CN216779926U - 一种数控折弯机后挡料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机后挡料，涉及折弯机领域，针对现有的折弯机后挡料装置稳定性差、耐用性不佳，影响加工质量和效率的问题，现提出如下方案，包括机体，机体内部固定有水平设置的Y轴横杆，Y轴横杆上滑动连接有第一滑座，第一滑座上固定有X轴横杆，X轴横杆上滑动连接有第二滑座，第一滑座和Y轴横杆支架安装有第一传动机构，第一传动机构包括引导转杆、传动块、传动滚轮、平衡装置和驱动电机。本实用新型的折弯机后挡料工作时可实现挡料板上挡指在X、Y和高度三个方向上的位置调整，且传动平稳、效率高，传动过程中的磨损小，可减少折弯机的停机维修次数，提高工作效率，且挡指的位置可通过限位装置进行检测，加工精度高。

Description

一种数控折弯机后挡料

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机后挡料。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机等类型，数控折弯机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。

现有技术下，数控折弯机后挡料装置的传动多通过丝杆或者链条、传动带等进行传动，磨损程度大，使用寿命短，折弯机维修次数多，影响了工件在定位过程中的效率和精度，且数控折弯机后挡料装置中的挡指在长时间使用后，会出现位置的移动，进一步的影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在后挡料装置稳定性差、耐用性不佳，影响加工质量和效率的缺点，而提出的一种数控折弯机后挡料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控折弯机后挡料，包括机体，所述机体内部固定有水平设置的Y轴横杆，所述Y轴横杆上滑动连接有第一滑座，所述第一滑座上固定有X轴横杆，所述X轴横杆上滑动连接有第二滑座，所述第一滑座和Y轴横杆支架安装有第一传动机构，所述第一传动机构包括引导转杆、传动块、传动滚轮、平衡装置和驱动电机，所述引导转杆转动连接于Y轴横杆内，传动块滑动连接于Y轴横杆内，且位于引导转杆上，传动块的下表面通过轴杆转动连接有出传动滚轮，所述引导转杆的外表面开设有与传动滚轮相配合的螺旋形引导槽，传动块的两侧均安装有平衡装置，并通过平衡装置与第一滑座固定相连，引导转杆的一端穿过Y轴横杆，并与驱动电机的输出端相连接，所述第二滑座与X轴横杆之间连接有第二传动结构，且第一传动机构和第二传动机构结构相同，第二滑座上固定有升降机构，且升降机构的输出端连接有挡料板，挡料板的一端开设有两个挡指，所述挡料板与第一滑座配合有限位装置。

优选的，所述平衡装置为平衡齿轮，Y轴横杆和X轴横杆上均开设有与平衡滚轮相配合的滚动槽。

优选的，所述第一滑座和第二滑座均为开口朝下的U形板，且U形板的内顶部转动安装有辅助轮。

优选的，所述升降机构包括固定在第二滑座上的两个导向柱，挡料板与两个导向柱滑动配合，两个导向柱之间设有固定安装在挡料板之间的电动杆，电动杆的输出端穿过挡料板，电动杆的下端面与挡料板固定相连。

优选的，所述机体的外壁上部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有语音警报模块，机体的外壁下部开设有前门板，前门板通过锁扣方式相连接。

优选的，所述限位装置包括定位针、固定块、发射器、定位板和接收器，定位板水平固定在机体的内部，定位板上刻画有精准的网格刻度线，网格刻度线的每个交叉点上均开设有与定位针相配合的定位孔，定位针的顶部固定有固定块，接收器安装在固定块的上表面，发射器固定在挡指与挡料板的连接处。

优选的，所述接收器的输出端与语音警报模块的输入端相连接。

优选的，所述驱动电机的外侧固定有L形的第一支撑板，第一支撑板的一端固定在机体的内壁上，另一端与Y轴横杆固定相连。

优选的，所述第二传动机构内的驱动电机外侧固定有L形的第二支撑板，第二支撑板的一端滑动连接在机体的内壁上，另一端与X轴横杆的端部固定相连，X轴横杆的另一端与机体滑动相连。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的折弯机后挡料在工作时，通过PLC型的控制面板可以设定挡料板上挡指的具体位置，并两个传动机构中的驱动电机以及电动杆的驱动，实现同时实现挡料板上挡指在X、Y、Z三个方向上的位置调整，效率高，平衡装置和辅助轮起到平衡引导作用，保证第一滑座和第二滑座移动过程中的平稳，提高传动精度，保证产品的加工质量；

