CN210482717U - 一种室内石材吊顶安装构造 - Google Patents
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Abstract
一种室内石材吊顶安装构造,包括结构楼板、吊装龙骨、石材板和吊装组件,吊装龙骨包括竖向吊挂龙骨、水平连接龙骨和承力钢管龙骨,承力钢管龙骨纵向设置并位于石材板的纵向拼缝的正上方,竖向吊挂龙骨的底端部一侧与承力钢管龙骨固定连接,吊装组件包括挂件、紧固连接件和石材背栓,挂件包括上挂槽板和下连接板,上挂槽板套在承力钢管龙骨的外部,紧固连接件贯穿紧固孔并顶紧与承力钢管龙骨的表面顶紧,下连接板上开有竖向的板体连接孔,石材背栓对齐贯穿板体连接孔并锁紧。本实用新型结构牢固、便于施工、安全、稳定、安装便捷、适合室内石材吊顶的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰领域,特别是一种室内石材吊顶安装系统。
背景技术
在室内吊顶装修过程中,经常出现局部为墙面石材延伸至吊顶的做法,但是吊顶石材没有相关的规范及具体的图集做法。通常采用两种做法,一、墙面挂件安装加通丝辅助:这种做法安全性和牢固性均较低,安装复杂,长时间使用会出现裂缝以及石材脱落的危险隐患现象;二、胶粘背块:这种做法受到温度影响较大,温度影响胶粘剂的强度,胶粘材料不稳定容易造成石材脱落和下沉等质量问题,同时低温下无法施工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种室内石材吊顶安装构造,要解决现有墙面挂件安装加通丝辅助的做法存在安全性和牢固性均较低,安装复杂,长时间使用会出现裂缝以及石材脱落的的技术问题,还要解决现有胶粘背块易受温度影响强度,胶粘材料不稳定容易造成挂件的脱落和下沉的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种室内石材吊顶安装构造,包括结构楼板、吊装龙骨、石材板和吊装组件,所述吊装龙骨位于结构楼板和石材板之间,
所述吊装龙骨包括竖向吊挂龙骨、水平连接龙骨和水平的承力钢管龙骨,所述竖向吊挂龙骨沿横向和纵向均间隔分布,竖向吊挂龙骨的顶部固定连接在结构楼板的下侧,所述水平连接龙骨沿横向连接相邻的两个竖向吊挂龙骨的底部,所述承力钢管龙骨纵向设置并位于石材板的纵向拼缝的正上方,所述竖向吊挂龙骨的底端部伸出水平连接龙骨的下侧表面,该伸出的底端部一侧与承力钢管龙骨的一侧固定连接,
所述吊装组件包括成组设置的两个结构相同的不锈钢的挂件、紧固连接件和石材背栓,
所述挂件包括上挂槽板和下连接板,所述上挂槽板呈倒U型,包括槽帮挂板、槽顶板和槽帮侧板,所述槽顶板和槽帮挂板为槽帮侧板经过两次垂直弯折分别形成,所述上挂槽板的槽体尺寸大于承力钢管龙骨的外部尺寸,上挂槽板套在承力钢管龙骨的外部,槽帮挂板的内侧表面紧贴承力钢管龙骨的表面,槽帮侧板与承力钢管龙骨之间预留有安装距离,所述槽帮侧板上开有水平的紧固孔,所述紧固连接件贯穿紧固孔并顶紧与承力钢管龙骨的表面顶紧,
所述下连接板为槽帮侧板的底部垂直弯折、与槽顶板平行,下连接板的弯折方向与槽顶板的弯折方向相反,所述下连接板上开有竖向的板体连接孔,所述石材背栓对齐贯穿板体连接孔并锁紧。
每根竖向吊挂龙骨的顶部居中固定连接有镀锌锚固钢板,所述镀锌锚固钢板的四角处开有膨胀螺栓孔,所述镀锌锚固钢板通过膨胀螺栓锚入结构楼板的底部。
所述竖向吊挂龙骨和水平连接龙骨为角钢或方钢。
每组的两个挂件朝向相反、沿纵向前后挂在承力钢管龙骨上,每块石材板的上方纵向对称设置两组。
所述竖向吊挂龙骨的底端部连接位置均位于每组两个挂件的中间。
所述槽顶板与承力钢管龙骨之间垫有调平橡胶垫。
所述承力钢管龙骨为矩形方管,所述竖向吊挂龙骨的底端部伸出水平连接龙骨的下侧表面的长度大于承力钢管龙骨的高度。
所述竖向吊挂龙骨的横向和纵向间距均为500mm-800mm。
