CN215720572U - 一种收卷器的换向传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收卷器的换向传动装置，属于收卷设备技术领域。它解决了现有的收卷器使用不方便，影响工作效率的问题。本收卷器的换向传动装置，包括壳体，壳体上设置有用于动力输入的主轴和与主轴平行间隔设置的传动轴，传动轴用于轴向固定卷收轮，主轴和传动轴之间设置有顺时针齿轮组、逆时针齿轮组，顺时针齿轮组、逆时针齿轮组之间设置有用于与顺时针齿轮组或逆时针齿轮组啮合的自动切换装置，主轴通过自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合带动传动轴顺时针旋转，或该主轴通过自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合带动传动轴逆时针旋转。本实用新型使用方便，可以有效的提高工作效率，传动结构稳定性高，使用寿命长。

Description

一种收卷器的换向传动装置

技术领域

本实用新型属于收卷设备技术领域，涉及一种收卷器的换向传动装置。

背景技术

软管用于农业植保机械的打药及浇水，传统的软管收卷装置在使用时，收卷滚轮对软管进行收卷使用不方便，如中国专利专利号为：“201710946699.4”所述的一种胶管的绕圈装置，包括底板、油缸，油缸有两个，油缸的推杆上端均焊接有半月轴承，两个油缸间支撑有工字轮，工字轮两侧面设有的辊轮轴分别卡在两个推杆上端的半月轴承内，位于工字轮的一侧设有电机支座，电机支座上设有减速电机，减速电机主轴通过联轴器连接电动伸缩杆，电动伸缩杆与靠近减速电机的辊轮轴连接；底板上还设有与工字轮轴向平行的无杆气缸，无杆气缸的滑块上垂直设有立杆，立杆顶管设有钢圈。

在上述的结构中，该工字轮在电机的带动下不能顺时针旋转、逆时针旋转和暂停旋转的三种功能进行随意切换，工字轮在收卷软管时，使用不方便，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、稳定，传动轴进行顺时针旋转、逆时针旋转和暂停旋转三种功能可以进行随意切换，使用方便的收卷器的换向传动装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种收卷器的换向传动装置，包括壳体，所述的壳体上设置有用于动力输入的主轴和与主轴平行间隔设置的传动轴，所述的传动轴用于轴向固定卷收轮，其特征在于，所述的主轴和传动轴之间设置有顺时针齿轮组、逆时针齿轮组，所述的顺时针齿轮组、逆时针齿轮组之间设置有用于与顺时针齿轮组或逆时针齿轮组啮合的自动切换装置，所述的主轴通过自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合带动传动轴顺时针旋转，或该主轴通过自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合带动传动轴逆时针旋转。

本收卷器的换向传动装置主要在顺时针齿轮组、逆时针齿轮组之间设置有自动切换装置，可以使自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合或使自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合，当主轴通过自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合，该传动轴顺时针旋转；当主轴通过自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合，该传动轴逆时针旋转；当主轴通过自动切换装置和顺时针齿轮组、逆时针齿轮组均不相对啮合，该传动轴停止旋转；传动轴进行顺时针旋转、逆时针旋转和暂停旋转三种功能可以进行随意切换，使用方便。

在上述的一种收卷器的换向传动装置中，所述的顺时针齿轮组包括主动顺时针齿轮和被动顺时针齿轮，所述的主动顺时针齿轮轴向固定套设于主轴的一端，所述的被动顺时针齿轮轴向活动套设于传动轴的一端，所述的主动顺时针齿轮、被动顺时针齿轮相啮合。该主动顺时针齿轮在主轴的一端过盈配合，该被动顺时针齿轮在传动轴的一端通过轴承装配。

在上述的一种收卷器的换向传动装置中，所述的逆时针齿轮组包括主动逆时针齿轮、反向传动齿轮和被动逆时针齿轮，所述的主动逆时针齿轮轴向固定套设于主轴的另一端，所述的被动逆时针齿轮轴向活动套设于传动轴的另一端，所述的主轴和传动轴之间的壳体上具有平行间隔设置的反向轴，所述的反向传动齿轮固设于反向轴上，所述的主动逆时针齿轮和反向传动齿轮啮合，该反向传动齿轮啮合和被动逆时针齿轮啮合。该主动逆时针齿轮在主轴的另一端过盈配合，该被动逆时针齿轮在传动轴的另一端通过轴承装配，该反向轴和壳体旋转配合，该反向传动齿轮和反向轴两者同轴向设置的一体结构。

