CN210481467U - 一种用于制备高硅球团矿的链篦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备高硅球团矿的链篦机，包括机架和运行链，所述机架内部从左至右开设有鼓风干燥仓、吸风干燥仓、第一预热仓和第二预热仓。本实用新型中，采用了第一气缸、第二气缸、安装杆和硬质毛刷，高硅球团运动至机架内部时，首先经过硬质毛刷下方，此时第一气缸伸长，带动硬质毛刷与高硅球团接触，然后机架两侧的第二气缸交替伸长，带动硬质毛刷垂直于运行链前进方向运动，硬质毛刷即可带动高硅球团在运行链表面上滚动，在经过鼓风干燥仓和吸风干燥仓时均匀的改变受风面，使干燥更加均匀，解决了传统链篦机在传送球团时，球团不滚动而导致的受风面单一，干燥不均匀的现象，提高了球团干燥效率，有助于提高球团成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及链篦机技术领域，尤其涉及一种用于制备高硅球团矿的链篦机。
背景技术
链箅机是履带式传热设备，在球团生产工艺过程中是承担干燥和预热工序的一种机器，链篦机的尺寸根据工艺设计分不同大小，较大的链篦机长度达到将近100m。
现阶段的链篦机配合回转炉进行使用，在运送高硅球团时，高硅球团在传送装置顶面并不进行滚动，导致高硅球团各面受风干燥不均匀，影响产品质量，而传统的链篦机在使用过程中，机器内部的气体直接排放至工作空间内，而排放的气体中仍含有少量的酸性有害气体，长期排放会污染环境，针对上述问题，特提出一种用于制备高硅球团矿的链篦机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备高硅球团矿的链篦机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制备高硅球团矿的链篦机，包括机架和运行链，所述机架内部从左至右开设有鼓风干燥仓、吸风干燥仓、第一预热仓和第二预热仓，且机架内部下方设有运行链，所述鼓风干燥仓及吸风干燥仓内部位于运行链上方设有安装杆，且安装杆底面通过第一气缸连接有硬质毛刷，并且硬质毛刷位于运行链上方，所述安装杆两端通过第二气缸与设在机架两侧的固定板连接，所述鼓风干燥仓顶面固定连接有鼓风机组，且鼓风机组出风端贯通连接有鼓风管，并且鼓风管底面位于安装杆上方，所述吸风干燥仓顶面固定连接有吸风机组，且吸风机组吸风端与吸风管贯通连接，并且吸风管底面位于机架内部，所述吸风机组出风端密封罩设有风罩，且风罩通过第二输气管与设在机架顶面的碱溶液箱贯通连接，所述第一预热仓和第二预热仓内部位于运行链正上方均设有加热丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述风罩顶面通过第二输气管与碱溶液箱贯通连接，所述鼓风干燥仓两侧表面位于固定板下方贯通连接有出风管，且出风管之间通过连通管连接，并且出风管通过第三输气管与第二输气管贯通连接，所述第三输气管一端位于第二输气管一侧设有单向阀，所述第一预热仓和第二预热仓顶面通过第一输气管与碱溶液箱贯通连接，所述碱溶液箱顶面贯通开设有废气管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述碱溶液箱中盛放有碱性溶液，且液面高度低于废气管底面高度，所述第一输气管和第二输气管底面与碱溶液箱内底面距离为1cm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸风干燥仓两侧表面位于固定板下方开设有通孔，且通孔设置有多个，并且通孔直径小于高硅球团直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述硬质毛刷设置有多个，且硬质毛刷由耐火材料制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述鼓风管和吸风管设置有多个，且鼓风管和吸风管分别均匀分布于鼓风干燥仓和吸风干燥仓内部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用了第一气缸、第二气缸、安装杆和硬质毛刷，高硅球团运动至机架内部时，首先经过硬质毛刷下方，此时第一气缸伸长，带动硬质毛刷与高硅球团接触，然后机架两侧的第二气缸交替伸长，带动硬质毛刷垂直于运行链前进方向运动，硬质毛刷即可带动高硅球团在运行链表面上滚动，在经过鼓风干燥仓和吸风干燥仓时均匀的改变受风面，使干燥更加均匀，解决了传统链篦机在传送球团时，球团不滚动而导致的受风面单一，干燥不均匀的现象，提高了球团干燥效率，有助于提高球团成型质量。
