CN210480441U

CN210480441U - 一种套接式金刚石线收卷装置

Info

Publication number: CN210480441U
Application number: CN201920829808.9U
Authority: CN
Inventors: 徐根华
Original assignee: HIGH-TECH RESEARCH INSTITUTE NANJING UNIVERSITY LIANYUNGANG
Current assignee: HIGH-TECH RESEARCH INSTITUTE NANJING UNIVERSITY LIANYUNGANG
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

一种套接式金刚石线收卷装置，包括内芯筒体、定位挡板、移动限位环、调节机构、绕丝组件；所述的调节机构包括连接板、定位筒、旋转螺纹柱、抵压弹性体；所述的绕丝组件包括抵压环、拼接环、封闭环；所述的抵压环、拼接环、封闭环均套接在内芯筒体外侧面上并且位于收卷区间内；本实用新型在内芯筒体的外侧套接了绕丝组件，通过绕丝组件中的抵压环、拼接环、封闭环依次端对端连接在收卷区间内，如此可以对绕丝组件进行拆卸清洗，而且使得金刚石线收卷的更加顺畅平滑，本实用新型可在抵压环和封闭环之间增减拼接环的数量以配合移动限位环的移动距离。

Description

一种套接式金刚石线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种套接式金刚石线收卷装置。

背景技术

金刚石线是切割硅晶体的重要设备，金刚石线是在钢丝绳上电镀上金刚石磨料形成，电镀完成后需要进行金刚石线收卷；但是传统的收卷装置一般是通过控制电机驱动内芯筒体进行旋转绕丝，然而不同长度的金刚石线需要不同规模的内芯筒体，现有的内芯筒体不能根据金刚石线的长度进行合理调节绕丝的空间长度，使用不便利。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种连接平滑稳固、使用灵活、可调节绕丝长度的套接式金刚石线收卷装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种套接式金刚石线收卷装置，包括内芯筒体、定位挡板、移动限位环、调节机构、绕丝组件；所述的定位挡板固定安装在内芯筒体一端部；所述的移动限位环滑动穿接在内芯筒体的外侧面上；所述的定位挡板和移动限位环平行设置；所述的定位挡板和移动限位环之间设有收卷区间；所述的调节机构包括连接板、定位筒、旋转螺纹柱、抵压弹性体；所述的连接板固定安装在内芯筒体的另一端部；所述的连接板的上下两侧分别安装一个定位筒；所述的定位筒内部设有内螺纹槽；所述的定位筒的内螺纹槽上分别螺纹旋转安装旋转螺纹柱；所述的旋转螺纹柱一端旋转安装在定位筒内，另一端旋转卡接在移动限位环的外侧面上；所述的抵压弹性体弹性压缩安装在定位筒的内螺纹槽内；所述的绕丝组件包括抵压环、拼接环、封闭环；所述的抵压环、拼接环、封闭环均套接在内芯筒体外侧面上并且位于收卷区间内；所述的抵压环外端贴合在定位挡板的内侧；所述的封闭环外端固定在移动限位环的内侧；所述的抵压环和封闭环之间卡接多个拼接环。

进一步，所述的抵压环的外端设有抵压槽；所述的抵压槽内设有环形抵压弹性体；所述的环形抵压弹性体弹性抵压在定位挡板的内侧面上。

进一步，所述的抵压环的内端上下两侧设有卡接槽；所述的封闭环的内端上下两侧设有卡接凸；所述的拼接环的一端上下两侧设有卡接凸，另一端上下两侧设有卡接槽；所述的抵压环、拼接环、封闭环通过卡接凸和卡接槽端对端对接。

进一步，所述的抵压环、拼接环、封闭环均为圆环形结构；所述的抵压环、拼接环、封闭环的外径和内径相同。

进一步，所述的旋转螺纹柱的另一端设有T形旋转卡接齿；所述的移动限位环的外侧设有T形旋转卡接槽；所述的T形旋转卡接齿旋转卡接在T形旋转卡接槽内。

进一步，还包括锁定组件；所述的锁定组件包括穿接杆、锁定螺杆、夹持锁定螺母；所述的内芯筒体的内部设有空腔；所述的内芯筒体上设有多个穿接槽；所述的穿接槽和空腔连通；所述的移动限位环内侧垂直安装多个穿接杆；所述的移动限位环内侧的多个穿接杆分别穿过内芯筒体上的多个穿接槽；所述的多个穿接杆交汇固定于空腔轴心处；所述的锁定螺杆一端固定在多个穿接杆的交汇处；所述的的锁定螺杆的另一端穿接在连接板上；所述的锁定螺杆上螺纹旋转安装两个夹持锁定螺母；所述的两个夹持锁定螺母分别夹持安装在连接板的两侧。

