CN108162237A - 一种塑胶颗粒清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑胶颗粒清洗烘干装置，涉及塑胶颗粒领域，包括水箱、锅炉室、支撑台和设置在支撑台上的清洗槽，清洗槽的上端设有盖板，盖板上设有排气口，排气口上设有密封塞，盖板上设有电机，清洗槽内设有搅拌轴，搅拌轴的一端与电机的输出轴相连接，搅拌轴上设有搅拌桨，清洗槽为双层结构，清洗槽的内部底部为弧形结构，清洗槽的底部设有过滤网一，清洗槽的内部设有喷头，喷头与水箱通过水管连接，水管上设有水泵和节流阀一，清洗槽上设有接气管，接气管上设有节流阀二，接气管与锅炉室通过输气管相连接，输气管上还设有抽气泵和节流阀三，清洗槽的下端排水口，排水口上设有节流阀四，此设计，操作便捷，烘干效率高，节约能源。

Description

一种塑胶颗粒清洗烘干装置

技术领域

本发明涉及塑胶颗粒领域，特别涉及一种塑胶颗粒清洗烘干装置。

背景技术

塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，但切粒过程中伴随着产生粉末，粉末的含量影响了塑胶颗粒的质量，因此，需要对塑胶颗粒进行清洗。

然而，现有技术中对塑胶颗粒进行清洗比较麻烦，且清洗和烘干是独立的两个设备，使用麻烦，而且烘干设备多采用烘干箱，浪费资源。

如中国公开号为CN 205310583U的专利提供一种塑胶颗粒清洗烘干装置，与切粒机出料口相连接，塑胶颗粒清洗烘干装置包括清洗漏斗和喷水机，喷水机位于清洗漏斗的正上方，清洗漏斗内设有过滤网，过滤网下端设有排水管，清洗漏斗一侧设有烘箱，烘箱内设有干燥槽。此设计，虽然集清洗与烘干功能为一体，但是主要采用烘干箱进行电烤烘干，浪费资源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑胶颗粒清洗烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种塑胶颗粒清洗烘干装置，包括水箱、锅炉室、支撑台和设置在支撑台上的清洗槽，所述清洗槽的上端设有盖板，所述盖板上设有排气口，所述排气口上设有密封塞，所述盖板上设有电机，所述清洗槽内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机的输出轴相连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述清洗槽为双层结构，清洗槽的内部底部为弧形结构，所述清洗槽的底部设有过滤网一，所述清洗槽的内部设有喷头，所述喷头与水箱通过水管连接，所述水管上设有水泵和节流阀一，所述清洗槽上设有接气管，所述接气管上设有节流阀二，所述接气管与锅炉室通过输气管相连接，所述输气管上还设有抽气泵和节流阀三，所述清洗槽的下端排水口，所述排水口上设有节流阀四。

优选的，所述清洗槽包括外层和内层，所述外层和内层形成的空腔内设有电加热片，所述清洗槽内设有温度感应器，所述清洗槽的外壁上设有控制器，所述温度感应器和电加热片均与控制器通过导线连接，所述控制器与外部电源通过导线连接。

优选的，所述搅拌桨包括套管和设置在套管下端的框体，所述搅拌轴上沿纵向设有若干螺纹孔，所述套管与搅拌轴通过锁紧螺丝连接。

优选的，所述接气管与输气管通过法兰连接。

优选的，所述水箱的出水口设有过滤网二。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的塑胶颗粒清洗烘干装置，集清洗和烘干与一体，操作便捷，且烘干主要将本厂的锅炉室的热源引用过来，合理利用资源，节约能源，打开盖板，将塑胶颗粒置入清洗槽内，然后盖上盖板，然后启动水泵，向清洗槽内注入清洗液，然后启动电机，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴同搅拌轴上的搅拌桨对塑胶颗粒进行搅拌翻滚，清洗效果好，清洗一段时间后，打开节流阀四，将清洗后的废液排放出去，然后打开排气口上的密封塞，打开节流阀二和节流阀三，启动抽气泵，将锅炉室的热源输送到清洗槽内，同时启动电机，对塑胶颗粒进行搅拌翻滚，不断加热烘干，烘干效率高，此设计，结构合理，集清洗和烘干与一体，操作便捷，烘干效率高，利用锅炉室的热源进行烘干，节约能源。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明搅拌桨的正视图；