2、本实用新型中的第一传动机构和第二传动机构结构相同，两个机构均是通过引导转杆和传动滚轮的配合，实现两个滑座的平稳移动，传动平稳，且传动滚轮的设计，可减少传动过程中的磨损，可延长传动机构的使用寿命，减少折弯机的停机维修次数，提高工作效率；

本实用新型的折弯机后挡料在工作前，可通过将固定块上的定位针插入相应的定位孔中，限定接收器的位置，可在挡料板的位置调节到指定的位置后，通过接收器接是否接收到发射器的信号，判断是否发出警报，便于工作人员及时对挡指进行调节，保证挡指的位置在钣金成型过程中定位精度，从而进一步提高加工精度，保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本实用新型的挡料板和升降装置的俯视图；

图5为本实用新型的定位板的俯视图；

图6为本实用新型的X轴横杆与机体连接结构的后视图。

图中标号：1、机体；2、Y轴横杆；3、第一滑座；4、X轴横杆；5、第二滑座；6、引导转杆；7、传动块；8、传动滚轮；9、平衡装置；10、驱动电机；11、升降机构；111、导向柱；112、电动杆；12、挡料板；13、限位装置；131、定位针；132、固定块；133、发射器；134、定位板；135、接收器；14、辅助轮；15、前门板；16、第一支撑板；17、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1、2、4和6，一种数控折弯机后挡料，包括机体1，机体1内部固定有水平设置的Y轴横杆2，Y轴横杆2上滑动连接有第一滑座3，第一滑座3上固定有X轴横杆4，X轴横杆4上滑动连接有第二滑座5，第一滑座3和第二滑座5均为开口朝下的U形板，且U形板的内顶部转动安装有辅助轮14，第一滑座3和Y轴横杆2支架安装有第一传动机构，第一传动机构包括引导转杆6、传动块7、传动滚轮8、平衡装置9和驱动电机10，引导转杆6转动连接于Y轴横杆2内，传动块7滑动连接于Y轴横杆2内，且位于引导转杆6上，传动块7的下表面通过轴杆转动连接有出传动滚轮8，引导转杆6的外表面开设有与传动滚轮8相配合的螺旋形引导槽，传动块7的两侧均安装有平衡装置9，并通过平衡装置9与第一滑座3固定相连，平衡装置9为平衡齿轮，Y轴横杆2和X轴横杆4上均开设有与平衡滚轮相配合的滚动槽，引导转杆6的一端穿过Y轴横杆2，并与驱动电机10的输出端相连接，机体1的外壁上部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有语音警报模块，机体1的外壁下部开设有前门板15，前门板15通过锁扣方式相连接，驱动电机10的外侧固定有L形的第一支撑板16，第一支撑板16的一端固定在机体1的内壁上，另一端与Y轴横杆2固定相连，第二滑座5与X轴横杆4之间连接有第二传动结构，且第一传动机构和第二传动机构结构相同，第二传动机构内的驱动电机10外侧固定有L形的第二支撑板17，第二支撑板17的一端滑动连接在机体1的内壁上，另一端与X轴横杆4的端部固定相连，X轴横杆4的另一端与机体1滑动相连，第二滑座5上固定有升降机构11，且升降机构11的输出端连接有挡料板12，升降机构11包括固定在第二滑座5上的两个导向柱111，挡料板12与两个导向柱111滑动配合，两个导向柱111之间设有固定安装在挡料板12之间的电动杆112，电动杆112的输出端穿过挡料板12，电动杆112的下端面与挡料板12固定相连。

第一传动机构和第二传动机构结构相同，每次加工前，通过PLC型的控制面板可以设定挡料板12上挡指的具体位置，设定后，两个传动机构中的驱动电机10接收指令，带动引导转杆6的转动，通过传动滚轮8与引导转杆6上引导槽的配合，可实现传动块7位置的移动，从而实现第一滑座3和第二滑座5的移动，第一滑座3移动的过程中，由于X轴横杆4与机体1滑动连接，可实现挡料板12在X、Y轴和高度方向的同步位置调节，平衡装置9和辅助轮14起到平衡引导作用，保证第一滑座3和第二滑座5移动过程中的平稳，同时减少磨损，延长使用寿命，提高传动精度，保证产品的加工质量，调节X和Y两个方向的位置同时，电动杆112通过输出轴的伸缩，实现对挡料板12高度的调整。

