CN214617367U - 一种可调节底座的抗震连接件 - Google Patents

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汤统壁
马博
孙圳涛
陈泓宇
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Fujian Kangjiashun Engineering Technology Co ltd
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Fujian Kangjiashun Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调节底座的抗震连接件,该连接件包括钢板状的安装台面,在所述安装台面的上部对应设有膨胀螺栓,在所述安装台面的下部对应设有一对间隔的左安装板和右安装板,在所述左安装板和右安装板上分别对应设有开设有左安装孔和右安装孔,连接杆分别对应穿过左安装孔和右安装孔,在所述左安装孔与右安装孔之间对应设有连接杆,所述连接杆与钢体对应连接,在所述钢体上对应设有多个连接通孔,所述连接杆对应穿过连接通孔。本实用新型一种可调节底座的抗震连接件的底部设有可以180°转动的钢体,使得抗震支吊架的安装角度更容易调节,简化安装步骤,降低了安装难度。

Description

一种可调节底座的抗震连接件
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其是一种可调节底座的抗震连接件。
背景技术
现有传统的抗震支吊架的安装形式,无论是国家规范的图例还是国标图集的图例,支吊架立杆和斜撑都是锚固在钢筋混凝土楼板内的,对于量大面广的普通项目基本都是按传统的方式来安装,但是对于个别特别的项目(如大跨度的公共会议室或展厅,动车站台的大跨度梁),会有1.3米~2.0米高的钢筋混凝土梁,传统项目也会存在个别1.3~2.0米高的大跨度梁(如转换梁),对于这些位置,抗震支吊架的吊杆和斜撑如果还是采用传统的方式锚固在楼板上,则吊杆的长度将超过梁高(如2米以上),斜撑的长度将接近3米,因此会出现以下不足:
1、材料的长度和重量增加,造价增加。
2、安装难度增加,需要采用升降机或是搭建多层的支撑架,2~3米长度的槽钢一个工人搬运不了,需要增加工人,安装的工期加长。
3、当是顶层时,抗震支吊架较重,需要采用更大更长的抗震锚栓,施工有可能会导致屋面板出现小裂缝,可能导致后期使用过程中渗水漏水。
对于特别项目或特殊部位存在1.3~2.0米高梁的位置,应避免采用传统锚固在楼板内的安装方式。因此,需要设计一种可调节底座的抗震连接件。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种可调节底座的抗震连接件。
本实用新型通过下述方案实现:
一种可调节底座的抗震连接件,该连接件包括钢板状的安装台面,在所述安装台面的上部对应设有膨胀螺栓,在所述安装台面的下部对应设有一对间隔的左安装板和右安装板,在所述左安装板和右安装板上分别对应设有开设有左安装孔和右安装孔,连接杆分别对应穿过左安装孔和右安装孔,在所述左安装孔与右安装孔之间对应设有连接杆,所述连接杆与钢体对应连接,在所述钢体上对应设有多个连接通孔,所述连接杆对应穿过连接通孔。
所述左安装孔和右安装孔位于同一个水平面内,所述连接杆的两端分别伸出左安装孔和右安装孔,并分别与左螺帽和右螺帽对应螺纹连接。
所述膨胀螺栓包括左膨胀螺栓和右膨胀螺栓,所述左膨胀螺栓和右膨胀螺栓分别设置在安装台面上部的左右两边。
所述左膨胀螺栓和右膨胀螺栓的下端分别穿过设置在安装台面上的左安装通孔和右安装通孔;
所述左膨胀螺栓的下端穿过左安装通孔并与左膨胀螺栓螺帽对应螺纹连接,在所述左膨胀螺栓螺帽与安装台面之间对应设有左垫圈;
所述右膨胀螺栓的下端穿过右安装通孔并与右膨胀螺栓螺帽对应螺纹连接,在所述右膨胀螺栓螺帽与安装台面之间对应设有右垫圈。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种可调节底座的抗震连接件的底部设有可以180°转动的钢体,使得抗震支吊架的安装角度更容易调节,简化安装步骤,降低了安装难度。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节底座的抗震连接件的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种可调节底座的抗震连接件的主视结构示意图。