2、本实用新型中，采用了碱溶液箱，第一输气管和第二输气管分别将第一预热仓，第二预热仓和吸风干燥仓中的气体排入碱溶液箱中，同时第三输气管通过第二输气管将鼓风干燥仓中的气体排入碱溶液箱中，碱溶液与气体中的酸性有害物质反应，净化气体，避免气体直接排除污染环境，使本装置更加环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制备高硅球团矿的链篦机的结构示意图；
图2为本实用新型硬质毛刷与第一气缸和第二气缸的连接示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于制备高硅球团矿的链篦机的主视图。
图例说明：
1-机架、2-安装杆、3-第一气缸、4-硬质毛刷、5-运行链、6-鼓风干燥仓、7-吸风管、8-吸风干燥仓、9-第一预热仓、10-加热丝、11-第二预热仓、12-废气管、13-碱溶液箱、14-第一输气管、15-第二输气管、16-风罩、17-吸风机组、18-鼓风机组、19-鼓风管、20-固定板、21-第二气缸、22-出风管、23-连通管、24-第三输气管、25-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于制备高硅球团矿的链篦机，包括机架1和运行链5，机架1内部从左至右开设有鼓风干燥仓6、吸风干燥仓8、第一预热仓9和第二预热仓11，且机架1内部下方设有运行链5，鼓风干燥仓6及吸风干燥仓8内部位于运行链5上方设有安装杆2，且安装杆2底面通过第一气缸3连接有硬质毛刷4，并且硬质毛刷4位于运行链5上方，安装杆2两端通过第二气缸21与设在机架1两侧的固定板20连接，鼓风干燥仓6顶面固定连接有鼓风机组18，且鼓风机组18出风端贯通连接有鼓风管19，并且鼓风管19底面位于安装杆2上方，吸风干燥仓8顶面固定连接有吸风机组17，且吸风机组17吸风端与吸风管7贯通连接，并且吸风管7底面位于机架1内部，吸风机组17出风端密封罩设有风罩16，且风罩16通过第二输气管15与设在机架1顶面的碱溶液箱13贯通连接，第一预热仓9和第二预热仓11内部位于运行链5正上方均设有加热丝10。
风罩16顶面通过第二输气管15与碱溶液箱13贯通连接，鼓风干燥仓6两侧表面位于固定板20下方贯通连接有出风管22，且出风管22之间通过连通管23连接，并且出风管22通过第三输气管24与第二输气管15贯通连接，第三输气管24一端位于第二输气管15一侧设有单向阀25，第一预热仓9和第二预热仓11顶面通过第一输气管14与碱溶液箱13贯通连接，碱溶液箱13顶面贯通开设有废气管12，碱溶液箱13中盛放有碱性溶液，且液面高度低于废气管12底面高度，第一输气管14和第二输气管15底面与碱溶液箱13内底面距离为1cm，吸风干燥仓8两侧表面位于固定板20下方开设有通孔，且通孔设置有多个，并且通孔直径小于高硅球团直径，硬质毛刷4设置有多个，且硬质毛刷4由耐火材料制成，鼓风管19和吸风管7设置有多个，且鼓风管19和吸风管7分别均匀分布于鼓风干燥仓6和吸风干燥仓8内部，本装置配合使用有控制器，且控制器输出端与鼓风机组18、吸风机组17、运行链5、第一气缸3、第二气缸21和加热丝10输入端电性连接，加热丝10启动后为高硅球团上表面进行加热，保证加热的均匀性，运行链5内部设有加热机构。
