CN210478159U - 立式钢板划线样号一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钢板划线样号一体机，包括辊道、横移轨道梁、Y轴轨道安装板、Z轴轨道安装板以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，横移轨道梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述Y轴轨道安装板滑动安装于横移轨道梁的X轴轨道上，所述Y轴轨道安装板水平设置并且其底面设有Y轴轨道，所述Z轴轨道安装板的断面为L形，其水平板滑动安装于Y轴轨道，其竖直板设有Z轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于Z轴轨道上；采用划线样号一体机这种设备取代人工，标记的线可见，使操作工易于掌握，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度，提高样号的辨识度，采用联网的方式，可以保存样号的信息，减少差错率，且干扰条件少，价格便宜。

Description

立式钢板划线样号一体机

技术领域

本实用新型属于机电一体化设备技术领域，尤其涉及一种立式钢板划线样号一体机。

背景技术

目前钢板行业普遍没有相应的设备来完成对应的工作，目前定尺剪剪板的依据一个是靠机械挡板在对应的位置挡住钢板的运动，这个方法的确定是随着多次碰撞，导致变形，或者挡板走位不准，误差较大。第二种是使用激光测长，这种方法的确是比较娇气，导致偏差的干扰因素太多，很难在现场稳定使用，且造价昂贵。以上所有的方法都是在钢板上没有任何标记的情况下，操作工盲剪的，出现问题时，操作工不知道，容易出现批量事故，使交付的钢板短尺，造成较大的经济损失。第三种方法，是人工划线，目前钢厂普遍使用，缺点是费人工，且不安全。

样号信息是钢板贸易中普遍使用的检验试样块，是交付给客户和钢厂留底的重要凭证，现在普遍采用手写的方式完成，这种方法容易出错，且操作工字迹潦草，容易看不清，也有损钢厂形象。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种立式钢板划线样号一体机，采用划线样号一体机这种设备取代人工，标记的线可见，使操作工易于掌握，减少短尺事故的发生，提高样号的美观度，提高样号的辨识度，采用联网的方式，可以保存样号的信息，减少差错率，且干扰条件少，价格便宜。

本实用新型的立式钢板划线样号一体机，包括辊道、横移轨道梁、Y轴轨道安装板、Z轴轨道安装板以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，所述横移轨道梁设于辊道上方，并且横移轨道梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述Y轴轨道安装板滑动安装于横移轨道梁的X轴轨道上，所述Y轴轨道安装板水平设置并且其底面设有Y轴轨道，所述Z轴轨道安装板的断面为L形，包括水平板和竖直板，其水平板滑动安装于Y轴轨道，其竖直板设有Z轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于Z轴轨道上；数据通过上位机与二级系统联网通讯，当定尺剪得到相关数据后，系统把相关数据发送给划线喷号一体机，划线喷号一体机在得到相关数据后，先根据长度信息，移动到长度方向对应的位置，同时加载样号信息到喷码机，到达指定位置后停止，喷头向下移动到达钢板表面，然后往辊道内侧移动，开始划线的同时，喷印样号在钢板上。喷印的线和样号垂直于钢板。喷印完成后，机器开始复位，等待下一个循环。

进一步，所述Y轴轨道安装板的底面还安装有机柜，所述水平板和竖直板之间固定有肋板，提高结构刚性，进而确保喷码精度。

进一步，所述横移轨道梁与Y轴轨道安装板之间安装有用于驱动Y轴轨道安装板沿X轴滑动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括齿轮齿条传动副和横移电机，其中横移电机安装于Y轴轨道安装板，齿条安装于横移轨道梁，齿轮安装于横移电机的主轴，通过控制横移电机的转数，来控制Y轴轨道安装板移动的距离。

进一步，所述辊道包括多个辊架和辊子，辊架沿X轴方向排列，辊子一一对应的安装在辊架上，所述横移轨道梁由多个立柱和悬臂架进行支撑和固定，每个立柱上端固定有一个弯曲至辊道上方的悬臂架，横移轨道梁为平行布置的两个，两个横移轨道梁固定在悬臂架的底面。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型可以在钢厂稳定运行，且干扰条件少，价格便宜；2、操作工可以在可见划线的情况下剪板，也可以根据划线情况对其它定尺方法做一个检验，减少短尺事故的发生；3、可以达到减员的效果；4、提高样号的美观度，提高样号的辨识度，采用联网的方式，可以保存样号的信息；5、由于是联网取得钢板长度和样号信息，减少差错率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的三视图；