图中:1为安装台面,2为左安装板,3为右安装板,4为连接杆,5为左螺帽,6为右螺帽,7为钢体,8为连接通孔,9为膨胀螺栓,91为左膨胀螺栓,92为右膨胀螺栓,10为左安装通孔,11为右安装通孔,12为左膨胀螺栓螺帽,13为左垫圈,14为右膨胀螺栓螺帽,15为右垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明:
如图1、2所示,一种可调节底座的抗震连接件,该连接件包括钢板状的安装台面1,在所述安装台面1的上部对应设有膨胀螺栓9,在所述安装台面1的下部对应设有一对间隔的左安装板2和右安装板3,在所述左安装板2和右安装板3上分别对应设有开设有左安装孔和右安装孔(在附图中均未画出),连接杆4分别对应穿过左安装孔和右安装孔,在所述左安装孔与右安装孔之间对应设有连接杆4,所述连接杆4与钢体7对应连接,在所述钢体7上对应设有多个连接通孔8,所述连接杆4对应穿过连接通孔8。本申请的钢体可以为槽钢,在钢体表面开设有多个连接通孔8,靠近上部的连接通孔与连接杆连接,这样钢体就可以围绕连接杆4进行180°转动,使得抗震支吊架的安装过程更加轻松便捷。
所述左安装孔和右安装孔位于同一个水平面内,所述连接杆4的两端分别伸出左安装孔和右安装孔,并分别与左螺帽5和右螺帽6对应螺纹连接。连接杆4的两端与左螺帽5和右螺帽6,左螺帽5和右螺帽6将连接杆4牢牢固定在左安装板2与右安装板3之间,而且左螺帽5和右螺帽6与连接杆4之间均为螺纹连接,方便安装和维护。本申请与抗震支吊架其他部件的连接方式为公知技术,在此不再赘述。
所述膨胀螺栓9包括左膨胀螺栓91和右膨胀螺栓92,所述左膨胀螺栓91和右膨胀螺栓92分别设置在安装台面1上部的左右两边。左膨胀螺栓91和右膨胀螺栓92的上端与钢筋混凝土梁对应连接,起到基础固定作用。
所述左膨胀螺栓91和右膨胀螺栓92的下端分别穿过设置在安装台面1上的左安装通孔10和右安装通孔11;
所述左膨胀螺栓91的下端穿过左安装通孔10并与左膨胀螺栓螺帽12对应螺纹连接,在所述左膨胀螺栓螺帽12与安装台面1之间对应设有左垫圈13;所述右膨胀螺栓92的下端穿过右安装通孔11并与右膨胀螺栓螺帽14对应螺纹连接,在所述右膨胀螺栓螺帽14与安装台面1之间对应设有右垫圈15。通过左垫圈13、右垫圈15的设置,可以增大接触面积,减小压力,防止松动,保护零件和螺栓。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种可调节底座的抗震连接件,其特征在于:该连接件包括钢板状的安装台面(1),在所述安装台面(1)的上部对应设有膨胀螺栓(9),在所述安装台面(1)的下部对应设有一对间隔的左安装板(2)和右安装板(3),在所述左安装板(2)和右安装板(3)上分别对应设有开设有左安装孔和右安装孔,连接杆(4)分别对应穿过左安装孔和右安装孔,在所述左安装孔与右安装孔之间对应设有连接杆(4),所述连接杆(4)与钢体(7)对应连接,在所述钢体(7)上对应设有多个连接通孔(8),所述连接杆(4)对应穿过连接通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节底座的抗震连接件,其特征在于:所述左安装孔和右安装孔位于同一个水平面内,所述连接杆(4)的两端分别伸出左安装孔和右安装孔,并分别与左螺帽(5)和右螺帽(6)对应螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节底座的抗震连接件,其特征在于:所述膨胀螺栓(9)包括左膨胀螺栓(91)和右膨胀螺栓(92),所述左膨胀螺栓(91)和右膨胀螺栓(92)分别设置在安装台面(1)上部的左右两边。
4.根据权利要求3所述的一种可调节底座的抗震连接件,其特征在于:所述左膨胀螺栓(91)和右膨胀螺栓(92)的下端分别穿过设置在安装台面(1)上的左安装通孔(10)和右安装通孔(11);
所述左膨胀螺栓(91)的下端穿过左安装通孔(10)并与左膨胀螺栓螺帽(12)对应螺纹连接,在所述左膨胀螺栓螺帽(12)与安装台面(1)之间对应设有左垫圈(13);
所述右膨胀螺栓(92)的下端穿过右安装通孔(11)并与右膨胀螺栓螺帽(14)对应螺纹连接,在所述右膨胀螺栓螺帽(14)与安装台面(1)之间对应设有右垫圈(15)。
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