CN108469795A - 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法 - Google Patents

一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108469795A
CN108469795A CN201810321793.5A CN201810321793A CN108469795A CN 108469795 A CN108469795 A CN 108469795A CN 201810321793 A CN201810321793 A CN 201810321793A CN 108469795 A CN108469795 A CN 108469795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
quick response
response code
barcode scanning
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810321793.5A
Other languages
English (en)
Inventor
邓阳
廖仕军
黎异
莫瑞清
凌云
韩超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201810321793.5A priority Critical patent/CN108469795A/zh
Publication of CN108469795A publication Critical patent/CN108469795A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G06K17/0025—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisious for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device the arrangement consisting of a wireless interrogation device in combination with a device for optically marking the record carrier
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/32—Operator till task planning
    • G05B2219/32252—Scheduling production, machining, job shop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明公开了一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码；本发明该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。

Description

一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法
技术领域
本发明属于冶金领域，涉及一种板材生产过程智能化控制方法，具体涉及一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法。
背景技术
目前各行业正在推行智能化制造，钢铁板材行业实现智能化比较困难的是钢板离线切割生产过程，此生产过程特点为设备与主要生产过程控制系统脱离，人工参与占比较大，如南钢宽厚板厂精整车间钢板离线切割设备为5台火焰切割机和1台等离子切割机，还有两套离线标印设备均为人工录入数据进行操作，与南钢板材数据系统MES无法进行直接连接，而精整车间每月切割生产量达到5万吨以上，每月切割钢板数量超过1万张，上万次的切割和标识均为人工将钢板信息录入相应设备，钢板混号、短尺、标识错误等质量问题风险很大，2017年平均每月因人为原因（看错数据、录错信息等）导致混号5起（车间通过检查发现避免了大事故）、切割短尺96吨、标识错误103起，给生产过程造成较大影响，影响合同交付并造成了多起质量异议；因此，解决上述缺陷成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对离线设备与生产过程数据系统脱离的问题，克服现有技术的缺点，提供一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，其中：
生成二维码
钢板轧制后，系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；
系统将钢板14位ID号集成一个二维码；
在线剪切钢板直接由系统传输二维码图标给在线激光打标机，堆冷下线钢板由系统导出二维码图标在打印机上打印出贴标；
打印二维码
主线打印设备
准备好主线打印设备，主线打印设备设定于钢板在线标印机旁，在钢板停下来标识钢印的时候进行二维码打印，具体为：
先在钢板上表喷墨机喷出喷墨点，然后由激光打标机载喷墨点上打印二维码；
堆冷下线钢板二维码；
采用耐高温打印纸，直接由系统中下载钢板二维码图标并打印出来，由人工贴到钢板上；
扫码切割、标识
.采集切割数据
在数控切割设备上增加扫码枪；
钢板上切割床后，操作工用扫码枪扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割；
.采集标识数据
采用离线表喷、侧喷、钢印一体机，一体机的主机上连接有扫码枪，操作工扫码后标识信息分别传输到表喷、侧喷、钢印设备中，操作工直接用设备进行标识；
客户手机扫码
制作连接板材数据库的手机APP软件，给客户开通查询权限，客户用手机扫码查询钢板的信息。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤生成二维码中二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息。
