CN111878787B - 穿保温板的灯具模块化安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种穿保温板的灯具模块化安装装置,包括:型钢支座,包括平台及固定于所述平台的相对两侧下方的下连接件;保温板,位于所述平台的下方,所述保温板的相对两侧分别与所述下连接件固定,所述保温板上开设有供灯具嵌设安装的安装槽;保温罩,罩设于所述安装槽上方并与所述保温板的上表面固定;供连接所述灯具的灯具吊杆,所述灯具吊杆的第一端与所述型钢支座固定,所述保温罩上开设有供所述灯具吊杆贯穿的通道,所述灯具吊杆的第二端从所述通道穿出并延伸至所述安装槽内。本发明灯具通过连接于型钢支座与保温板之间的灯具吊杆安装,避免了单独由保温板承受灯具重量,保温罩能够防止保温板与灯具之间封闭不严密导致的冷量损失。

Description

穿保温板的灯具模块化安装装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种穿保温板的灯具模块化安装装置。
背景技术
机电设备在施工过程中,内部需要制冷的建筑物工程,四周及顶板需要做保温板进行保温,保温顶板安装完成后要进行保温灯具的安装,用于整个大空间的照明。随着建筑业的飞速发展,越来越多的建筑物需要进行保温,用以制冷的用途,目前保温板保温灯具的安装,多采用直接安装,由保温顶板直接承受灯具的重量,易造成保温顶板后期的变形损坏,降低保温顶板的使用寿命,容易形成空隙,造成制冷量泄漏,造成冷量损失。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种穿保温板的灯具模块化安装装置,解决现有的灯具安装时,由保温顶板直接承受灯具的重量,易造成保温顶板后期的变形损坏,降低保温顶板的使用寿命,且灯具在安装时易造成保温板出现空隙,造成制冷量损失的缺陷。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:提供一种穿保温板的灯具模块化安装装置,包括:
型钢支座,包括平台及固定于所述平台的相对两侧下方的下连接件;
保温板,位于所述平台的下方,所述保温板的相对两侧分别与所述下连接件固定,所述保温板上开设有供灯具嵌设安装的安装槽;
保温罩,罩设于所述安装槽上方并与所述保温板的上表面固定;
供连接所述灯具的灯具吊杆,所述灯具吊杆的第一端与所述型钢支座固定,所述保温罩上开设有供所述灯具吊杆贯穿的通道,所述灯具吊杆的第二端从所述通道穿出并延伸至所述安装槽内。
本发明实施例中,所述平台呈矩形框状。
本发明实施例中,所述下连接件为连接于所述平台与所述保温板之间的若干连接杆,所述连接杆沿所述平台的长度方向间隔设置。
本发明实施例中,所述下连接件与所述保温板之间设置有几字形连接件,所述几字形连接件包括倒U形框及连接于所述倒U形框的相对两侧的两个翼板,两个所述翼板与所述保温板通过螺栓与螺母连接固定,两个所述翼板与所述保温板上分别开设有供所述螺栓穿置的通孔。
本发明实施例中,所述倒U形框内固定有保温板龙骨。
本发明实施例中,所述保温板龙骨为工字钢。
本发明实施例中,所述保温罩包括固定于所述安装槽相对两侧的两个第一板体及盖设于两个所述第一板体上的第二板体,所述第二板体包括盖设于两个所述第一板体顶部的盖板部及成形于所述盖板部下方并卡接于两个所述第一板体之间的抵顶部。
本发明实施例中,所述盖板部与所述第一板体的接缝处填充有发泡。
本发明实施例中,所述盖板部与所述第一板体的接缝的外侧固定有包边件。
本发明实施例中,所述通道内密封固定有套管,所述吊杆密封穿置于所述套管内。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
本发明通过将保温板与型钢支座固定,保证了保温板安装的结构稳定性;灯具通过连接于型钢支座与保温板之间的灯具吊杆密封安装于保温板内,使得灯具的重量由保温板和型钢支座共同承受,避免了单独由保温板承受灯具重量造成的保温板变形、影响保温效果;灯具上方罩设有保温罩,能够防止保温板与灯具之间封闭不严密导致的冷量损失,提高保温效果;本发明通过保温板和保温罩形成的双重保温结构能够有效防止冷量的损失,提高保温效果。
附图说明
图1是本发明穿保温板的灯具模块化安装装置的三维结构示意图。
图2是本发明穿保温板的灯具模块化安装装置在灯具处的剖视示意图。
图3是本发明图2中S1处保温板与型钢支座之间的连接节点的放大示意图。
图4是本发明图2中S2处第一板体与第二板体之间的连接节点的放大示意图。
图5是本发明图2中S3处第一板体与保温板之间的连接节点的放大示意图。
