有搅拌罐盖板,且进出料口的上方靠近搅拌罐盖板的表面设置有搅拌罐盖板把手,所述搅拌罐的内部中间位置处设置有搅拌主转轴,且搅拌罐的内部靠近搅拌主转轴的两侧均设置有辅助转轴,所述辅助转轴的表面设置有搅拌叶,所述搅拌主转轴的中间位置处设置有转轴从动齿轮,所述转轴从动齿轮的左侧设置有驱动轴斜齿轮,所述驱动轴斜齿轮的左侧设置有电机驱动轴,所述静电消除器、电压表、离子棒和搅拌驱动电机均与电源电性连接。
优选的,所述底部主支撑板与减震器通过减震弹簧弹性连接。
优选的,所述搅拌驱动电机与搅拌主转轴通过电机驱动轴转动连接。
优选的,所述静电消除器开关与转轴从动齿轮啮合连接。
优选的,所述辅助转轴共设置有若干个,且若干个辅助转轴分别安装在搅拌主转轴的两侧。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构设计科学合理,操作简单方便,坚固耐用,设计的新型混料装置在涂料搅拌过程中能够更加快速,在搅拌叶片中设计了辅助转轴,在搅拌过程中辅助转轴可以随着主转轴一起转动,使得搅拌的更加均匀快速,而且在底部支撑脚处设计了减震器,能够有效过滤掉机器在使用过程中的的震动,在搅拌罐底部也设计了缓冲垫,双层减震,对震动降低的效果更加好,而且设计了静电消除器,能够有效清除机器周围的静电,使得外漏的涂料粉末颗粒无法附着在机器表面,同样灰尘营业无法附着,便于对机器清洁,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型对应的内部结构;
图中:1、底部主支撑板;2、静电消除器开关;3、静电消除器;4、电压表;5、搅拌驱动电机;6、转轴从动齿轮;7、搅拌罐盖板把手;8、搅拌罐盖板;9、进出料口;10、搅拌罐;11、减震垫;12、离子出口;13、离子棒;14、减震弹簧;15、减震器;16、电机驱动轴;17、搅拌主转轴;18、辅助转轴;19、搅拌叶;20、驱动轴斜齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,包括底部主支撑板1,底部主支撑板1的底部设置有减震器15,且底部主支撑板1的底部靠近减震器15的内部设置有减震弹簧14,底部主支撑板1的左上方设置有静电消除器3,且底部主支撑板1的左上方靠近静电消除器3的表面设置也有静电消除器开关2,静电消除器开关2的右侧设置有电压表4,静电消除器3的右侧设置有离子棒13,且静电消除器3的右侧靠近离子棒13的表面设置有离子出口12,底部主支撑板1的右上方设置有搅拌罐10,且底部主支撑板1与搅拌罐10的连接位置处设置有减震垫11,搅拌罐10的左侧设置有搅拌驱动电机5,且搅拌罐10的上方设置有进出料口9,进出料口9的上方设置有搅拌罐盖板8,且进出料口9的上方靠近搅拌罐盖板8的表面设置有搅拌罐盖板把手7,搅拌罐10的内部中间位置处设置有搅拌主转轴17,且搅拌罐10的内部靠近搅拌主转轴17的两侧均设置有辅助转轴18,辅助转轴18的表面设置有搅拌叶19,搅拌主转轴17的中间位置处设置有转轴从动齿轮6,转轴从动齿轮6的左侧设置有驱动轴斜齿轮20,驱动轴斜齿轮20的左侧设置有电机驱动轴16,静电消除器3、电压表4、离子棒13和搅拌驱动电机5均与电源电性连接。
底部主支撑板1与减震器15通过减震弹簧14弹性连接,搅拌驱动电机5与搅拌主转轴17通过电机驱动轴16转动连接,静电消除器开关2与转轴从动齿轮6啮合连接,辅助转轴18共设置有若干个,且若干个辅助转轴18分别安装在搅拌主转轴17的两侧。
本实用新型中的静电消除器3由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电,或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,打开搅拌驱动电机5,搅拌驱动电机5通过电机驱动轴16带动搅拌主转轴17转动,搅拌主转轴17转过过程中将涂料进行搅拌,在搅拌过程中,辅助转轴18会随着搅拌物料的阻力而转动,从而对物料进行更加充分的搅拌,在搅拌的过程中产生震动,减震垫11会对其进行初步的减震,减震器15会对整个机器进行减震,防止其震坏,当在搅拌过程中漏出的粉末不会吸附在机器的表面,静电消除器3会产生高压,通过尖端放电在离子出口12处产生大量的带电粒子,通过离子来中和空气中的带电粒子。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,包括底部主支撑板(1),其特征在于:所述底部主支撑板(1)的底部设置有减震器(15),且底部主支撑板(1)的底部靠近减震器(15)的内部设置有减震弹簧(14),所述底部主支撑板(1)的左上方设置有静电消除器(3),且底部主支撑板(1)的左上方靠近静电消除器(3)的表面设置也有静电消除器开关(2),所述静电消除器开关(2)的右侧设置有电压表(4),所述静电消除器(3)的右侧设置有离子棒(13),且静电消除器(3)的右侧靠近离子棒(13)的表面设置有离子出口(12),所述底部主支撑板(1)的右上方设置有搅拌罐(10),且底部主支撑板(1)与搅拌罐(10)的连接位置处设置有减震垫(11),所述搅拌罐(10)的左侧设置有搅拌驱动电机(5),且搅拌罐(10)的上方设置有进出料口(9),所述进出料口(9)的上方设置有搅拌罐盖板(8),且进出料口(9)的上方靠近搅拌罐盖板(8)的表面设置有搅拌罐盖板把手(7),所述搅拌罐(10)的内部中间位置处设置有搅拌主转轴(17),且搅拌罐(10)的内部靠近搅拌主转轴(17)的两侧均设置有辅助转轴(18),所述辅助转轴(18)的表面设置有搅拌叶(19),所述搅拌主转轴(17)的中间位置处设置有转轴从动齿轮(6),所述转轴从动齿轮(6)的左侧设置有驱动轴斜齿轮(20),所述驱动轴斜齿轮(20)的左侧设置有电机驱动轴(16),所述静电消除器(3)、电压表(4)、离子棒(13)和搅拌驱动电机(5)均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,其特征在于:所述底部主支撑板(1)与减震器(15)通过减震弹簧(14)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,其特征在于:所述搅拌驱动电机(5)与搅拌主转轴(17)通过电机驱动轴(16)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,其特征在于:所述静电消除器开关(2)与转轴从动齿轮(6)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种热固性涂料粉末双叶片混料装置,其特征在于:所述辅助转轴(18)共设置有若干个,且若干个辅助转轴(18)分别安装在搅拌主转轴(17)的两侧。
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