前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，系统为MES系统。
前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤打印二维码中耐高温打印纸为锡箔类耐高温打印纸。
前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，步骤扫码切割、标识中，钢板上切割床后，用手机扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割。
前述通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法中，主线打印设备包括工作平台、垂直升降调整立柱、激光打标机、油墨自动喷头及涂料搅拌罐，垂直升降调整立柱对称设置，且设置有工作平台的一侧，一根垂直升降调整立柱上设有激光打标机，另一根垂直升降调整立柱上设有油墨自动喷头，工作平台上通过输送线运输钢板，涂料搅拌罐设置于多大垂直升降调整立柱的一侧，涂料搅拌罐临近设有油墨自动喷头的垂直升降调整立柱，垂直升降调整立柱远离工作平台的一侧还设有控制柜用于控制激光打标机，控制柜上设有显示器。
本发明的有益效果是：
本发明的二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息，考虑到钢板信息在发货前是会发生变化的，如现存钢板余材替代、生产中钢板改判、再次切割等均会导致钢板数据变化，所以二维码只能包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息。
通过在钢板上打印二维码，切割机、标印机通过扫码自动采集数据，减少过程中人工参与出现的错误，此二维码还可通过手机APP扫码识别，钢板在到达客户手中后，客户可用手机直接查询钢板相关信息，体现了南钢产品的智能化水平，提高了南钢产品的识别度，提升企业形象和竞争力。
本发明的打印二维码在进行打印时，为满足高效率、高识别度以及较长的保存时间等要求，我们通过使用喷墨、钢针打印和激光打印等方法进行试验，最终确定使用激光设备作为在钢板上打印二维码的设备；因为热轧态中厚板表面存在一定厚度的氧化铁皮，南钢宽厚板厂因温矫直机的问题，部分热轧态钢板氧化铁皮存在严重的破裂现象，直接打印二维码效果不佳，经研究、试验最终确定现在钢板上先喷印一个一定厚度的墨点，然后在墨点上打印二维码，以确保二维码的清晰度。
本发明通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。
附图说明
图1为本发明实施例中主线打印设备的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1中垂直升降调整立柱的结构示意图；
图4为本发明实施例中油墨自动喷头在钢板上表喷墨的局部示意图；
图5是激光打标机在钢板上表打印二维码的局部示意图；
图6为本发明实施例通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法的具体流程图；
图7为本发明实施例中收集软件扫码的信息。
图中：1-工作平台，2-垂直升降调整立柱，3-激光打标机，4-油墨自动喷头，5-涂料搅拌罐，6-输送线，7-钢板，8-控制柜，9-显示器。
具体实施方式
本实施例中，制作连接板材数据库的手机APP软件由南钢金恒信息公司制作；离线表喷、侧喷、钢印一体机由济南金创设计的一体机，由一台主机、一个软件控制单台设备；MES系统由南钢金恒信息公司对板材生产MES系统进行改造优化。
实施例1
本实施例提供的一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，结构如图1-7所示，包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，如图6所示，其中：
生成二维码
钢板轧制后，MES系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及钢种、尺寸等所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；
MES系统将钢板14位ID号集成一个二维码；
二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息，考虑到钢板信息在发货前是会发生变化的，如现存钢板余材替代、生产中钢板改判、再次切割等均会导致钢板数据变化，所以二维码只能包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息；
在线剪切钢板直接由MES系统传输二维码图标给在线激光打标机，堆冷下线钢板由MES系统导出二维码图标在打印机上打印出贴标；
打印二维码
主线打印设备
准备好主线打印设备，主线打印设备设定于钢板在线标印机旁，在钢板停下来标识钢印的时候进行二维码打印，具体为图4-5所示：
先在钢板上表喷墨机喷出喷墨点，然后由激光打标机载喷墨点上打印二维码；
堆冷下线钢板二维码；
采用锡箔类耐高温打印纸，直接由MES系统中下载钢板二维码图标并打印出来，由人工贴到钢板上；
扫码切割、标识
.采集切割数据
在数控切割设备上增加扫码枪；数控切割设备为现有
钢板上切割床后，操作工用扫码枪扫码获取切割相应信息如图7所示，核实钢板尺寸后进行切割；
.采集标识数据
采用离线表喷、侧喷、钢印一体机，一体机的主机上连接有扫码枪，操作工扫码后标识信息分别传输到表喷、侧喷、钢印设备中，操作工直接用设备进行标识；
客户手机扫码
制作连接板材数据库的手机APP软件，给客户开通查询权限，客户用手机扫码查询钢板的信息。
在本实施例中，步骤扫码切割、标识中，钢板上切割床后，用手机扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割。