在上述的一种收卷器的换向传动装置中，所述的自动切换装置包括电机和换向工字轮，所述的换向工字轮滑动套设于被动顺时针齿轮和被动逆时针齿轮之间的传动轴上，该换向工字轮和传动轴之间设置有周向限位结构，所述的换向偏心轮用于与动力传动连接，该换向偏心轮带动换向工字轮在传动轴上轴向滑动至与被动顺时针齿轮啮合或带动换向工字轮在传动轴上轴向滑动至被与动逆时针齿轮啮合。该换向偏心轮带动换向工字轮在传动轴上轴向滑动至被动顺时针齿轮啮合时，该主轴、主动顺时针齿轮、被动顺时针齿轮、换向工字轮和传动轴形成顺时针传动；该换向偏心轮带动换向工字轮在传动轴上轴向滑动至被动逆时针齿轮啮合时，该主轴、主动逆时针齿轮、被动逆时针齿轮、换向工字轮和传动轴形成逆时针传动；该换向偏心轮带动换向工字轮在传动轴上处于被动顺时针齿轮、被动逆时针齿轮之间时，该主轴空转，该传动轴停止转动。

在上述的一种收卷器的换向传动装置中，所述的周向限位结构包括传动轴的中部位置具有外六角形状，所述的换向工字轮内具有内六角轴向装配孔，所述的换向工字轮通过内六角轴向装配孔滑动装配于传动轴的中部位置，该传动轴的中部的外六角形状和换向工字轮的内六角轴向装配孔形成相对周向限位。这样设置的目的是使换向工字轮和传动轴轴向滑动配合又使两者进行周向相对旋转限位，结构稳定，在实际制造时，该外六角形状可以通过花肩进行同等替换。

在上述的一种收卷器的换向传动装置中，所述的换向工字轮的其中一端的端面上具有轴向外凸设置的第一啮合块，与换向工字轮相对的被动顺时针齿轮的端面上具有外凸设置的第二啮合块，换向工字轮的第一啮合块和被动顺时针齿轮的第二啮合块相对错位卡位啮合；所述的换向工字轮的另一端的端面上具有轴向外凸设置的第三啮合块，与换向工字轮相对的被动逆时针齿轮的端面上具有外凸设置的第四啮合块，换向工字轮的第三啮合块和被动逆时针齿轮的第四啮合块相对错位卡位啮合。这样设置的目的是方便换向工字轮和被动顺时针齿轮或被动逆时针齿轮进行轴向抵靠啮合，使用方便。

与现有技术相比，本收卷器的换向传动装置的优点为：结构设计合理、简单，该用于固定收卷工字轮的传动轴顺时针旋转、逆时针旋转和暂停旋转三种功能可以进行随意切换，使用方便，可以有效的提高工作效率，传动结构稳定性高，使用寿命长，使原本繁重需要多人合作的农业田间植保工作减少至一人就可以完成，极大的节省了农村劳力支出。

附图说明

图1是本收卷器的换向传动装置的立体结构示意图。

图2是本收卷器的换向传动装置的立体结构示意图。

图3是本收卷器的换向传动装置内部的立体结构示意图。

图4是本收卷器的换向传动装置内部的立体结构示意图。

图中，1、壳体；2、主轴；3、传动轴；4、主动顺时针齿轮；5、被动顺时针齿轮；6、主动逆时针齿轮；7、反向传动齿轮；8、被动逆时针齿轮；9、反向轴；10、电机；11、换向工字轮；12、换向偏心轮；13、外六角；14、第一啮合块；15、第二啮合块；16、第三啮合块；17、第四啮合块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本收卷器的换向传动装置，主要由壳体1组成，壳体1上设置有用于动力输入的主轴2和与主轴2平行间隔设置的传动轴3，传动轴3用于轴向固定卷收轮，主轴2和传动轴3之间设置有顺时针齿轮组、逆时针齿轮组，顺时针齿轮组、逆时针齿轮组之间设置有用于与顺时针齿轮组或逆时针齿轮组啮合的自动切换装置，主轴2通过自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合带动传动轴3顺时针旋转，或该主轴2通过自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合带动传动轴3逆时针旋转。

在实际制造时，该顺时针齿轮组主要由主动顺时针齿轮4和被动顺时针齿轮5组成，主动顺时针齿轮4轴向固定套设于主轴2的一端，被动顺时针齿轮5轴向活动套设于传动轴3的一端，主动顺时针齿轮4、被动顺时针齿轮5相啮合；该逆时针齿轮组主要由主动逆时针齿轮6、反向传动齿轮7和被动逆时针齿轮8组成，主动逆时针齿轮6轴向固定套设于主轴2的另一端，被动逆时针齿轮8轴向活动套设于传动轴3的另一端，主轴2和传动轴3之间的壳体1上具有平行间隔设置的反向轴9，反向传动齿轮7固设于反向轴9上，主动逆时针齿轮6和反向传动齿轮7啮合，该反向传动齿轮7啮合和被动逆时针齿轮8啮合。

在实际制造时，该自动切换装置的具体实施方式为：主要由电机10和换向工字轮11组成，换向工字轮11滑动套设于被动顺时针齿轮5和被动逆时针齿轮8之间的传动轴3上，该换向工字轮11和传动轴3之间设置有周向限位结构，该换向偏心轮12用于与设置电机10的动力传动连接，该换向偏心轮12带动换向工字轮11在传动轴3上轴向滑动至与被动顺时针齿轮5啮合或带动换向工字轮11在传动轴3上轴向滑动至与被动逆时针齿轮8啮合；在实际应用时，该周向限位结构的具体实施方式为：传动轴3的中部位置具有外六角13形状，换向工字轮11内具有内六角轴向装配孔，换向工字轮11通过内六角轴向装配孔滑动装配于传动轴3的中部位置，该传动轴3的中部的外六角13形状和换向工字轮11的内六角轴向装配孔形成相对周向限位。

