CN108162237A - 一种塑胶颗粒清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶颗粒清洗烘干装置,涉及塑胶颗粒领域,包括水箱、锅炉室、支撑台和设置在支撑台上的清洗槽,清洗槽的上端设有盖板,盖板上设有排气口,排气口上设有密封塞,盖板上设有电机,清洗槽内设有搅拌轴,搅拌轴的一端与电机的输出轴相连接,搅拌轴上设有搅拌桨,清洗槽为双层结构,清洗槽的内部底部为弧形结构,清洗槽的底部设有过滤网一,清洗槽的内部设有喷头,喷头与水箱通过水管连接,水管上设有水泵和节流阀一,清洗槽上设有接气管,接气管上设有节流阀二,接气管与锅炉室通过输气管相连接,输气管上还设有抽气泵和节流阀三,清洗槽的下端排水口,排水口上设有节流阀四,此设计,操作便捷,烘干效率高,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶颗粒领域,特别涉及一种塑胶颗粒清洗烘干装置。
背景技术
塑胶颗粒的生产过程中包括:塑胶料条从高温下挤出,冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机,但切粒过程中伴随着产生粉末,粉末的含量影响了塑胶颗粒的质量,因此,需要对塑胶颗粒进行清洗。
然而,现有技术中对塑胶颗粒进行清洗比较麻烦,且清洗和烘干是独立的两个设备,使用麻烦,而且烘干设备多采用烘干箱,浪费资源。
如中国公开号为CN 205310583U的专利提供一种塑胶颗粒清洗烘干装置,与切粒机出料口相连接,塑胶颗粒清洗烘干装置包括清洗漏斗和喷水机,喷水机位于清洗漏斗的正上方,清洗漏斗内设有过滤网,过滤网下端设有排水管,清洗漏斗一侧设有烘箱,烘箱内设有干燥槽。此设计,虽然集清洗与烘干功能为一体,但是主要采用烘干箱进行电烤烘干,浪费资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种塑胶颗粒清洗烘干装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种塑胶颗粒清洗烘干装置,包括水箱、锅炉室、支撑台和设置在支撑台上的清洗槽,所述清洗槽的上端设有盖板,所述盖板上设有排气口,所述排气口上设有密封塞,所述盖板上设有电机,所述清洗槽内设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与电机的输出轴相连接,所述搅拌轴上设有搅拌桨,所述清洗槽为双层结构,清洗槽的内部底部为弧形结构,所述清洗槽的底部设有过滤网一,所述清洗槽的内部设有喷头,所述喷头与水箱通过水管连接,所述水管上设有水泵和节流阀一,所述清洗槽上设有接气管,所述接气管上设有节流阀二,所述接气管与锅炉室通过输气管相连接,所述输气管上还设有抽气泵和节流阀三,所述清洗槽的下端排水口,所述排水口上设有节流阀四。
优选的,所述清洗槽包括外层和内层,所述外层和内层形成的空腔内设有电加热片,所述清洗槽内设有温度感应器,所述清洗槽的外壁上设有控制器,所述温度感应器和电加热片均与控制器通过导线连接,所述控制器与外部电源通过导线连接。
优选的,所述搅拌桨包括套管和设置在套管下端的框体,所述搅拌轴上沿纵向设有若干螺纹孔,所述套管与搅拌轴通过锁紧螺丝连接。
优选的,所述接气管与输气管通过法兰连接。
优选的,所述水箱的出水口设有过滤网二。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的塑胶颗粒清洗烘干装置,集清洗和烘干与一体,操作便捷,且烘干主要将本厂的锅炉室的热源引用过来,合理利用资源,节约能源,打开盖板,将塑胶颗粒置入清洗槽内,然后盖上盖板,然后启动水泵,向清洗槽内注入清洗液,然后启动电机,电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴同搅拌轴上的搅拌桨对塑胶颗粒进行搅拌翻滚,清洗效果好,清洗一段时间后,打开节流阀四,将清洗后的废液排放出去,然后打开排气口上的密封塞,打开节流阀二和节流阀三,启动抽气泵,将锅炉室的热源输送到清洗槽内,同时启动电机,对塑胶颗粒进行搅拌翻滚,不断加热烘干,烘干效率高,此设计,结构合理,集清洗和烘干与一体,操作便捷,烘干效率高,利用锅炉室的热源进行烘干,节约能源。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明搅拌桨的正视图;
图3是本发明搅拌桨的仰视图。
