CN210479356U - 一种小型管生产用模具暂放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托架领域,特别涉及一种小型管生产用模具暂放装置,包括放置架,绝缘管放置于放置架上,所述暂放装置还包括收集组件,收集组件包括收集板、收集爪和驱动件,收集爪位于收集板上方,收集板沿绝缘管长度的方向设置有水平铰接轴,收集爪向靠近水平铰接轴的方向自上而下倾斜设置,收集爪与水平铰接轴铰接并且对称设置在水平铰接轴的两侧,驱动件用于驱动收集爪沿水平铰接轴转动。将收集板放置于放置架的一侧并且位于绝缘管的下方,使收集爪与绝缘管所在平面平齐,然后通过驱动件驱动收集爪以水平铰接轴为中心转动,使得绝缘管在收集爪内被夹紧,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及托架领域,特别涉及一种小型管生产用模具暂放装置。
背景技术
在轻工行业中,例如对绝缘材料或者是复合材料进行包装过程中,经常会用到绝缘管作为卷轴将加工后的材料卷套在绝缘管的外壁上,以实现对所加工的材料进行定型操作,在厂房内需要设置储存架来放置绝缘管,在需要使用绝缘管的时候将从储存架上取下。
现有技术的储存架包括支撑板和支撑架,支撑架沿竖直方向放置于地面上,支撑板固定连接在支撑架底端,然后将绝缘管放置于支撑板上。
上述现有技术的不足之处在于,在使用绝缘管的时候需要工作人员手动将绝缘管收集然后对绝缘管进行包装操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种小型管生产用模具暂放装置,实现了方便工作人员将放置架上的绝缘管收集打包的功能。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种小型管生产用模具暂放装置,包括放置架,绝缘管放置于放置架上,所述暂放装置还包括收集组件,收集组件包括收集板、收集爪和驱动件,收集爪位于收集板上方,收集板沿绝缘管长度的方向设置有水平铰接轴,收集爪向靠近水平铰接轴的方向自上而下倾斜设置,收集爪与水平铰接轴铰接并且对称设置在水平铰接轴的两侧,驱动件用于驱动收集爪沿水平铰接轴转动。
通过采用上述技术方案,将收集板放置于放置架的一侧并且位于绝缘管的下方,使收集爪与绝缘管所在平面平齐,然后通过驱动件驱动收集爪以水平铰接轴为中心转动,使得绝缘管在收集爪内被夹紧,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能。
本实用新型进一步设置为:驱动件为驱动气缸,驱动件一端与收集爪外壁沿水平方向铰接,另一端与收集板上表面铰接。
通过采用上述技术方案,通过驱动气缸可以调节收集爪倾斜的角度,两侧对称的收集爪相互靠近时用于夹紧绝缘管,两侧对称的收集爪相对远离的时候用于收集绝缘管,使绝缘管进入到两侧收集爪内。
本实用新型进一步设置为:收集爪交错设置在水平铰接轴的两侧。
通过采用上述技术方案,绝缘管滑落到水平铰接轴处时,收集爪与绝缘管的不同位置抵接,使得绝缘管位于收集爪外的部分不易发生相对转动,通过收集爪将绝缘管收集并且绝缘管之间不易交错放置,实现了方便工作人员包装的功能。
本实用新型进一步设置为:收集爪沿水平铰接轴的方向在收集板上设置多组。
通过采用上述技术方案,每组收集爪之间的间隙可供工作人员进行打包操作,并且由于每组收集爪的驱动件连动设置,工作人员不必分别控制每组驱动件,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能。
本实用新型进一步设置为:收集组件还包括对接板,对接板位于收集板上方,并且与收集爪靠近放置架的一侧抵接,对接板下表面的两端通过竖直气缸与收集板连接。
通过采用上述技术方案,在通过对接板导入绝缘管时,使对接板与绝缘管所在平面平齐,然后通过竖直气缸调节对接板沿靠近收集爪的方向自上而下倾斜设置,并且使对接板与收集爪的上端抵接,对接板倾设置对绝缘管起到了导向作用,使绝缘管能够更易被导入到收集爪内,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能。
本实用新型进一步设置为:在收集爪内壁上固定设置有减震板。
通过采用上述技术方案,绝缘管落入到收集爪内时,绝缘管与收集爪内壁会发生碰撞,减震板能够减小绝缘管落入收集爪内时产生的震动,实现了通过减震板减小绝缘管下落到收集爪内壁时对绝缘管外壁产生的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述暂放装置还包括机架和升降组件,升降组件为升降气缸,升降气缸一端固定连接在机架上端,另一端固定连接在收集板下表面。
通过采用上述技术方案,升降气缸能够带动收集爪与放置架上不同高度的绝缘管接触,进而使不同高度的绝缘管能够被导入到收集爪内,升降气缸提升了收集组件的适应性,实现了方便工作人员通过收集组件和升降气缸收集绝缘管的功能。
