CN210480717U - 一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,它包括车体(1),在车体(1)上设有支架(2),其特征在于:在车体(1)上还设有配重(3),在支架(2)一侧设有绞盘(4),在支架(2)上设有一组与绞盘(4)中的绞索(4a)对应配合的滑轮(5),在绞索(4a)一端挂吊有起吊横梁(6),在起吊横梁(6)上设有一组与锡槽底砖(7)对应配合的卡爪组件(8)。本实用新型结构简单、使用方便,锡槽底砖卡抓牢固,起吊方便,有效的提高了锡槽槽底砖的砌筑效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及浮法玻璃的生产设备领域,具体地说就是一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置。
背景技术:
锡槽是浮法玻璃成型关键设备,主要由槽底、胸墙和顶盖组成。槽底主要槽底钢壳、锡槽底砖,侧壁砖构成,锡槽槽底砖的砌筑质量起着重要的作用,安装的好坏直接关系到锡槽的使用寿命、锡槽的稳定生产和玻璃质量。根据锡槽施工工艺要求,相邻槽底砖之间的高度差不能超过2mm。因为锡槽底砖加工误差,槽底钢壳制造、安装误差,实际施工过程中,经常要调整锡槽底砖的姿态。要保证相邻锡槽底砖的合理缝隙,有时还要加调平钢垫片。每块锡槽底砖的总量较重,但施工现场场地狭小难以配置专门的起重机,所以在现有技术中安装锡槽底砖费时费力的工作,安装过程不但劳动量巨大,而且容易发生危险事故。因此,急需一种针对锡槽底砖的专用起吊装置。
实用新型内容:
本申请就是为了克服现有技术中的不足,提供一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置。
本申请提供以下技术方案:
一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,它包括车体,在车体上设有支架、一组车轮和驱动机构,其特征在于:在车体上还设有配重,在支架一侧设有绞盘(4),在支架上设有一组与绞盘中的绞索对应配合的滑轮,在绞索一端挂吊有起吊横梁,在起吊横梁上设有一组与锡槽底砖对应配合的卡爪组件。
在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:
所述的驱动机构包括与车轮对应配合的电动机,在车体上设有蓄电池以及控制开关,所述的电动机、蓄电池、控制开关通过导线形成电信号连接配合。
在所述的车体上设有转轴,在转轴上套接有转盘,在转盘下方的车体上设有一组锁紧槽,在转盘穿设有与锁紧槽对应配合的锁紧杆。
所述的卡爪组件包括与起吊横梁连接配合的螺杆,在螺杆下端部套接有卡爪座,在卡爪座下方的螺杆底端设有椎体,在椎体外侧的卡爪座铰接有一组卡爪,所述的一组卡爪环绕在椎体锥面上,在每个卡爪上均设有摩擦层。
实用新型优点:
本实用新型结构简单、使用方便,锡槽底砖卡抓牢固,起吊方便,降低了施工人员的劳动强度和施工时危险状况发生的几率,有效的提高了锡槽槽底砖的砌筑效率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是图2中的A处放大图。
具体实施方式:
实施例1
如图1所示,一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,它包括车体1,在车体1一侧焊接有扶手1d,在车体1另一侧设有支架2,在扶手1d一侧的车体1上放置有配重3,在配重3与支架2之间的车体1上还焊接有与支架2对应配合的绞盘4。所述的绞盘4为电动式绞盘,其控制器通过胶粘的方式固定在扶手1d的一侧(图中未显示),其上包括正转按钮、反转按钮以及停止按钮。所述的控制器与绞盘4通过图中未显示的线缆形成电信号控制配合。
在车体1底面的两端通过一组安装座分别连接有一对车轮组,所述的车轮组包括穿设在沿车体宽度方向分布的两个安装座上的转轴,在转轴两端分别连接有一个车轮1a,在其中一个车轮组的转轴上焊接有同轴分布的传动齿轮1c。
在传动齿轮1c一侧的车体1上设有与传动齿轮1c对应配合的驱动机构1b,所述的驱动机构1b包括在传动齿轮1c一侧的车体1底面上通过螺栓连接固定的电动机a,在电动机a的输出轴上套接有主动齿轮a1,在所述的传动齿轮1c与主动齿轮a1上套设有环形链条,所述的传动齿轮1c与主动齿轮a1通过环形链条形成传动配合。
