CN220504264U - 一种幕墙内衬保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种幕墙内衬保温结构属于幕墙保温体系领域，采用的技术方案为：包括由内到外依次设置的内墙墙体、岩棉夹心复合板和幕墙结构，相邻岩棉夹心复合板之间通过工字铝连接，岩棉夹心复合板与幕墙结构之间通过铝合金立柱连接，铝合金立柱两侧的岩棉夹心复合板通过铝槽配件固定在内墙墙体上，铝合金立柱夹在两个铝槽配件之间，铝合金立柱、铝槽配件以及岩棉夹心复合板通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板通过地槽铝与地面固定，本实用新型的幕墙内衬保温结构采用干作业结构，免去传统施工方法中的抹灰工序，减少高空作业内容，且施工不受气候条件影响，在寒冷气候条件下也可进行施工。
Description
技术领域
本实用新型属于幕墙保温体系领域，具体涉及一种幕墙内衬保温结构。
背景技术
传统的幕墙内衬保温岩棉板施工方法与外墙保温岩棉板施工方法相同，需要在在基层处理后首先在岩棉板一侧涂抹粘贴砂浆，将岩棉板粘贴到墙上，并用专用锚固件将岩棉板进行固定，最后在岩棉板上挂网满刮抹面砂浆。
此种施工方法较为复杂，高空作业内容较多，安全性和施工质量难以保证，同时湿作业也容易对幕墙工程的预埋件造成污染，且受气候条件影响，无法在寒冷气候条件下施工，对施工进度造成影响。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种幕墙内衬保温结构，本实用新型的幕墙内衬保温结构采用干作业结构，免去传统施工方法中的抹灰工序，减少高空作业内容，且施工不受气候条件影响，在寒冷气候条件下也可进行施工。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种幕墙内衬保温结构，包括由内到外依次设置的内墙墙体、岩棉夹心复合板和幕墙结构，相邻岩棉夹心复合板之间通过工字铝连接，岩棉夹心复合板与幕墙结构之间通过铝合金立柱连接，铝合金立柱两侧的岩棉夹心复合板通过铝槽配件固定在内墙墙体上，铝合金立柱夹在两个铝槽配件之间，铝合金立柱、铝槽配件以及岩棉夹心复合板通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板通过地槽铝与地面固定。
进一步的，所述铝合金立柱与内墙墙体之间填充有岩棉。
进一步的，所述岩棉夹心复合板包括岩棉层，岩棉层的外侧包覆有铁皮层，朝向幕墙结构一侧的铁皮层设置有涂料层。
进一步的，所述铝槽配件和工字铝均通过膨胀螺栓固定在内墙墙体上。
进一步的，所述岩棉夹心复合板与内墙墙体之间间隔设置有硅酮耐候密封胶层。
本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型的岩棉夹心复合板通过工字铝和地槽铝固定在内墙墙体上，同时通过铝合金立柱与幕墙结构相连接。这种结构改变了原有涂抹砂浆的湿作业方式，只需将岩棉夹心复合板固定到位即可，安全性更高，施工更加便捷，减少湿作业污染，同时不受气候条件影响，寒冷条件下也可进行作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为工字铝的固定示意图。
图3为铝合金立柱处的连接示意图。
图4为地槽铝的固定示意图。
图中，1为岩棉夹心符合板，2为内墙墙体，3为幕墙结构，4为工字铝，5为铝合金立柱，6为铝槽配件，7为岩棉，8为膨胀螺栓，9为硅酮耐候密封胶层，10为地槽铝。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种幕墙内衬保温结构，包括由内到外依次设置的内墙墙体2、岩棉夹心复合板1和幕墙结构3，岩棉夹心复合板1包括岩棉7层，岩棉7层的外侧包覆有铁皮层，朝向幕墙结构3一侧的铁皮层设置有涂料层。本实施中的岩棉夹心复合板1采用100mm厚岩棉7层，包裹0.4mm厚铁皮。
相邻岩棉夹心复合板1之间通过工字铝4连接，岩棉夹心复合板1与幕墙结构3之间通过铝合金立柱5连接，铝合金立柱5两侧的岩棉夹心复合板1通过铝槽配件6固定在内墙墙体2上，铝合金立柱5夹在两个铝槽配件6之间，铝合金立柱5、铝槽配件6以及岩棉夹心复合板1通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板1通过地槽铝与地面固定。
岩棉夹心复合板1的固定件有工字铝4、地槽铝以及铝槽配件6，三个均为通长设置，安装时，将这些固定件用膨胀螺栓8固定到主体结构（内墙墙体2或地面）上，再在地面上将岩棉夹心复合板1表面涂刷涂料层，之后进行岩棉夹心复合板1的安装，岩棉夹心复合板1与基层之间通过硅酮耐候结构胶进行粘结，底部固定件采用地槽铝，岩棉夹心复合板1之间采用工字铝4，与幕墙工程铝合金立柱5连接的部位采用铝槽配件6固定于立柱两侧。岩棉夹心复合板1安装完成后，其表面与固定件之间缝隙采用硅酮耐候密封胶层9封堵。
如图3所示，铝合金立柱5与内墙墙体2之间填充有岩棉7。铝合金立柱5与岩棉夹心复合板1连接后，铝合金立柱5和内墙墙体2之间存在空隙，会影响整个墙体的保温性能，通过填充岩棉7提升该处的保温性能，使其与其他部位基本一致。
岩棉夹心复合板1与内墙墙体2之间间隔设置有硅酮耐候密封胶层9。硅酮耐候密封胶层9横向、竖向间距均为300mm。
本实用新型的结构可以采用干作业进行施工，免除了高处湿作业内容，只需将岩棉夹心复合板1固定到位即可，安全性更高，施工更加便捷，减少湿作业污染，同时不受气候条件影响，寒冷条件下也可进行作业。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：包括由内到外依次设置的内墙墙体（2）、岩棉夹心复合板（1）和幕墙结构（3），相邻岩棉夹心复合板（1）之间通过工字铝（4）连接，岩棉夹心复合板（1）与幕墙结构（3）之间通过铝合金立柱（5）连接，铝合金立柱（5）两侧的岩棉夹心复合板（1）通过铝槽配件（6）固定在内墙墙体（2）上，铝合金立柱（5）夹在两个铝槽配件（6）之间，铝合金立柱（5）、铝槽配件（6）以及岩棉夹心复合板（1）通过螺钉固定连接，最底部岩棉夹心复合板（1）通过地槽铝（10）与地面固定。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述铝合金立柱（5）与内墙墙体（2）之间填充有岩棉（7）。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述岩棉夹心复合板（1）包括岩棉层，岩棉层的外侧包覆有铁皮层，朝向幕墙结构（3）一侧的铁皮层设置有涂料层。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述铝槽配件（6）和工字铝（4）均通过膨胀螺栓（8）固定在内墙墙体（2）上。
5.根据权利要求2所述的一种幕墙内衬保温结构，其特征在于：所述岩棉夹心复合板（1）与内墙墙体（2）之间间隔设置有硅酮耐候密封胶层（9）。
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