图2为局部正视图；

图3为局部侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：本实施例的立式钢板划线样号一体机，包括辊道、横移轨道梁3、Y轴轨道安装板6、Z轴轨道安装板8以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构10，所述横移轨道梁3设于辊道上方，并且横移轨道梁3上设有与辊道平行的X轴轨道5，所述Y轴轨道安装板6滑动安装于横移轨道梁3的X轴轨道5上，所述Y轴轨道安装板6水平设置并且其底面设有Y轴轨道7，所述Z轴轨道安装板8的断面为L形，包括水平板和竖直板，其水平板滑动安装于Y轴轨道7，其竖直板设有Z轴轨道9，所述喷头组合机构10滑动安装于Z轴轨道9上；数据通过上位机与二级系统联网通讯，当定尺剪得到相关数据后，系统把相关数据发送给划线喷号一体机，划线喷号一体机在得到相关数据后，先根据长度信息，移动到长度方向对应的位置，同时加载样号信息到喷码机，到达指定位置后停止，喷头向下移动到达钢板表面，然后往辊道内侧移动，开始划线的同时，喷印样号在钢板上。喷印的线和样号垂直于钢板。喷印完成后，机器开始复位，等待下一个循环；操作工可以根据划的标记线去核对挡板或者激光测距的位置，或者仅凭划线就可以实现定尺剪板。由于标记线是可见物，操作工没有盲剪，可以及时发现和调整剪板的位置，减少短尺的批量事故。整个设备的造价低廉，远低于激光测距，并可以在现场稳定运行，满足现场需要，得到钢厂的一致好评。

Y轴轨道安装板与Z轴轨道安装板之间以及Z轴轨道安装板与喷头组合机构之间分别单独采用一组齿轮齿条副和驱动电机控制运动，两滑动件之间采用齿轮齿条副传动属于惯用技术，本领域技术人员清楚如何设计其结构以达到控制滑动部件运动的功能，因此其具体结构在此不再赘述。

本实施例中，所述Y轴轨道安装板6的底面还安装有机柜11，所述水平板和竖直板之间固定有肋板，提高结构刚性，进而确保喷码精度。

本实施例中，所述横移轨道梁3与Y轴轨道安装板6之间安装有用于驱动Y轴轨道安装板6沿X轴滑动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括齿轮齿条传动副4和横移电机12，其中横移电机12安装于Y轴轨道安装板6，齿条安装于横移轨道梁3，齿轮安装于横移电机12的主轴，通过控制横移电机12的转数，来控制Y轴轨道安装板6移动的距离。

本实施例中，所述辊道包括多个辊架和辊子，辊架沿X轴方向排列，辊子一一对应的安装在辊架上，所述横移轨道梁3由多个立柱1和悬臂架2进行支撑和固定，每个立柱1上端固定有一个弯曲至辊道上方的悬臂架2，横移轨道梁3为平行布置的两个，两个横移轨道梁3固定在悬臂架2的底面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种立式钢板划线样号一体机，其特征在于：包括辊道、横移轨道梁、Y轴轨道安装板、Z轴轨道安装板以及用于划线和喷印样号的喷头组合机构，所述横移轨道梁设于辊道上方，并且横移轨道梁上设有与辊道平行的X轴轨道，所述Y轴轨道安装板滑动安装于横移轨道梁的X轴轨道上，所述Y轴轨道安装板水平设置并且其底面设有Y轴轨道，所述Z轴轨道安装板的断面为L形，包括水平板和竖直板，其水平板滑动安装于Y轴轨道，其竖直板设有Z轴轨道，所述喷头组合机构滑动安装于Z轴轨道上。

2.根据权利要求1所述的立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述Y轴轨道安装板的底面还安装有机柜，所述水平板和竖直板之间固定有肋板。

3.根据权利要求2所述的立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述横移轨道梁与Y轴轨道安装板之间安装有用于驱动Y轴轨道安装板沿X轴滑动的X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括齿轮齿条传动副和横移电机，其中横移电机安装于Y轴轨道安装板，齿条安装于横移轨道梁，齿轮安装于横移电机的主轴。

4.根据权利要求3所述的立式钢板划线样号一体机，其特征在于：所述辊道包括多个辊架和辊子，辊架沿X轴方向排列，辊子一一对应的安装在辊架上，所述横移轨道梁由多个立柱和悬臂架进行支撑和固定，每个立柱上端固定有一个弯曲至辊道上方的悬臂架，横移轨道梁为平行布置的两个，两个横移轨道梁固定在悬臂架的底面。

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