图6是本发明图2中S4处套管与保温罩之间的连接节点的放大示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
型钢支座1;平台11;下连接件12;连接横杆13;C型钢14;保温板2;安装槽21;保温板龙骨22;保温罩3;第一板体31;第二板体32;盖板部321;抵顶部322;发泡A33;包边件34;丁基胶带35;螺帽36;密封胶37;灯具吊杆4;套管41;发泡B42;环形包边件43;密封件44;灯具5;几字形连接件6;倒U形框61;翼板62;螺栓7;螺母71。
具体实施方式
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1、图2所示,本发明提供一种穿保温板的灯具模块化安装装置,包括:型钢支座1、保温板2、保温罩3及供连接灯具5的灯具吊杆4,型钢支座1用于将保温板2固定于楼板或钢桁架,并作为保温板2、灯具5及灯具吊杆4的受力支撑件,通过灯具吊杆4连接型钢支座1与灯具5,避免了灯具5在安装时由保温板2直接承受灯具5的重量,避免了保温板2变形及保温板2变形造成的密封性变差、影响保温效果的缺陷,且有利于提高保温板2的使用寿命;保温罩3的设置能够减少灯具5与保温板2之间由于密封不严密造成的制冷量的损失;本发明通过模块化的装置,使灯具5排布整齐,安装后无需再调整,且保温板2和保温罩3组成的双重保温结构能有效防止冷量的损失,保证保温效果。
具体来说,如图1所示,型钢支座1包括平台11及固定于平台11的相对两侧下方的下连接件12;本发明实施例中,平台11呈矩形框状,平台11的矩形框内布置有多根连接横杆13,连接横杆13的设置有利于增加平台11的结构稳定性;平台11上还固定有沿平台11的长度方向布置的C型钢14,C型钢14上固定有灯具吊杆4;本发明实施例中,下连接件12为连接于平台11与保温板2之间的若干连接杆,连接杆沿平台11的长度方向间隔设置;平台11的框状结构有利于减轻型钢支座1的重量,降低型钢支座1对楼板或钢桁架的荷载。
保温板2位于平台11的下方,保温板2的相对两侧分别与下连接件12固定,保温板2上开设有供灯具嵌设安装的安装槽21;本发明实施例中,保温板2为240mm厚的结构岩棉夹芯板。
进一步地,如图2、图3所示,为方便下连接件12与保温板2之间的连接,下连接件12与保温板2之间设置有几字形连接件6,几字形连接件6包括倒U形框61及连接于倒U形框61的相对两侧的两个翼板62,两个翼板62与保温板2通过螺栓7与螺母71连接固定,两个翼板62与保温板2上分别开设有供螺栓7穿置的通孔。
更进一步地,为了提高保温板2对下连接件12的支撑作用,倒U形框61内固定有保温板龙骨22,保温板龙骨22为工字钢,保温板龙骨22沿着下连接件12的长度方向延伸固定于倒U形框61内,保温板龙骨22与倒U形框61焊接固定,保温板龙骨22的设置有利于提高几字形连接件6的结构强度,避免几字形连接件6承受过大的载荷。
本发明实施例中,几字形连接件6和保温板龙骨22与保温板2之间无接触,以避免几字形连接件6和保温板龙骨22对保温板2施加作用力,导致保温板2变形,影响保温效果,具体地,连接保温板2与任一个翼板62的螺栓7上穿置有四个螺母71,四个螺母71分别位于保温板2的相对两侧及翼板62的相对两侧,具体地,位于保温板2的上、下两侧和翼板62的上、下两侧,翼板62的相对两侧的两个螺母71与螺栓7连接使得翼板62悬空固定于保温板2上方;位于保温板2的相对两侧的两个螺母71将螺栓7固定于保温板2上,增加了螺栓7与保温板2之间连接的稳定性。
如图2所示,保温罩3罩设于安装槽21上方并与保温板2的上表面固定;进一步地,保温罩3包括固定于安装槽21相对两侧的两个第一板体31及盖设于两个第一板体31上的第二板体32,第二板体32包括盖设于两个第一板体31顶部的盖板部321及成形于盖板部321下方并卡接于两个第一板体31之间的抵顶部322。优选地,如图4所示,为了提高第一板体31与盖板部321之间的密封性,盖板部321与第一板体31的接缝处填充有发泡A33,发泡A33为现场填充的聚氨酯发泡;盖板部321与第一板体31的接缝的外侧固定有包边件34,包边件34为彩钢包边件,包边件34的横截面呈L形;进一步地,包边件34与保温罩3之间还设有1.5mm厚的丁基胶带35,包边件34的边缘反向折边341使得包边件34与保温罩3之间界定形成供丁基胶带35粘贴的厚度空间,包边件34的边缘与保温罩3之间通过螺帽36固定,包边件34的边缘与保温板2之间的缝隙内填充有密封胶37,密封胶37为硅酮密封胶。