进一步，所述的内芯筒体呈圆柱形结构；所述的移动限位环呈圆环形结构。

本实用新型的有益效果

本实用新型在内芯筒体的外侧套接了绕丝组件，通过绕丝组件中的抵压环、拼接环、封闭环依次端对端连接在收卷区间内，如此可以对绕丝组件进行拆卸清洗，而且使得金刚石线收卷的更加顺畅平滑，本实用新型可在抵压环和封闭环之间增减拼接环的数量以配合移动限位环的移动距离。

本实用新型通过增设了移动限位环和调节机构，调节机构中的旋转螺纹柱在定位筒内进行旋转，从而带动移动限位环在内芯筒体上进行移动，如此可改变移动限位环和定位挡板之间的间距，改变绕丝的长度区间；本实用新型还增设了锁定组件，在移动限位环内部轴心处连接锁定螺杆，通过锁定螺杆滑动穿接在连接板上，利用旋转连接在锁定螺杆上的两个夹持锁定螺母夹持锁定在连接板的两侧达到轴向定位锁定螺杆的目的，整个连接结构稳固，设计合理，使用便利。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型移动限位环、穿接杆、锁定螺杆、内芯筒体的截面连接图。

图3为本实用新型绕丝组件的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至3所示，一种套接式金刚石线收卷装置，包括内芯筒体1、定位挡板2、移动限位环5、调节机构3、绕丝组件6；所述的定位挡板2固定安装在内芯筒体1一端部；所述的移动限位环5滑动穿接在内芯筒体1的外侧面上；所述的定位挡板2和移动限位环5平行设置；所述的定位挡板2和移动限位环5之间设有收卷区间25；所述的调节机构3包括连接板31、定位筒32、旋转螺纹柱33、抵压弹性体；所述的连接板31固定安装在内芯筒体1的另一端部；所述的连接板31的上下两侧分别安装一个定位筒32；所述的定位筒32内部设有内螺纹槽；所述的定位筒32的内螺纹槽上分别螺纹旋转安装旋转螺纹柱33；所述的旋转螺纹柱33一端旋转安装在定位筒32内，另一端旋转卡接在移动限位环5的外侧面上；所述的抵压弹性体弹性压缩安装在定位筒32的内螺纹槽内。所述的绕丝组件6包括抵压环61、拼接环62、封闭环63；所述的抵压环61、拼接环62、封闭环63均套接在内芯筒体1外侧面上并且位于收卷区间25内；所述的抵压环61外端贴合在定位挡板2的内侧；所述的封闭环63外端固定在移动限位环5的内侧；所述的抵压环61和封闭环63之间卡接多个拼接环62。

如图1和3所示，进一步优选，所述的抵压环61的外端设有抵压槽611；所述的抵压槽611内设有环形抵压弹性体612；所述的环形抵压弹性体612弹性抵压在定位挡板2的内侧面上。进一步，所述的抵压环61的内端上下两侧设有卡接槽7；所述的封闭环63的内端上下两侧设有卡接凸8；所述的拼接环62的一端上下两侧设有卡接凸8，另一端上下两侧设有卡接槽7；所述的抵压环61、拼接环62、封闭环63通过卡接凸8和卡接槽7端对端对接。进一步，所述的抵压环61、拼接环62、封闭环63均为圆环形结构；所述的抵压环61、拼接环62、封闭环63的外径和内径相同。

如图1至3所示，进一步优选，所述的旋转螺纹柱33的另一端设有T形旋转卡接齿；所述的移动限位环5的外侧设有T形旋转卡接槽；所述的T形旋转卡接齿旋转卡接在T形旋转卡接槽内。进一步优选，为了对移动限位环5进行定位，还包括锁定组件4；所述的锁定组件4包括穿接杆43、锁定螺杆41、夹持锁定螺母42；所述的内芯筒体1的内部设有空腔11；所述的内芯筒体1上设有多个穿接槽；所述的穿接槽和空腔11连通；所述的移动限位环5内侧垂直安装多个穿接杆43；所述的移动限位环5内侧的多个穿接杆43分别穿过内芯筒体1上的多个穿接槽；所述的多个穿接杆43交汇固定于空腔11轴心处；所述的锁定螺杆41一端固定在多个穿接杆43的交汇处；所述的的锁定螺杆41的另一端穿接在连接板31上；所述的锁定螺杆41上螺纹旋转安装两个夹持锁定螺母42；所述的两个夹持锁定螺母42分别夹持安装在连接板31的两侧。进一步优选，所述的内芯筒体1呈圆柱形结构；所述的移动限位环5呈圆环形结构。