图3是本发明搅拌桨的仰视图。

其中，1-水箱，2-锅炉室，3-支撑台，4-清洗槽，41-外层，42-内层，5-盖板，6-电机，7-排气口，8-密封塞，9-搅拌轴，10-搅拌桨，101-套管，102-框体，11-螺纹孔，12-过滤网一，13-排水口，14-节流阀四，15-接气管，16-节流阀二，17-输气管，18-节流阀三，19-抽气泵，20-控制器，21-温度感应器，22-电加热片，23-水泵，24-节流阀一，25-水管，26-喷头,27-过滤网二。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1-图3出示本发明的具体实施方式：一种塑胶颗粒清洗烘干装置，包括水箱1、锅炉室2、支撑台3和设置在支撑台3上的清洗槽4，所述清洗槽4的上端设有盖板5，所述盖板5上设有排气口7，所述排气口7上设有密封塞8，所述盖板5上设有电机6，所述清洗槽4内设有搅拌轴9，所述搅拌轴9的一端与电机6的输出轴相连接，所述搅拌轴9上设有搅拌桨10，所述清洗槽4为双层结构，清洗槽4的内部底部为弧形结构，所述清洗槽4的底部设有过滤网一12，所述清洗槽4的内部设有喷头26，所述喷头26与水箱1通过水管25连接，所述水管25上设有水泵23和节流阀一24，所述清洗槽4上设有接气管15，所述接气管15上设有节流阀二16，所述接气管15与锅炉室2通过输气管17相连接，所述输气管17上还设有抽气泵19和节流阀三18，所述清洗槽4的下端排水口13，所述排水口13上设有节流阀四14。

本实施例中，所述清洗槽4包括外层41和内层42，所述外层41和内层42形成的空腔内设有电加热片22，所述清洗槽4内设有温度感应器21，所述清洗槽4的外壁上设有控制器20，所述温度感应器21和电加热片22均与控制器20通过导线连接，所述控制器20与外部电源通过导线连接，当锅炉室2的热源温度不高的情况下，温度感应器21感应到清洗槽4内的温度低于设定值，则将信号反馈给控制器20，控制器20驱动打开电加热片22的驱动电路，电加热片22进行加热，提高清洗槽4内的温度，提高烘干效率。

本实施例中，所述搅拌桨10包括套管101和设置在套管101下端的框体102，增加与塑胶颗粒的接触面积，搅拌翻滚效果好，所述搅拌轴9上沿纵向设有若干螺纹孔11，所述套管101与搅拌轴9通过锁紧螺丝连接，可以根据需要改变搅拌桨10在搅拌轴9上的位置，方便使用。

本实施例中，所述接气管15与输气管17通过法兰连接，安装便捷。

本实施例中，所述水箱1的出水口设有过滤网二27，过滤杂质，避免杂质进入清洗槽4内。

基于上述，本发明的塑胶颗粒清洗烘干装置，集清洗和烘干与一体，操作便捷，且烘干主要将本厂的锅炉室2的热源引用过来，合理利用资源，节约能源，打开盖板5，将塑胶颗粒置入清洗槽4内，然后盖上盖板5，然后启动水泵23，向清洗槽4内注入清洗液，然后启动电机6，电机6带动搅拌轴9旋转，搅拌轴9同搅拌轴9上的搅拌桨10对塑胶颗粒进行搅拌翻滚，清洗效果好，清洗一段时间后，打开节流阀四14，将清洗后的废液排放出去，然后打开排气口7上的密封塞8，打开节流阀二16和节流阀三18，启动抽气泵19，将锅炉室2的热源输送到清洗槽4内，同时启动电机6，对塑胶颗粒进行搅拌翻滚，不断加热烘干，烘干效率高，此设计，结构合理，集清洗和烘干与一体，操作便捷，烘干效率高，利用锅炉室2的热源进行烘干，节约能源。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑胶颗粒清洗烘干装置，包括水箱(1)、锅炉室(2)、支撑台(3)和设置在支撑台(3)上的清洗槽(4)，其特征在于：所述清洗槽(4)的上端设有盖板(5)，所述盖板(5)上设有排气口(7)，所述排气口(7)上设有密封塞(8)，所述盖板(5)上设有电机(6)，所述清洗槽(4)内设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的一端与电机(6)的输出轴相连接，所述搅拌轴(9)上设有搅拌桨(10)，所述清洗槽(4)为双层结构，清洗槽(4)的内部底部为弧形结构，所述清洗槽(4)的底部设有过滤网一(12)，所述清洗槽(4)的内部设有喷头(26)，所述喷头(26)与水箱(1)通过水管(25)连接，所述水管(25)上设有水泵(23)和节流阀一(24)，所述清洗槽(4)上设有接气管(15)，所述接气管(15)上设有节流阀二(16)，所述接气管(15)与锅炉室(2)通过输气管(17)相连接，所述输气管(17)上还设有抽气泵(19)和节流阀三(18)，所述清洗槽(4)的下端排水口(13)，所述排水口(13)上设有节流阀四(14)。

2.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗槽(4)包括外层(41)和内层(42)，所述外层(41)和内层(42)形成的空腔内设有电加热片(22)，所述清洗槽(4)内设有温度感应器(21)，所述清洗槽(4)的外壁上设有控制器(20)，所述温度感应器(21)和电加热片(22)均与控制器(20)通过导线连接，所述控制器(20)与外部电源通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置，其特征在于：所述搅拌桨(10)包括套管(101)和设置在套管(101)下端的框体(102)，所述搅拌轴(9)上沿纵向设有若干螺纹孔(11)，所述套管(101)与搅拌轴(9)通过锁紧螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置，其特征在于：所述接气管(15)与输气管(17)通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的塑胶颗粒清洗烘干装置，其特征在于：所述水箱(1)的出水口设有过滤网二(27)。