本实用新型进一步设置为:机架底端还设有万向轮。
通过采用上述技术方案,通过万向轮方便工作人员根据需要移动机架,从而使收集组件能够根据需要移动到不同位置实现收集绝缘管的操作,实现了提升收集组件适应性的效果。
本实用新型进一步设置为:在机架底端还固定连接有锁紧装置,锁紧装置包括支撑气缸,支撑气缸固定连接在机架上并且位于万向轮上方。
通过采用上述技术方案,当通过收集组件收集绝缘管时,绝缘管滑落到收集爪内会对收集爪产生一定的挤压力,为了防止机架受到挤压力发生位移,在需要移动机架的时候,使支撑气缸不与地面接触,当需要将机架定位时,支撑气缸与地面抵接并且使得万向轮离开地面,支撑气缸与地面接触,实现了将机架限位锁紧的功能。
综上所述,本实用新型具有以下技术
1、 通过采用采用收集爪的结构,使得绝缘管能够被夹紧在收集爪内,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能;
2、 通过采用在收集板下表面固定连接有升降结构,使得收集爪能够适应不同高度的绝缘管高度,实现了方便工作人员收集不同高度的绝缘管的功能;
3、 通过采用在收集爪内设置减震板的结构,实现了减小绝缘管落入到收集爪内产生的震动的作用。
附图说明
图1是本实施例的三维立体示意图;
图2是收集组件结构的三维立体示意图。
图中,1、支撑架;2、放置架;3、收集架;31、机架;311、万向轮;312、支撑气缸;32、收集组件;321、收集板;322、水平铰接轴;323、收集爪;324、驱动件;325、对接板;3251、竖直气缸;33、升降组件。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型介绍了一种小型管生产用模具暂放装置,包括支撑架1、放置架2和收集架3,支撑架1放置在地面上,放置架2放置在支撑架1上方,绝缘管沿放置架2长度方向放置在放置架2上,收集架3沿放置架2长度方向放置在放置架2的一侧。收集架3用于将放置架2上的绝缘管收集,方便人们对绝缘管进行包装。
如图所1示,当工作人员需要将绝缘管从放置架2上取出并且包装时,绝缘管采用借助收集装置将绝缘管收集,收集装置可以采用电动夹爪或者是其他方式,但是电动夹爪一次夹取绝缘管的数量较少并且绝缘管容易滑动,本实施例所采用的收集装置为收集架3。收集架3包括机架31、收集组件32和升降组件33,机架31放置在地面上并且位于放置架2的一侧,升降组件33固定连接在机架31上,收集组件32固定连接在升降组件33上方。机架31带动收集组件32移动,使收集组件32上端与绝缘管所在平面平齐,然后由工作人员将绝缘管推动到收集组件32处,进而使得缘管被收集进入收集组件32内,升降组件33能够带动收集组件32沿竖直方向升降,实现了方便工作人员通过升降组件33和收集组件32将不同位置和不同高度的绝缘管收集的功能。
如图1所示,机架31底端连接设置有万向轮311和锁紧装置,万向轮311提高了机架31的适应性,锁紧装置为支撑气缸312,支撑气缸312固定连接在机架31上并且位于万向轮311上方。当通过收集组件32收集绝缘管时,绝缘管滑落到收集组件32内会对机架31产生一定的挤压力,为了防止机架31受到挤压力发生位移,在需要移动机架31的时候,使支撑气缸312远离地面接触而使万向轮311放置与地面接触;当需要将机架31定位时,支撑气缸312与地面抵接并且使得万向轮311离开地面,支撑气缸312与地面相对于气缸固定实现了将机架31限位固定的功能。
如图2所示,收集组件32包括收集板321、收集爪323和驱动件324,收集板321固定连接在升降组件33上,收集板321中心处沿平行于收集板321长度方向设置有水平铰接轴322,收集爪323在水平铰接轴322两侧并且相邻的收集爪323之间通过水平铰接轴322沿水平方向铰设置接设置;驱动件324能够带动两个对称设置的收集爪323以水平铰接轴322为中心转动,使得绝缘管能够被夹紧在收集爪323之间。为了方便操作,本实用新型的驱动件324采用驱动气缸,驱动气缸一端与收集爪323下表面沿水平方向铰接,另一端与收集板321上表面铰接,驱动气缸可以调节收集爪323倾斜的角度,两侧对称的收集爪323相互靠近时用于夹紧绝缘管,两侧对称的收集爪323相对远离的时候方便绝缘管进入到收集爪内。
如图2所示,两个对称的收集爪323的上端相互远离设置,收集爪323的形状可以为直板、弧形板或者是其他形式,为了使绝缘管位于收集爪323内能够更易被夹紧,本实施例中收集爪323采用弧形板。绝缘管落入到收集爪323内会产生震动,因此在收集爪323内壁上固定设置有减震板,减震板为橡胶层,橡胶层能够达到减小绝缘管落入收集爪323内时对收集爪323产生损伤的效果。