在电动机a上方的车体1上放置有蓄电池b,在扶手1d另一侧上粘接有控制开关c,所述的绞盘4、电动机a、蓄电池b、控制开关c通过导线形成电信号连接配合。所述的控制开关c中包括电动机的正转按钮、反转按钮以及停止按钮。
所述的支架2包括倾斜分布的斜支撑2a,斜支撑2a一端与车体1上表面焊接在一起的,在斜支撑2a下端部还有第一铰接座,在第一铰接座相对的车体1上焊接有第二铰接座,在第一铰接座与第二铰接座之间铰接有短撑杆2b。在斜支撑杆2a上端焊接有第三铰接座2c,在第三铰接座2c上铰接有悬臂2d。在悬臂2d的中部焊接有第四铰接座,在斜支撑2a的中部还有第五铰接座,在第四铰接座与第五铰接座之间铰接有长撑杆2e。
在悬臂2d的两端端部分别焊接一个滑轮座,在其中一端的端面上还焊接有另一个滑轮座,在每个滑轮座上均安装有一个滑轮5。所述的绞盘4上的绞索4a依次经过悬臂2d两端端部的滑轮5后再经过悬臂2d一端端面的滑轮5变向后,在其端部连接有吊钩4b。
在吊钩4b上悬吊有横梁6,在横梁6上连接有一组与锡槽底砖7上的凹槽对应配合的卡爪组件8。
所述的卡爪组件8包括一体式结构的螺杆8a,所述螺杆8a是由同轴分布的螺纹杆和光杆两部分组成。所述螺纹杆的上端穿过横梁6上的安装孔,在横梁6上下两侧的螺纹杆上分别套接有锁紧螺母8f,通过锁紧螺母8f能将螺纹杆一端连接在横梁6上。
在螺杆8a的光杆下端部穿套有卡爪座8b,在卡爪座8b下方的光杆下端通过螺纹连接有椎体8d。所述卡爪座8b上与光杆下端部的穿套孔为下端直径较大的锥形孔。所述椎体8d与该穿套孔形成对应配合。
在椎体8d外侧的卡爪座8b铰接有一组卡爪8c,所述一组卡爪8c均布在卡爪座8b上,且每个卡爪8c的爪臂的一侧均与椎体8d的锥面贴合,而每个在卡爪8c的爪部均位于椎体8d的下方,且爪面向外在爪面上设有与锡槽底砖7的凹槽槽壁对应配合的摩擦层8e。
实施例2:
如图2和3所示,如图1所示,一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,它包括车体1,在车体1一侧焊接有扶手1d,在扶手1d一侧的车体1上放置有配重3,在配重3一侧的车体1上插接有转轴9,在转轴9上插接有转盘10,在转盘10下方的车体1上设有一组成圆弧状分布的插槽11。
在转盘10上焊接有一个套筒12,在套筒12上穿设有插杆13,所述插杆13下端穿过转盘10的通孔与插槽11形成限位配合。
在套筒12内的插杆13上穿设有限位杆13a,所述限位杆13a与插杆13相互垂直,在限位杆13a与转盘10之间的插杆13杆身上穿套有弹簧14。所述弹簧14的上端与限位杆13a焊接在一起,弹簧14的下端与转盘10焊接在一起。所述在所述插杆13上端部还设有与插杆13一体成型的手拉部13b。
在套筒12顶部还焊接有盖板,以便盖板与限位杆13a形成限位,避免工作人员误操作将弹簧拉断或直接将插杆13从套筒12内抽出。
当转盘无需转动时插杆13的下端穿过转盘上通孔插入插槽11内与其形成限位,使得转盘无法转动,这时弹簧秤压缩状态;当转盘需要转动时工作人员向上提拉手拉部13b使得插杆13的下端从插槽11内脱出,而弹簧成拉伸状态,工作人员水平推动手拉部13b带动转盘10转动,当转盘传动到合适位置时工作人员释放手拉部13b,弹簧回缩,带动插杆13的下端再次插入一个插槽11内,锁住转盘。
在转盘10上焊接有支架2以及与支架2对应配合的绞盘4。所述的绞盘4为电动式绞盘,其控制器通过胶粘的方式固定在扶手1d的一侧(图中未显示),其上包括正转按钮、反转按钮以及停止按钮。所述的控制器与绞盘4通过图中未显示的线缆形成电信号控制配合。
在车体1底面的两端通过一组安装座分别连接有一对车轮组,所述的车轮组包括穿设在沿车体宽度方向分布的两个安装座上的转轴,在转轴两端分别连接有一个车轮1a,在其中一个车轮组的转轴上焊接有同轴分布的传动齿轮1c。
在传动齿轮1c一侧的车体1上设有与传动齿轮1c对应配合的驱动机构1b,所述的驱动机构1b包括在传动齿轮1c一侧的车体1底面上通过螺栓连接固定的电动机a,在电动机a的输出轴上套接有主动齿轮a1,在所述的传动齿轮1c与主动齿轮a1上套设有环形链条,所述的传动齿轮1c与主动齿轮a1通过环形链条形成传动配合。