其中,1-水箱,2-锅炉室,3-支撑台,4-清洗槽,41-外层,42-内层,5-盖板,6-电机,7-排气口,8-密封塞,9-搅拌轴,10-搅拌桨,101-套管,102-框体,11-螺纹孔,12-过滤网一,13-排水口,14-节流阀四,15-接气管,16-节流阀二,17-输气管,18-节流阀三,19-抽气泵,20-控制器,21-温度感应器,22-电加热片,23-水泵,24-节流阀一,25-水管,26-喷头,27-过滤网二。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-图3出示本发明的具体实施方式:一种塑胶颗粒清洗烘干装置,包括水箱1、锅炉室2、支撑台3和设置在支撑台3上的清洗槽4,所述清洗槽4的上端设有盖板5,所述盖板5上设有排气口7,所述排气口7上设有密封塞8,所述盖板5上设有电机6,所述清洗槽4内设有搅拌轴9,所述搅拌轴9的一端与电机6的输出轴相连接,所述搅拌轴9上设有搅拌桨10,所述清洗槽4为双层结构,清洗槽4的内部底部为弧形结构,所述清洗槽4的底部设有过滤网一12,所述清洗槽4的内部设有喷头26,所述喷头26与水箱1通过水管25连接,所述水管25上设有水泵23和节流阀一24,所述清洗槽4上设有接气管15,所述接气管15上设有节流阀二16,所述接气管15与锅炉室2通过输气管17相连接,所述输气管17上还设有抽气泵19和节流阀三18,所述清洗槽4的下端排水口13,所述排水口13上设有节流阀四14。
本实施例中,所述清洗槽4包括外层41和内层42,所述外层41和内层42形成的空腔内设有电加热片22,所述清洗槽4内设有温度感应器21,所述清洗槽4的外壁上设有控制器20,所述温度感应器21和电加热片22均与控制器20通过导线连接,所述控制器20与外部电源通过导线连接,当锅炉室2的热源温度不高的情况下,温度感应器21感应到清洗槽4内的温度低于设定值,则将信号反馈给控制器20,控制器20驱动打开电加热片22的驱动电路,电加热片22进行加热,提高清洗槽4内的温度,提高烘干效率。
本实施例中,所述搅拌桨10包括套管101和设置在套管101下端的框体102,增加与塑胶颗粒的接触面积,搅拌翻滚效果好,所述搅拌轴9上沿纵向设有若干螺纹孔11,所述套管101与搅拌轴9通过锁紧螺丝连接,可以根据需要改变搅拌桨10在搅拌轴9上的位置,方便使用。
本实施例中,所述接气管15与输气管17通过法兰连接,安装便捷。
本实施例中,所述水箱1的出水口设有过滤网二27,过滤杂质,避免杂质进入清洗槽4内。
基于上述,本发明的塑胶颗粒清洗烘干装置,集清洗和烘干与一体,操作便捷,且烘干主要将本厂的锅炉室2的热源引用过来,合理利用资源,节约能源,打开盖板5,将塑胶颗粒置入清洗槽4内,然后盖上盖板5,然后启动水泵23,向清洗槽4内注入清洗液,然后启动电机6,电机6带动搅拌轴9旋转,搅拌轴9同搅拌轴9上的搅拌桨10对塑胶颗粒进行搅拌翻滚,清洗效果好,清洗一段时间后,打开节流阀四14,将清洗后的废液排放出去,然后打开排气口7上的密封塞8,打开节流阀二16和节流阀三18,启动抽气泵19,将锅炉室2的热源输送到清洗槽4内,同时启动电机6,对塑胶颗粒进行搅拌翻滚,不断加热烘干,烘干效率高,此设计,结构合理,集清洗和烘干与一体,操作便捷,烘干效率高,利用锅炉室2的热源进行烘干,节约能源。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种塑胶颗粒清洗烘干装置,包括水箱(1)、锅炉室(2)、支撑台(3)和设置在支撑台(3)上的清洗槽(4),其特征在于:所述清洗槽(4)的上端设有盖板(5),所述盖板(5)上设有排气口(7),所述排气口(7)上设有密封塞(8),所述盖板(5)上设有电机(6),所述清洗槽(4)内设有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的一端与电机(6)的输出轴相连接,所述搅拌轴(9)上设有搅拌桨(10),所述清洗槽(4)为双层结构,清洗槽(4)的内部底部为弧形结构,所述清洗槽(4)的底部设有过滤网一(12),所述清洗槽(4)的内部设有喷头(26),所述喷头(26)与水箱(1)通过水管(25)连接,所述水管(25)上设有水泵(23)和节流阀一(24),所述清洗槽(4)上设有接气管(15),所述接气管(15)上设有节流阀二(16),所述接气管(15)与锅炉室(2)通过输气管(17)相连接,所述输气管(17)上还设有抽气泵(19)和节流阀三(18),所述清洗槽(4)的下端排水口(13),所述排水口(13)上设有节流阀四(14)。
2.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗槽(4)包括外层(41)和内层(42),所述外层(41)和内层(42)形成的空腔内设有电加热片(22),所述清洗槽(4)内设有温度感应器(21),所述清洗槽(4)的外壁上设有控制器(20),所述温度感应器(21)和电加热片(22)均与控制器(20)通过导线连接,所述控制器(20)与外部电源通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置,其特征在于:所述搅拌桨(10)包括套管(101)和设置在套管(101)下端的框体(102),所述搅拌轴(9)上沿纵向设有若干螺纹孔(11),所述套管(101)与搅拌轴(9)通过锁紧螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置,其特征在于:所述接气管(15)与输气管(17)通过法兰连接。
5.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置,其特征在于:所述水箱(1)的出水口设有过滤网二(27)。
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