为进一步提高本发明装置的密封性,第一板体31与保温板2的连接位置处也设置了与第一板体31和盖板部321之间的密封结构基本相同的密封结构,具体地,以第一板体31一侧的密封结构为例说明,如图2、图5所示,该密封结构包括包边件34及丁基胶带35,丁基胶带35呈L形,粘贴于包边件34与第一板体31之间、保温板2与包边件34之间,包边件34的一侧边缘与第一板体31之间通过螺帽36固定,包边件34的另一侧边缘与保温板2之间通过螺帽36固定,包边件34的上述两侧边缘均反向折边341形成供丁基胶带35粘贴的厚度空间;包边件34的一侧边缘与第一板体31之间的缝隙内、包边件的另一侧边缘与保温板2之间的缝隙内均填充有密封胶37,密封胶37为硅酮密封胶。本发明实施例中,第一板体31与保温板2之间的包边件34可采用1mm厚的角铝制作。
本发明第一板体31和第二板体32之间为可拆卸连接,保温板2与型钢支座1也为可拆卸连接,当灯具5发生故障时,有利于后续对灯具5进行检修。
灯具吊杆4的第一端与型钢支座1固定,保温罩3上开设有供灯具吊杆4贯穿的通道,灯具吊杆4的第二端从通道穿出并延伸至安装槽21内。本发明实施例中,通道内密封固定有套管41,灯具吊杆4密封穿置于套管41内;具体地,如图6所示,套管41与保温罩3相接的部位填充有发泡B42,该发泡B42为聚氨酯现场发泡,以保证套管41与保温罩3之间的密封连接,避免冷量损失;优选地,套管41穿出通道的位置与保温罩3的外表面之间设置有环形包边件43;优选地,灯具吊杆4上固定有位于套管41的顶面上的密封件44,该密封件44用于密封套管41的顶部与灯具吊杆4之间的缝隙,避免冷量损失。本发明实施例中,套管41为PVC套管,灯具吊杆4内预留有供灯具电线穿置的空间,优选地,电线外采用黄蜡管保护。
本发明实施例中,如图5所示,在进行灯具5安装时,灯具5与安装槽21之间填充有聚氨酯现场发泡51,以保证灯具5与安装槽21之间的密封性。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,包括:
型钢支座,包括平台及固定于所述平台的相对两侧下方的下连接件;
保温板,位于所述平台的下方,所述保温板的相对两侧分别与所述下连接件固定,所述保温板上开设有供灯具嵌设安装的安装槽;
保温罩,罩设于所述安装槽上方并与所述保温板的上表面固定,所述下连接件与所述保温板之间设置有几字形连接件,所述几字形连接件包括倒U形框及连接于所述倒U形框的相对两侧的两个翼板,两个所述翼板与所述保温板通过螺栓与螺母连接固定,两个所述翼板与所述保温板上分别开设有供所述螺栓穿置的通孔,所述几字形连接件和所述保温板龙骨与所述保温板之间无接触,以避免所述几字形连接件和所述保温板龙骨对保温板施加作用力;
连接保温板与任一个翼板的螺栓上穿置有四个螺母,四个螺母分别位于保温板的相对两侧及翼板的相对两侧;
供连接所述灯具的灯具吊杆,所述灯具吊杆的第一端与所述型钢支座固定,所述保温罩上开设有供所述灯具吊杆贯穿的通道,所述灯具吊杆的第二端从所述通道穿出并延伸至所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述平台呈矩形框状。
3.根据权利要求1所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述下连接件为连接于所述平台与所述保温板之间的若干连接杆,所述连接杆沿所述平台的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述倒U形框内固定有保温板龙骨。
5.根据权利要求4所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述保温板龙骨为工字钢。
6.根据权利要求1所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述保温罩包括固定于所述安装槽相对两侧的两个第一板体及盖设于两个所述第一板体上的第二板体,所述第二板体包括盖设于两个所述第一板体顶部的盖板部及成形于所述盖板部下方并卡接于两个所述第一板体之间的抵顶部。
7.根据权利要求6所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述盖板部与所述第一板体的接缝处填充有发泡。
8.根据权利要求7所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述盖板部与所述第一板体的接缝的外侧固定有包边件。
9.根据权利要求1所述的穿保温板的灯具模块化安装装置,其特征在于,所述通道内密封固定有套管,所述吊杆密封穿置于所述套管内。
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