所述竖向吊挂龙骨和水平连接龙骨之间满焊连接,所述竖向吊挂龙骨与承力钢管龙骨之间满焊连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型采用钢架龙骨系统,不锈钢挂件,石材背栓固定装置,提高了石材与钢架连接的牢固性,提升了安全性。相邻两块石材不锈钢挂件错落排布,与龙骨之间还垫有调平橡胶垫,可以增加挂件稳定性,较少噪声。本实用新型设计挂件采用挂装方式,石材稳定,避免石材左右晃动,比传统吊顶石材安装大大提升了安全性,减少了因胶粘材料不稳定造成的脱落,下沉等质量问题。本实用新型安装便捷,不用胶粘剂,成品挂件安装,避免了因温度影响影响胶粘剂的强度的问题,低温下可施工,大大提高了施工速度。
本实用新型结构牢固、便于施工、安全、稳定、安装便捷,适合室内局部小面积石材吊顶的安装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是不锈钢挂件的结构示意图。
图3为本实用新型的三维结构示意图。
附图标记:1-膨胀螺栓、2-镀锌锚固钢板、3-竖向吊挂龙骨、4-水平连接龙骨、5-调平橡胶垫、6-承力钢管龙骨、7-紧固连接件、8-挂件、81-槽帮挂板、82-槽顶板、83-槽帮侧板、84-下连接板、9-石材背栓、10-石材板、11-结构楼板、12-紧固孔、13-板体连接孔。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示,一种室内石材吊顶安装构造,包括结构楼板11、吊装龙骨、石材板10和吊装组件,所述吊装龙骨位于结构楼板11和石材板10之间。
所述吊装龙骨包括竖向吊挂龙骨3、水平连接龙骨4和水平的承力钢管龙骨6,所述竖向吊挂龙骨沿横向和纵向均间隔分布,竖向吊挂龙骨3的顶部固定连接在结构楼板11的下侧,所述水平连接龙骨4沿横向连接相邻的两个竖向吊挂龙骨3的底部,所述承力钢管龙骨6纵向设置并位于石材板的纵向拼缝的正上方,所述竖向吊挂龙骨3的底端部伸出水平连接龙骨4的下侧表面,该伸出的底端部一侧与承力钢管龙骨6的一侧固定连接。
所述吊装组件包括成组设置的两个结构相同的不锈钢的挂件、紧固连接件7和石材背栓9。紧固连接件为螺丝。
所述挂件包括上挂槽板和下连接板84,所述上挂槽板呈倒U型,包括槽帮挂板81、槽顶板82和槽帮侧板83,所述槽顶板82和槽帮挂板81为槽帮侧板83经过两次垂直弯折分别形成,所述上挂槽板的槽体尺寸大于承力钢管龙骨6的外部尺寸,上挂槽板套在承力钢管龙骨6的外部,槽帮挂板81的内侧表面紧贴承力钢管龙骨6的表面,槽帮侧板83与承力钢管龙骨6之间预留有安装距离,所述槽帮侧板83上开有水平的紧固孔12,所述紧固连接件7贯穿紧固孔并顶紧与承力钢管龙骨6的表面顶紧。
所述下连接板84为槽帮侧板83的底部垂直弯折、与槽顶板82平行,下连接板84的弯折方向与槽顶板82的弯折方向相反,所述下连接板84上开有竖向的板体连接孔13,所述石材背栓9对齐贯穿板体连接孔13并锁紧。
每根竖向吊挂龙骨3的顶部居中固定连接有镀锌锚固钢板2,所述镀锌锚固钢板2的四角处开有膨胀螺栓孔,所述镀锌锚固钢板2通过膨胀螺栓1锚入结构楼板11的底部。
所述竖向吊挂龙骨3和水平连接龙骨4为角钢或方钢。
每组的两个挂件8朝向相反、沿纵向前后挂在承力钢管龙骨6上,每块石材板10的上方纵向对称设置两组。
所述竖向吊挂龙骨3的底端部连接位置均位于每组两个挂件8的中间。
所述槽顶板82与承力钢管龙骨6之间垫有调平橡胶垫5。
所述承力钢管龙骨6为矩形方管,所述竖向吊挂龙骨3的底端部伸出水平连接龙骨4的下侧表面的长度大于承力钢管龙骨6的高度。
所述竖向吊挂龙骨3的横向和纵向间距均为500mm-800mm。
所述竖向吊挂龙骨3和水平连接龙骨4之间满焊连接,所述竖向吊挂龙骨3与承力钢管龙骨6之间满焊连接。
本实施例中,所述镀锌锚固钢板的厚度为8mm,膨胀螺栓的型号为M10,竖向吊挂龙骨和水平连接龙骨均为角钢,尺寸为40mm×40mm,承力钢管龙骨为30mm×50mm矩形方管。
本实用新型的安装方法,包括以下步骤:
步骤一、安装石材吊顶钢架龙骨系统:安装镀锌锚固钢板,镀锌锚固钢板与结构楼板。采用膨胀螺栓固定,镀锌锚固钢板的位置与竖向吊挂龙骨的位置相对应,提前深化图纸放线。竖向吊挂龙骨与镀锌锚固钢板焊接,竖向吊挂龙骨的安装方向根据图纸确定,避免焊反。然后调整竖向吊挂龙骨的垂直度,焊接水平连接龙骨,水平连接龙骨不宜太高,影响其他专业的管道。