工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，通过控制器启动本装置，鼓风机组18通过鼓风管19向鼓风干燥仓6内部进行吹风，干燥后气体经过出风管22由第三输气管24和第二输气管15排入碱溶液箱13中，高硅球团运动至机架1内部时，首先经过硬质毛刷4下方，此时第一气缸3伸长，带动硬质毛刷4与高硅球团接触，然后机架1两侧的第二气缸21交替伸长，带动硬质毛刷4垂直于运行链5前进方向运动，硬质毛刷4即可带动高硅球团在运行链5表面上滚动，在经过鼓风干燥仓6和吸风干燥仓8时均匀的改变受风面，使干燥更加均匀，同时，相邻安装杆2上的第一气缸3交替伸长或缩短，不妨碍高硅球团正常运输，解决了传统链篦机在传送球团时，球团不滚动而导致的受风面单一，干燥不均匀的现象，提高了球团干燥效率，有助于提高球团成型质量，在经过吸风干燥仓8时，吸风机组17将吸风干燥仓8中的空气通过第二输气管15排入碱溶液箱13中，第一输气管14和第二输气管15分别将第一预热仓9，第二预热仓11中的气体排入碱溶液箱13中，碱溶液与气体中的酸性有害物质反应，净化气体，净化后的气体经过废气管12排出，避免气体直接排除污染环境，使本装置更加环保。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备高硅球团矿的链篦机，包括机架(1)和运行链(5)，其特征在于，所述机架(1)内部从左至右开设有鼓风干燥仓(6)、吸风干燥仓(8)、第一预热仓(9)和第二预热仓(11)，且机架(1)内部下方设有运行链(5)，所述鼓风干燥仓(6)及吸风干燥仓(8)内部位于运行链(5)上方设有安装杆(2)，且安装杆(2)底面通过第一气缸(3)连接有硬质毛刷(4)，并且硬质毛刷(4)位于运行链(5)上方，所述安装杆(2)两端通过第二气缸(21)与设在机架(1)两侧的固定板(20)连接，所述鼓风干燥仓(6)顶面固定连接有鼓风机组(18)，且鼓风机组(18)出风端贯通连接有鼓风管(19)，并且鼓风管(19)底面位于安装杆(2)上方，所述吸风干燥仓(8)顶面固定连接有吸风机组(17)，且吸风机组(17)吸风端与吸风管(7)贯通连接，并且吸风管(7)底面位于机架(1)内部，所述吸风机组(17)出风端密封罩设有风罩(16)，且风罩(16)通过第二输气管(15)与设在机架(1)顶面的碱溶液箱(13)贯通连接，所述第一预热仓(9)和第二预热仓(11)内部位于运行链(5)正上方均设有加热丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的链篦机，其特征在于，所述风罩(16)顶面通过第二输气管(15)与碱溶液箱(13)贯通连接，所述鼓风干燥仓(6)两侧表面位于固定板(20)下方贯通连接有出风管(22)，且出风管(22)之间通过连通管(23)连接，并且出风管(22)通过第三输气管(24)与第二输气管(15)贯通连接，所述第三输气管(24)一端位于第二输气管(15)一侧设有单向阀(25)，所述第一预热仓(9)和第二预热仓(11)顶面通过第一输气管(14)与碱溶液箱(13)贯通连接，所述碱溶液箱(13)顶面贯通开设有废气管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备高硅球团矿的链篦机，其特征在于，所述碱溶液箱(13)中盛放有碱性溶液，且液面高度低于废气管(12)底面高度，所述第一输气管(14)和第二输气管(15)底面与碱溶液箱(13)内底面距离为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的链篦机，其特征在于，所述吸风干燥仓(8)两侧表面位于固定板(20)下方开设有通孔，且通孔设置有多个，并且通孔直径小于高硅球团直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的链篦机，其特征在于，所述硬质毛刷(4)设置有多个，且硬质毛刷(4)由耐火材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的链篦机，其特征在于，所述鼓风管(19)和吸风管(7)设置有多个，且鼓风管(19)和吸风管(7)分别均匀分布于鼓风干燥仓(6)和吸风干燥仓(8)内部。
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