在实际制造时，该换向工字轮11和被动顺时针齿轮5啮合的具体结构为：换向工字轮11的其中一端的端面上具有轴向外凸设置的第一啮合块14，与换向工字轮11相对的被动顺时针齿轮5的端面上具有外凸设置的第二啮合块15，换向工字轮11的第一啮合块14和被动顺时针齿轮5的第二啮合块15相对错位卡位啮合；该换向工字轮11和被动逆时针齿轮8啮合的具体结构为：换向工字轮11的另一端的端面上具有轴向外凸设置的第三啮合块16，与换向工字轮11相对的被动逆时针齿轮8的端面上具有外凸设置的第四啮合块17，换向工字轮11的第三啮合块16和被动逆时针齿轮8的第四啮合块17相对错位卡位啮合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种收卷器的换向传动装置，包括壳体(1)，所述的壳体(1)上设置有用于动力输入的主轴(2)和与主轴(2)平行间隔设置的传动轴(3)，所述的传动轴(3)用于轴向固定卷收轮，其特征在于，所述的主轴(2)和传动轴(3)之间设置有顺时针齿轮组、逆时针齿轮组，所述的顺时针齿轮组、逆时针齿轮组之间设置有用于与顺时针齿轮组或逆时针齿轮组啮合的自动切换装置，所述的主轴(2)通过自动切换装置和顺时针齿轮组的啮合带动传动轴(3)顺时针旋转，或该主轴(2)通过自动切换装置和逆时针齿轮组的啮合带动传动轴(3)逆时针旋转。

2.根据权利要求1所述的一种收卷器的换向传动装置，其特征在于，所述的顺时针齿轮组包括主动顺时针齿轮(4)和被动顺时针齿轮(5)，所述的主动顺时针齿轮(4)轴向固定套设于主轴(2)的一端，所述的被动顺时针齿轮(5)轴向活动套设于传动轴(3)的一端，所述的主动顺时针齿轮(4)、被动顺时针齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种收卷器的换向传动装置，其特征在于，所述的逆时针齿轮组包括主动逆时针齿轮(6)、反向传动齿轮(7)和被动逆时针齿轮(8)，所述的主动逆时针齿轮(6)轴向固定套设于主轴(2)的另一端，所述的被动逆时针齿轮(8)轴向活动套设于传动轴(3)的另一端，所述的主轴(2)和传动轴(3)之间的壳体(1)上具有平行间隔设置的反向轴(9)，所述的反向传动齿轮(7)固设于反向轴(9)上，所述的主动逆时针齿轮(6)和反向传动齿轮(7)啮合，该反向传动齿轮(7)啮合和被动逆时针齿轮(8)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种收卷器的换向传动装置，其特征在于，所述的自动切换装置包括换向工字轮(11)和换向偏心轮(12)，所述的换向工字轮(11)滑动套设于被动顺时针齿轮(5)和被动逆时针齿轮(8)之间的传动轴(3)上，该换向工字轮(11)和传动轴(3)之间设置有周向限位结构，所述的换向偏心轮(12)用于与动力传动连接，该换向偏心轮(12)带动换向工字轮(11)在传动轴(3)上轴向滑动至与被动顺时针齿轮(5)啮合或带动换向工字轮(11)在传动轴(3)上轴向滑动至与被动逆时针齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种收卷器的换向传动装置，其特征在于，所述的周向限位结构包括传动轴(3)的中部位置具有外六角(13)形状，所述的换向工字轮(11)内具有内六角轴向装配孔，所述的换向工字轮(11)通过内六角轴向装配孔滑动装配于传动轴(3)的中部位置，该传动轴(3)的中部的外六角(13)形状和换向工字轮(11)的内六角轴向装配孔形成相对周向限位。

6.根据权利要求5所述的一种收卷器的换向传动装置，其特征在于，所述的换向工字轮(11)的其中一端的端面上具有轴向外凸设置的第一啮合块(14)，与换向工字轮(11)相对的被动顺时针齿轮(5)的端面上具有外凸设置的第二啮合块(15)，换向工字轮(11)的第一啮合块(14)和被动顺时针齿轮(5)的第二啮合块(15)相对错位卡位啮合；所述的换向工字轮(11)的另一端的端面上具有轴向外凸设置的第三啮合块(16)，与换向工字轮(11)相对的被动逆时针齿轮(8)的端面上具有外凸设置的第四啮合块(17)，换向工字轮(11)的第三啮合块(16)和被动逆时针齿轮(8)的第四啮合块(17)相对错位卡位啮合。

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