实施例二

参照图1、3和5，挡料板12的一端开设有两个挡指，挡料板12与第一滑座3配合有限位装置13，限位装置13包括定位针131、固定块132、发射器133、定位板134和接收器135，定位板134水平固定在机体1的内部，定位板134上刻画有精准的网格刻度线，网格刻度线的每个交叉点上均开设有与定位针131相配合的定位孔，定位针131的顶部固定有固定块132，接收器135安装在固定块132的上表面，发射器133固定在挡指与挡料板12的连接处，接收器135的输出端与语音警报模块的输入端相连接。

折弯机工作前，需要打开前门板15，将定位板134抽出，将固定块132上的定位针131插入相应的定位孔中，当挡料板12的位置调节到指定的位置后，固定块132上的接收器135接收到发射器133发出的信号，则正常加工，如接收器135在规定时间内未接收到发射器133发出的信号，控制面板内的语音警报模块会发出警报，提示工作人员进行检查，实现对挡指位置的锁紧调节，保证挡指的位置在钣金成型过程中定位精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控折弯机后挡料，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内部固定有水平设置的Y轴横杆（2），所述Y轴横杆（2）上滑动连接有第一滑座（3），所述第一滑座（3）上固定有X轴横杆（4），所述X轴横杆（4）上滑动连接有第二滑座（5），所述第一滑座（3）和Y轴横杆（2）支架安装有第一传动机构，所述第一传动机构包括引导转杆（6）、传动块（7）、传动滚轮（8）、平衡装置（9）和驱动电机（10），所述引导转杆（6）转动连接于Y轴横杆（2）内，传动块（7）滑动连接于Y轴横杆（2）内，且位于引导转杆（6）上，传动块（7）的下表面通过轴杆转动连接有出传动滚轮（8），所述引导转杆（6）的外表面开设有与传动滚轮（8）相配合的螺旋形引导槽，传动块（7）的两侧均安装有平衡装置（9），并通过平衡装置（9）与第一滑座（3）固定相连，引导转杆（6）的一端穿过Y轴横杆（2），并与驱动电机（10）的输出端相连接，所述第二滑座（5）与X轴横杆（4）之间连接有第二传动结构，且第一传动机构和第二传动机构结构相同，第二滑座（5）上固定有升降机构（11），且升降机构（11）的输出端连接有挡料板（12），挡料板（12）的一端开设有两个挡指，所述挡料板（12）与第一滑座（3）配合有限位装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述平衡装置（9）为平衡齿轮，Y轴横杆（2）和X轴横杆（4）上均开设有与平衡滚轮相配合的滚动槽。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述第一滑座（3）和第二滑座（5）均为开口朝下的U形板，且U形板的内顶部转动安装有辅助轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述升降机构（11）包括固定在第二滑座（5）上的两个导向柱（111），挡料板（12）与两个导向柱（111）滑动配合，两个导向柱（111）之间设有固定安装在挡料板（12）之间的电动杆（112），电动杆（112）的输出端穿过挡料板（12），电动杆（112）的下端面与挡料板（12）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述机体（1）的外壁上部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有语音警报模块，机体（1）的外壁下部开设有前门板（15），前门板（15）通过锁扣方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述限位装置（13）包括定位针（131）、固定块（132）、发射器（133）、定位板（134）、接收器（135），定位板（134）水平固定在机体（1）的内部，定位板（134）上刻画有精准的网格刻度线，网格刻度线的每个交叉点上均开设有与定位针（131）相配合的定位孔，定位针（131）的顶部固定有固定块（132），接收器（135）安装在固定块（132）的上表面，发射器（133）固定在挡指与挡料板（12）的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述接收器（135）的输出端与语音警报模块的输入端相连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述第一传动机构内的驱动电机（10）外侧固定有L形的第一支撑板（16），第一支撑板（16）的一端固定在机体（1）的内壁上，另一端与Y轴横杆（2）固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种数控折弯机后挡料，其特征在于，所述第二传动机构内的驱动电机（10）外侧固定有L形的第二支撑板（17），第二支撑板（17）的一端滑动连接在机体（1）的内壁上，另一端与X轴横杆（4）的端部固定相连，X轴横杆（4）的另一端与机体（1）滑动相连。

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