在本实施例中，如图1-3所示，主线打印设备包括工作平台1、垂直升降调整立柱2、激光打标机3、油墨自动喷头4及涂料搅拌罐5，垂直升降调整立柱2对称设置，且设置有工作平台1的一侧，一根垂直升降调整立柱2上设有激光打标机3，另一根垂直升降调整立柱2上设有油墨自动喷头4，工作平台1上通过输送线6运输钢板7，涂料搅拌罐5设置于垂直升降调整立柱2的一侧，涂料搅拌罐5临近设有油墨自动喷头4的垂直升降调整立柱2，垂直升降调整立柱2远离工作平台1的一侧还设有控制柜8用于控制激光打标机3，控制柜8上设有显示器9，本实施例中的控制柜是用于控制激光打标机的，与生产线上一级、二级、三级生产控制系统相通讯，实现数据传输和同步控制。
本发明的生产方法与原生产方法进行对比数据见表1所示：
表1本发明的生产方法与原生产方法的对比数据
对比情况 主线钢板 下线厚板 堆冷下线错号（起/月） 信息传递错误造成的切割短尺（吨/月） 标识错误（起/月） 短尺质量异议（起/月） 标识错误质量议（起/月）
原生产方法 仅有一张母板标识，无分板信息，需要打印纸质计划单，操作工按照计划单进行生产，容易出现人为错误 钢板下线后人工手写钢板号、钢种等信息，容易出现写错或者看错等问题，造成混号质量事故 16 96 103 0.8 3
使用二维码生产方法 可在每张分板上打印二维码，操作人员直接扫码取得信息，减少人工传递信息出现的错误 用耐高温贴纸打印二维码直接贴在钢板上，减少人工手写出现的错误 1 0 30 0 1
由表1可见，使用本发明的生产方法有诸多有益之处，通过在钢板上打印二维码，切割机、标印机通过扫码自动采集数据，减少过程中人工参与出现的错误。
本发明通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，该方法在轧制后每张钢板上打印一个二维码，代表每张钢板唯一的ID号，切割机、离线标印机通过扫描钢板二维码直接采集到所需要的尺寸和标识信息，减少生产过程人工参与度与人带来的错误，在仓促转运过程中，工人也可通过手机APP扫描二维码查询钢板信息，减少PDI设备采购量，降低成本。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：包括以下流程：生成二维码—打印二维码—扫码切割、标识—客户手机扫码，其中：
生成二维码
钢板轧制后，系统在母线状态自动生成每张子板的钢板号以及所有订单信息，作为二维码数据源，数据源随着钢板实际信息进行更新；
系统将钢板14位ID号集成一个二维码；
在线剪切钢板直接由系统传输二维码图标给在线激光打标机，堆冷下线钢板由系统导出二维码图标在打印机上打印出贴标；
打印二维码
主线打印设备
准备好主线打印设备，主线打印设备设定于钢板在线标印机旁，在钢板停下来标识钢印的时候进行二维码打印，具体为：
先在钢板上表喷墨机喷出喷墨点，然后由激光打标机载喷墨点上打印二维码；
堆冷下线钢板二维码；
采用耐高温打印纸，直接由系统中下载钢板二维码图标并打印出来，由人工贴到钢板上；
扫码切割、标识
.采集切割数据
在（现有）数控切割设备上增加扫码枪；
钢板上切割床后，操作工用扫码枪扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割；
.采集标识数据
采用离线表喷、侧喷、钢印一体机，一体机的主机上连接有扫码枪，操作工扫码后标识信息分别传输到表喷、侧喷、钢印设备中，操作工直接用设备进行标识；
客户手机扫码
制作连接板材数据库的手机APP软件，给客户开通查询权限，客户用手机扫码查询钢板的信息。
2.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：步骤生成二维码中所述二维码只包含钢板号信息，扫码后设备根据钢板号在数据源中查询实时的相关信息。
3.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：所述的系统为MES系统。
4.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：步骤打印二维码中所述耐高温打印纸为锡箔类耐高温打印纸。
5.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：步骤扫码切割、标识中，钢板上切割床后，用手机扫码获取切割相应信息，核实钢板尺寸后进行切割。
6.根据权利要求1所述的通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法，其特征在于：所述的主线打印设备包括工作平台（1）、垂直升降调整立柱（2）、激光打标机（3）、油墨自动喷头（4）及涂料搅拌罐（5），所述的垂直升降调整立柱（2）对称设置，且设置有所述工作平台（1）的一侧，一根所述垂直升降调整立柱（2）上设有激光打标机（3），另一根所述垂直升降调整立柱（2）上设有所述油墨自动喷头（4），所述工作平台（1）上通过输送线（6）运输钢板（7），所述的涂料搅拌罐（5）设置于所述垂直升降调整立柱（2）的一侧，所述的涂料搅拌罐（5）临近设有油墨自动喷头（4）的垂直升降调整立柱（2），所述垂直升降调整立柱（2）远离工作平台（1）的一侧还设有控制柜（8）用于控制激光打标机（3），所述控制柜（8）上设有显示器（9）。
CN201810321793.5A 2018-04-11 2018-04-11 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法 Pending CN108469795A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810321793.5A CN108469795A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810321793.5A CN108469795A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108469795A true CN108469795A (zh) 2018-08-31