在电动机a上方的车体1上放置有蓄电池b,在扶手1d另一侧上粘接有控制开关c,所述的绞盘4、电动机a、蓄电池b、控制开关c通过导线形成电信号连接配合。所述的控制开关c中包括电动机的正转按钮、反转按钮以及停止按钮。
所述的支架2包括斜支撑2a,斜支撑2a一端与转盘10上表面焊接在一起的,在斜支撑2a下端部还有第一铰接座,在第一铰接座相对的转盘10上表面上焊接有第二铰接座,在第一铰接座与第二铰接座之间铰接有短撑杆2b。
在斜支撑杆2a上端焊接有第三铰接座2c,在第三铰接座2c上铰接有悬臂2d。在悬臂2d的中部焊接有第四铰接座,在斜支撑2a的中部还有第五铰接座,在第四铰接座与第五铰接座之间铰接有长撑杆2e。
在悬臂2d的两端端部分别焊接一个滑轮座,在其中一端的端面上还焊接有另一个滑轮座,在每个滑轮座上均安装有一个滑轮5。所述的绞盘4上的绞索4a依次经过悬臂2d两端端部的滑轮5后再经过悬臂2d一端端面的滑轮5变向后,在其端部连接有吊钩4b。
在吊钩4b上悬吊有横梁6,在横梁6上连接有一组与锡槽底砖7上的凹槽对应配合的卡爪组件8。
所述的卡爪组件8包括一体式结构的螺杆8a,所述螺杆8a是由同轴分布的螺纹杆和光杆两部分组成。所述螺纹杆的上端穿过横梁6上的安装孔,在横梁6上下两侧的螺纹杆上分别套接有锁紧螺母8f,通过锁紧螺母8f能将螺纹杆一端连接在横梁6上。
在螺杆8a的光杆下端部穿套有卡爪座8b,在卡爪座8b下方的光杆下端通过螺纹连接有椎体8d。所述卡爪座8b上与光杆下端部的穿套孔为下端直径较大的锥形孔。所述椎体8d与该穿套孔形成对应配合。
在椎体8d外侧的卡爪座8b铰接有一组卡爪8c,所述一组卡爪8c均布在卡爪座8b上,且每个卡爪8c的爪臂的一侧均与椎体8d的锥面贴合,而每个在卡爪8c的爪部均位于椎体8d的下方,且爪面向外在爪面上设有与锡槽底砖7的凹槽槽壁对应配合的摩擦层8e。
工作原理:
首先,通过控制开关启动电动机带动车体移动到合适位置,而后关闭电动机使得车体停止不动。
而后通过控制器启动绞盘正转,释放吊钩使得横梁下降,这时卡爪组件中的椎体8d位于卡爪8c的爪臂下方,这时卡爪座8b上的卡爪8c成向内收缩的转态,这时就可以将卡爪8c放入需要吊起的锡槽底砖上的凹槽内。
最后再通过控制器启动绞盘反转,吊起横梁,在横梁被吊起时,卡爪组件8中的椎体8d会向上移动,逐渐向外顶推卡爪8c的爪臂,使得卡爪8c向外涨开,直至卡爪8c的爪面与锡槽底砖上的凹槽槽壁接触并卡紧在槽壁上。这时继续吊起横梁就可以将锡槽底砖吊起。
由于转盘的存在使得实施例2中的支架活动范围远大于实施例1中的支架活动范围。
Claims (4)
1.一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,它包括车体(1),在车体(1)上设有支架(2)、一组车轮(1a)和驱动机构(1b),其特征在于:在车体(1)上还设有配重(3),在支架(2)一侧设有绞盘(4),在支架(2)上设有一组与绞盘(4)中的绞索(4a)对应配合的滑轮(5),在绞索(4a)一端挂吊有起吊横梁(6),在起吊横梁(6)上设有一组与锡槽底砖(7)对应配合的卡爪组件(8)。
2.根据权利要求1中所述的一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,其特征在于:所述的驱动机构(1b)包括与车轮(1a)对应配合的电动机(a),在车体(1)上设有蓄电池(b)以及控制开关(c),所述的电动机(a)、蓄电池(b)、控制开关(c)通过导线形成电信号连接配合。
3.根据权利要求1中所述的一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,其特征在于:在所述的车体(1)上设有转轴(9),在转轴(9)上套接有转盘(9a),在转盘(9a)下方的车体(1)上设有一组锁紧槽(9b),在转盘(9a)穿设有与锁紧槽(9b)对应配合的锁紧杆(9c)。
4.根据权利要求1中所述的一种锡槽底砖安装的移动吊砖装置,其特征在于:所述的卡爪组件(8)包括与起吊横梁(6)连接配合的螺杆(8a),在螺杆(8a)下端部套接有卡爪座(8b),在卡爪座(8b)下方的螺杆(8a)底端设有椎体(8d),在椎体(8d)外侧的卡爪座(8b)铰接有一组卡爪(8c),所述的一组卡爪(8c)环绕在椎体(8d)锥面上,在每个卡爪(8c)上均设有摩擦层(8e)。
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