步骤二、安装承力钢管龙骨,承力钢管龙骨采用矩形钢管竖向与竖向吊挂龙骨的背面焊接,要满焊。做好防锈处理。调整好承力钢管龙骨的水平度,拉线检查。
步骤三、安装不锈钢的挂件,挂件与石材安装采用石材背栓连接,石材背栓在厂家安装好,相邻板块的挂件错开安装,需在图纸进行深化,编号,避免出错。
步骤四、安装石材板,在挂件与承力钢管龙骨的搭接处安装调平橡胶垫,调平橡胶垫的厚度可调整平整度。安装时两个挂件固定好,每组两个挂件活动反方向安装,对准位置后先紧固螺丝,然后将石材背栓紧固。
Claims (9)
1.一种室内石材吊顶安装构造,包括结构楼板(11)、吊装龙骨、石材板(10)和吊装组件,其特征在于:所述吊装龙骨位于结构楼板(11)和石材板(10)之间,
所述吊装龙骨包括竖向吊挂龙骨(3)、水平连接龙骨(4)和水平的承力钢管龙骨(6)所述竖向吊挂龙骨沿横向和纵向均间隔分布,竖向吊挂龙骨(3)的顶部固定连接在结构楼板(11)的下侧,所述水平连接龙骨(4)沿横向连接相邻的两个竖向吊挂龙骨(3)的底部,所述承力钢管龙骨(6)纵向设置并位于石材板的纵向拼缝的正上方,所述竖向吊挂龙骨(3)的底端部伸出水平连接龙骨(4)的下侧表面,该伸出的底端部一侧与承力钢管龙骨(6)的一侧固定连接,
所述吊装组件包括成组设置的两个结构相同的不锈钢的挂件、紧固连接件(7)和石材背栓(9),
所述挂件包括上挂槽板和下连接板(84),所述上挂槽板呈倒U型,包括槽帮挂板(81)、槽顶板(82)和槽帮侧板(83),所述槽顶板(82)和槽帮挂板(81)为槽帮侧板(83)经过两次垂直弯折分别形成,所述上挂槽板的槽体尺寸大于承力钢管龙骨(6)的外部尺寸,上挂槽板套在承力钢管龙骨(6)的外部,槽帮挂板(81)的内侧表面紧贴承力钢管龙骨(6)的表面,槽帮侧板(83)与承力钢管龙骨(6)之间预留有安装距离,所述槽帮侧板(83)上开有水平的紧固孔,所述紧固连接件(7)贯穿紧固孔(12)并顶紧与承力钢管龙骨(6)的表面顶紧,
所述下连接板(84)为槽帮侧板(83)的底部垂直弯折、与槽顶板(82)平行,下连接板(84)的弯折方向与槽顶板(82)的弯折方向相反,所述下连接板(84)上开有竖向的板体连接孔,所述石材背栓(9)对齐贯穿板体连接孔(13)并锁紧。
2.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:每根竖向吊挂龙骨(3)的顶部居中固定连接有镀锌锚固钢板(2),所述镀锌锚固钢板(2)的四角处开有膨胀螺栓孔,所述镀锌锚固钢板(2)通过膨胀螺栓(1)锚入结构楼板(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述竖向吊挂龙骨(3)和水平连接龙骨(4)为角钢或方钢。
4.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:每组的两个挂件(8)朝向相反、沿纵向前后挂在承力钢管龙骨(6)上,每块石材板(10)的上方纵向对称设置两组。
5.根据权利要求4所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述竖向吊挂龙骨(3)的底端部连接位置均位于每组两个挂件(8)的中间。
6.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述槽顶板(82)与承力钢管龙骨(6)之间垫有调平橡胶垫(5)。
7.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述承力钢管龙骨(6)为矩形方管,所述竖向吊挂龙骨(3)的底端部伸出水平连接龙骨(4)的下侧表面的长度大于承力钢管龙骨(6)的高度。
8.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述竖向吊挂龙骨(3)的横向和纵向间距均为500mm-800mm。
9.根据权利要求1所述的室内石材吊顶安装构造,其特征在于:所述竖向吊挂龙骨(3)和水平连接龙骨(4)之间满焊连接,所述竖向吊挂龙骨(3)与承力钢管龙骨(6)之间满焊连接。
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