CN210479713U - 一种提升机的底部除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升机的底部除渣装置，包括在提升机底部设置的接料槽、在提升机底部侧壁上开设的除渣孔以及使接料槽穿过除渣孔在提升机内外移动的动力机构，动力机构置于提升机外；接料槽包括底部为开口的槽体和对槽体底部开口进行密封的底部封板组，底部封板组包括水平拼接的两封板，两封板的外侧底部通过多个并列设置的弹性连接件相连，且两封板均通过转轴与槽体转动相连，两封板的拼接处通过搭接的两折形结构相连；本实用新型与现有技术相比，方便、快捷的将接料槽内的复合肥颗粒从槽体的底部排出，避免造成了清理死角，提高了提升机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及除渣结构技术领域，具体涉及一种提升机的底部除渣装置。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥料在制备的过程中应用到了提升机来进行物料的传输，提升机在使用的过程中会有复合肥料掉落带底部，现在一般在提升机的底部开有一个掏料孔，每隔一端时间工作人员使用工具从掏料孔中深入提升机底部将掉落在提升机底部的复合肥料颗粒掏出提升机外，存在不方便清理且存在清理死角的问题，残留在提升机底部的复合肥料颗粒进行结块，同时对提升机的底部产生腐蚀现象，严重影响了提升机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提升机的底部除渣装置，以解决现有技术中，不方便对提升机底部的复合肥料颗粒进行清理以及存在清理死角，残留在提升机底部的复合肥料颗粒进行结块，同时对提升机的底部产生腐蚀现象，严重影响了提升机的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种提升机的底部除渣装置，包括在提升机底部设置的接料槽、在提升机底部侧壁上开设的除渣孔以及使接料槽穿过除渣孔在提升机内外移动的动力机构，动力机构置于提升机外；
所述接料槽包括底部为开口的槽体和对槽体底部开口进行密封的底部封板组，底部封板组包括水平拼接的两封板，两封板的外侧底部通过多个并列设置的弹性连接件相连，且两封板均通过转轴与槽体转动相连，两封板的拼接处通过搭接的两折形结构相连。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本装置通过接料槽对掉落在提升机底部的复合肥颗粒进行收集，在提升机每运行一段时间时，运行动力机构将接料槽穿过除渣孔移动至提升机外，驱动两封板转动，即可方便、快捷的将接料槽内的复合肥颗粒从槽体的底部排出，避免造成了清理死角，提高了提升机的使用寿命；
2、通过槽体、两封板、两转轴、弹性连接件以及两封板的拼接处的折形结构的连接方式和结构设计，能够方便使两封板转动接料槽进行排料以及使两封板通过弹性连接件连接呈一个密封槽体底部开口的底部封板组使接料槽进行接料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：提升机1、接料槽2、槽体21、封板22、弹性连接件23、转轴24、除渣孔3、动力机构4、水平运动气缸41、传动板42、牵引杆43、触压式开关5、顶杆机构6、竖直运动气缸61、推板62、安装座7、集料槽8。
实施例
参考图1和图2所示：一种提升机的底部除渣装置，包括在提升机1底部设置的接料槽2、在提升机1底部侧壁上开设的除渣孔3以及使接料槽2穿过除渣孔3在提升机1内外移动的动力机构4，动力机构4置于提升机1外；所述接料槽2包括底部为开口的槽体21和对槽体21底部开口进行密封的底部封板组，底部封板组包括水平拼接的两封板22，两封板22的外侧底部通过多个并列设置的弹性连接件23相连，弹性连接件23可以弹簧或者弹性橡皮筋，且两封板22均通过转轴24与槽体21转动相连，两封板22的拼接处通过搭接的两折形结构相连；其中转轴24均位于封板22的中部，且折形结构均呈直角状，转轴24的位置设计为了方便转动封板22，将接料槽2内的收集的复合肥料颗粒排出；折形结构的结构设计，便于两封板22进行拼接成一个整体，避免接料槽2在提升机1底部进行接料的时候发生漏料的现象，同时在两封板22发生转动的时候不会出现阻碍其转动的现象。