如图2所示,收集爪323位于水平铰接轴322的两侧用于将绝缘管夹紧在两侧收集爪323之间,收集爪323可以采用以水平铰接轴322为对称设置,或者是在水平铰接轴322两侧交错设置。若两个收集爪323相对设置,绝缘管滑落到收集爪323内时,会落在收集爪323内的底部,当绝缘管数量较少时,两侧收集爪相互夹紧绝缘管时会发生相互抵接的情况,不方便将数量较少的绝缘管夹紧,因此本实用新型采用第二种方式,当绝缘管落入收集爪323内时,绝缘管能够被交错设置的两侧的收集爪323分别夹紧,被收集爪夹紧的绝缘管排列整齐,更加方便工作人员打包。
如图2所示,绝缘管被落入到收集爪323内后,工作人员将位于收集爪323外的两端进行打包操作,而包装时也需要对绝缘管的中部进行打包,因此可以将收集爪323沿水平铰接轴322的方向设置多组,每组收集爪323之间的间隙可供工作人员进行打包操作。
如图2所示,由于收集爪323为弧形结构,因此在收集绝缘管时不易与绝缘管所在平面平齐,因此需要在收集爪323与管道之间设置对接板325,对接板325通过竖直气缸3251固定在收集板321上方,并且使对接板325与绝缘管所在平面平齐,然后通过竖直气缸3251调节对接板325沿靠近收集爪323的方向自上而下倾斜设置,并且使对接板325与收集爪323的上端抵接,对接板325倾设置对绝缘管起到了导向作用,使绝缘管能够更易被导入到收集爪323内,实现了方便工作人员收集绝缘管的功能。
本实用新型的工作原理为:
通过万向轮311带动收集架3移动到放置架2一侧,然后将对接板325与绝缘管所在平面平齐,使得绝缘管沿着对接板325被导入到收集爪323内,驱动件324驱动收集爪323沿水平铰接轴322转动,实现了将收集爪323的绝缘管夹紧的功能,由于收集爪323沿水平轴方向设置多组,因此绝缘管落入到收集管内,在每组收集爪323之间的间隙对绝缘管进行包装操作,实现了方便工作人员包装绝缘管的功能,为了防止绝缘管落入到收集爪323内对收集爪323产生较大的震动,因此在收集爪323内壁上固定设置有减震板,在收集板321下方还固定连接有升降组件33,升降组件33使得收集爪323对不同高度的绝缘管进行收集操作,收集爪323进行收集操作时,为避免收集架3移动,通过支撑气缸312将收集架3固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种小型管生产用模具暂放装置,包括放置架(2),绝缘管放置于放置架(2)上,其特征在于,所述暂放装置还包括收集组件(32),收集组件(32)包括收集板(321)、收集爪(323)和驱动件(324),收集爪(323)位于收集板(321)上方,收集板(321)沿绝缘管长度的方向设置有水平铰接轴(322),收集爪(323)向靠近水平铰接轴(322)的方向自上而下倾斜设置,收集爪(323)与水平铰接轴(322)铰接并且对称设置在水平铰接轴(322)的两侧,驱动件(324)用于驱动收集爪(323)沿水平铰接轴(322)转动。
2.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,驱动件(324)为驱动气缸,驱动件(324)一端与收集爪(323)外壁沿水平方向铰接,另一端与收集板(321)上表面铰接。
3.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,收集爪(323)交错设置在水平铰接轴(322)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,收集爪(323)沿水平铰接轴(322)的方向在收集板(321)上设置多组。
5.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,收集组件(32)还包括对接板(325),对接板(325)位于收集板(321)上方,并且与收集爪(323)靠近放置架(2)的一侧抵接,对接板(325)下表面的两端通过竖直气缸(3251)与收集板(321)连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,在收集爪(323)内壁上固定设置有减震板。
7.根据权利要求1所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,所述暂放装置还包括机架(31)和升降组件(33),升降组件(33)为升降气缸(331),升降气缸(331)一端固定连接在机架(31)上端,另一端固定连接在收集板(321)下表面。
8.根据权利要求7所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,机架(31)底端还设有万向轮(311)。
9.根据权利要求8所述的一种小型管生产用模具暂放装置,其特征在于,在机架(31)底端还固定连接有锁紧装置,锁紧装置包括支撑气缸(312),支撑气缸(312)固定连接在机架(31)上并且位于万向轮(311)上方。
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