本实用新型在内芯筒体的外侧套接了绕丝组件6，通过绕丝组件中的抵压环61、拼接环62、封闭环63依次端对端连接在收卷区间25内，如此可以对绕丝组件6进行拆卸清洗，而且使得金刚石线收卷的更加顺畅平滑，本实用新型可在抵压环和封闭环之间增减拼接环的数量以配合移动限位环的移动距离。

本实用新型通过增设了移动限位环5和调节机构3，调节机构3中的旋转螺纹柱33在定位筒32内进行旋转，从而带动移动限位环5在内芯筒体1上进行移动，如此可改变移动限位环5和定位挡板2之间的间距，改变绕丝的长度区间；本实用新型还增设了锁定组件4，在移动限位环5内部轴心处连接锁定螺杆41，通过锁定螺杆41滑动穿接在连接板31上，利用旋转连接在锁定螺杆41上的两个夹持锁定螺母42夹持锁定在连接板31的两侧达到轴向定位锁定螺杆41的目的，整个连接结构稳固，设计合理，使用便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，包括内芯筒体、定位挡板、移动限位环、调节机构、绕丝组件；所述定位挡板固定安装在内芯筒体一端部；所述移动限位环滑动穿接在内芯筒体的外侧面上；所述定位挡板和移动限位环平行设置；所述定位挡板和移动限位环之间设有收卷区间；所述调节机构包括连接板、定位筒、旋转螺纹柱、抵压弹性体；所述连接板固定安装在内芯筒体的另一端部；所述连接板的上下两侧分别安装一个定位筒；所述定位筒内部设有内螺纹槽；所述定位筒的内螺纹槽上分别螺纹旋转安装旋转螺纹柱；所述旋转螺纹柱一端旋转安装在定位筒内，另一端旋转卡接在移动限位环的外侧面上；所述抵压弹性体弹性压缩安装在定位筒的内螺纹槽内；所述绕丝组件包括抵压环、拼接环、封闭环；所述抵压环、拼接环、封闭环均套接在内芯筒体外侧面上并且位于收卷区间内；所述抵压环外端贴合在定位挡板的内侧；所述封闭环外端固定在移动限位环的内侧；所述抵压环和封闭环之间卡接多个拼接环。

2.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，所述抵压环的外端设有抵压槽；所述抵压槽内设有环形抵压弹性体；所述环形抵压弹性体弹性抵压在定位挡板的内侧面上。

3.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，所述抵压环的内端上下两侧设有卡接槽；所述封闭环的内端上下两侧设有卡接凸；所述拼接环的一端上下两侧设有卡接凸，另一端上下两侧设有卡接槽；所述抵压环、拼接环、封闭环通过卡接凸和卡接槽端对端对接。

4.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，所述抵压环、拼接环、封闭环均为圆环形结构；所述抵压环、拼接环、封闭环的外径和内径相同。

5.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，所述旋转螺纹柱的另一端设有T形旋转卡接齿；所述移动限位环的外侧设有T形旋转卡接槽；所述T形旋转卡接齿旋转卡接在T形旋转卡接槽内。

6.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，还包括锁定组件；所述锁定组件包括穿接杆、锁定螺杆、夹持锁定螺母；所述内芯筒体的内部设有空腔；所述内芯筒体上设有多个穿接槽；所述穿接槽和空腔连通；所述移动限位环内侧垂直安装多个穿接杆；所述移动限位环内侧的多个穿接杆分别穿过内芯筒体上的多个穿接槽；所述多个穿接杆交汇固定于空腔轴心处；所述锁定螺杆一端固定在多个穿接杆的交汇处；所述锁定螺杆的另一端穿接在连接板上；所述锁定螺杆上螺纹旋转安装两个夹持锁定螺母；所述两个夹持锁定螺母分别夹持安装在连接板的两侧。

7.根据权利要求1所述的套接式金刚石线收卷装置，其特征在于，所述内芯筒体呈圆柱形结构；所述移动限位环呈圆环形结构。