本实用新型中为了在接料槽2从提升机1中移出的时候，方便、快捷的使两封板22发生转动，接料槽2进行排料；在提升机1的外侧设置有位于接料槽2的移动延长线的触压式开关5，触压式开关5电连接有顶杆机构6；当接料槽2移出到提升机1外侧且与触压式开关5相抵时，顶杆机构6运行与两封板22的外底部拼接处相抵使两封板22发生转动，从而使槽体21顶底部的开口连通，以达到进行卸料的目的。
其中，提升机1底部设置有安装座7，安装座7上开有集料槽8，集料槽8与动力机构4位于提升机1的同一侧，顶杆机构6设置在集料槽8的底部，触压式开关5位于集料槽8远离提升机1的侧壁顶部；通过安装座7来提高提升机1的稳定性，同时通过集料槽8来收集接料槽2排出的复合肥料颗粒，便于快速的进行回收利用，且集料槽8能够对触压式开关5和顶杆机构6提供安装支撑；顶杆机构6包括安装在集料槽8底中部的竖直运动气缸61，竖直运动气缸61顶部的伸缩轴上连接有推板62，通过竖直运动气缸61驱动推板62向上移动来与两封板22相抵，驱动两封板22转动使接料槽2进行排料。
采用的动力机构4包括固定设置在提升机1外侧的水平运动气缸41，水平运动气缸41的伸缩轴上连接有传动板42，传动板42与槽体21外壁之间连接有穿过除渣孔3的牵引杆43；通过水平运动气缸41运行，驱动传动板42向远离提升机1的方向移动，进而通过牵引杆43来移动接料槽2，使接料槽2穿过除渣孔3移动到提升机1外侧。
使用时，启动水平运动气缸41，水平运动气缸41的伸缩轴伸长，使接料槽2穿过除渣孔3移动到提升机1外侧移动，当接料槽2移动至其侧壁与触压式开关5相抵时，水平运动气缸41停止运动，此时两封板22置于集料槽8的顶部开口中部且不与集料槽8接触，槽体21的底部与集料槽8的顶部相抵，集料槽8对槽体21进行支撑；同时竖直运动气缸61启动，使推板62向上移动与两封板22相抵，两封板22进行转动，槽体21的底部开口连通进行排料，从接料槽2内排出的复合肥料颗粒排入集料槽8内进行收集；然后水平运动气缸41的伸缩轴收缩，使接料槽2穿过除渣孔3移动向提升机1内侧移动回到原位置，当接料槽2移动至其侧壁与触压式开关5脱离相抵时，竖直运动气缸61驱动推板62向下移动，两封板22与推板62脱离相抵状态，两封板22在弹性连接件23的弹性复位力作用下均反向转动，再次拼接成一个整体对槽体21底部开口进行密封。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种提升机的底部除渣装置，其特征在于，包括在提升机底部设置的接料槽、在提升机底部侧壁上开设的除渣孔以及使接料槽穿过除渣孔在提升机内外移动的动力机构，动力机构置于提升机外；
所述接料槽包括底部为开口的槽体和对槽体底部开口进行密封的底部封板组，底部封板组包括水平拼接的两封板，两封板的外侧底部通过多个并列设置的弹性连接件相连，且两封板均通过转轴与槽体转动相连，两封板的拼接处通过搭接的两折形结构相连。
2.根据权利要求1所述的一种提升机的底部除渣装置，其特征在于：所述提升机的外侧设置有位于接料槽的移动延长线的触压式开关，触压式开关电连接有顶杆机构；当接料槽移出到提升机外侧且与触压式开关相抵时，顶杆机构运行与两封板的外底部拼接处相抵使两封板发生转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种提升机的底部除渣装置，其特征在于：所述动力机构包括固定设置在提升机外侧的水平运动气缸，水平运动气缸的伸缩轴上连接有传动板，传动板与槽体外壁之间连接有穿过除渣孔的牵引杆。
4.根据权利要求2所述的一种提升机的底部除渣装置，其特征在于：所述提升机底部设置有安装座，安装座上开有集料槽，集料槽与动力机构位于提升机的同一侧，顶杆机构设置在集料槽的底部，触压式开关位于集料槽远离提升机的侧壁顶部。
5.根据权利要求1所述的一种提升机的底部除渣装置，其特征在于：所述转轴均位于封板的中部，且折形结构均呈直角状。
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