Family

ID=63263167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810321793.5A Pending CN108469795A (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108469795A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109649016A (zh) * 2019-01-18 2019-04-19 南京硕勋自动化工程有限公司 一种基于vib二维码自动打印及智能识别系统
CN110027762A (zh) * 2019-05-15 2019-07-19 深圳市程捷模架科技有限公司 基于二维码传递加工指令的铝模板加工方法及设备
CN110653357A (zh) * 2019-11-05 2020-01-07 江苏天宏自动化科技有限公司 一种基于差压铸造自动化的追溯系统
CN110884854A (zh) * 2019-10-09 2020-03-17 上海交通大学 基于金属二维码的船板自动搬运系统
CN113210719A (zh) * 2021-04-23 2021-08-06 中船工业互联网有限公司 一种船用钢板切割指令的查询方法及装置
CN114070864A (zh) * 2021-11-10 2022-02-18 江苏新格尔人居科技有限公司 一种在线调用门窗加工数据的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2099655A (en) * 1981-03-27 1982-12-08 Fuji Photo Film Co Ltd Light beam scan type marking- off device
CN103793783A (zh) * 2014-01-09 2014-05-14 中建钢构有限公司 一种钢结构全过程跟踪方法及跟踪系统
CN106020141A (zh) * 2016-05-13 2016-10-12 河北杭萧钢构有限公司 钢结构产品生产控制系统和控制方法
CN206133589U (zh) * 2016-07-15 2017-04-26 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 一种用于钢管在线自动信息跟踪的装置
CN107358353A (zh) * 2017-07-07 2017-11-17 山东华宇航天空间技术有限公司 一种基于二维码技术的工业生产线管理系统及其方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2099655A (en) * 1981-03-27 1982-12-08 Fuji Photo Film Co Ltd Light beam scan type marking- off device
CN103793783A (zh) * 2014-01-09 2014-05-14 中建钢构有限公司 一种钢结构全过程跟踪方法及跟踪系统
CN106020141A (zh) * 2016-05-13 2016-10-12 河北杭萧钢构有限公司 钢结构产品生产控制系统和控制方法
CN206133589U (zh) * 2016-07-15 2017-04-26 杭州浙达精益机电技术股份有限公司 一种用于钢管在线自动信息跟踪的装置
CN107358353A (zh) * 2017-07-07 2017-11-17 山东华宇航天空间技术有限公司 一种基于二维码技术的工业生产线管理系统及其方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109649016A (zh) * 2019-01-18 2019-04-19 南京硕勋自动化工程有限公司 一种基于vib二维码自动打印及智能识别系统
CN110027762A (zh) * 2019-05-15 2019-07-19 深圳市程捷模架科技有限公司 基于二维码传递加工指令的铝模板加工方法及设备
CN110884854A (zh) * 2019-10-09 2020-03-17 上海交通大学 基于金属二维码的船板自动搬运系统
CN110884854B (zh) * 2019-10-09 2021-04-13 上海交通大学 基于金属二维码的船板自动搬运系统
CN110653357A (zh) * 2019-11-05 2020-01-07 江苏天宏自动化科技有限公司 一种基于差压铸造自动化的追溯系统
CN110653357B (zh) * 2019-11-05 2021-06-29 江苏天宏智能装备有限公司 一种基于差压铸造自动化的追溯系统的使用方法
CN113210719A (zh) * 2021-04-23 2021-08-06 中船工业互联网有限公司 一种船用钢板切割指令的查询方法及装置
CN114070864A (zh) * 2021-11-10 2022-02-18 江苏新格尔人居科技有限公司 一种在线调用门窗加工数据的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108469795A (zh) 一种通过二维码实现钢板切割生产过程智能控制的方法
US8390897B2 (en) Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes
EP3388247B1 (de) Bearbeitungssystem für mehrere unterschiedliche werkstücke
CN208069092U (zh) 一种用于在钢板上印字划线喷码的一体化装置
CN105825345A (zh) 一种印刷生产线质量追踪管理系统
JP2012174158A (ja) 作業指図管理方法および作業指図管理システム
JP4253326B2 (ja) 段ボール検査装置及び段ボール検査方法
DE102012207974B4 (de) Verfahren zur Steigerung der Effizienz der Nutzung von Druckereieinrichtungen
Crom et al. Teamwork brings breakthrough improvements in quality and climate
DE112017007699T5 (de) Big-Data-Werbesystem und -verfahren zum Werben auf der Rückseite eines Registrierkassenpapiers
EP0780788B1 (en) A process for producing retail till rolls
CN113770176B (zh) 在线识别探伤板、代表板的目视化物料跟踪方法及系统
CN101404711A (zh) 打印图档数据的修正方法
JP6930511B2 (ja) 製品鋼板の管理方法
CN110884854B (zh) 基于金属二维码的船板自动搬运系统
CN207164761U (zh) 一种lcd行业自动读码打印校验装置
CN107757170A (zh) 一种发动机激光喷码方法
KR20220166528A (ko) 환경분석을 통한 클라우드 기반 스마트 프린팅 플랫폼 운영 장치
CN110220730A (zh) 一种应用于字符喷印机的质量异常检出方法
CN117983672A (zh) 一种基于核对管理机制的钢板尺寸品控方法
CN109086015A (zh) 一种太阳能光伏玻璃生产线箱票自动打印的方法
DE202022101284U1 (de) Vorrichtung zum Kennzeichnen einer Palette
Kühn et al. Process integration in the printmedia industry
Bagdikian Publishing's quiet revolution
DE102022120747A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Bearbeitungsmaschine unter Verwendung von Markierungsobjekten, Bearbeitungsmaschine und Bearbeitungssystem

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180831

RJ01 Rejection of invention patent application after publication