CN210477342U - 浇注成型水泥杆的外模 - Google Patents
浇注成型水泥杆的外模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210477342U CN210477342U CN201921005824.2U CN201921005824U CN210477342U CN 210477342 U CN210477342 U CN 210477342U CN 201921005824 U CN201921005824 U CN 201921005824U CN 210477342 U CN210477342 U CN 210477342U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- die
- cement
- plates
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型属于水泥电杆、水泥通讯杆、水泥灯杆制造技术领域，尤其是涉及一种浇注成型水泥杆的外模，包括通过上半圆模和下半圆模，两个模具端板，一组横向筋板，一组纵向筋板，其特征在于在下半圆模的下方、且沿上半圆模和下半圆模的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板，在一组横向筋板的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点，两个纵向直角板均与一组横向筋板固定连接。本实用新型通过改变模具的外部尺寸和结构，取消原有外模的跑轮，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，同时可以使用自动吊具自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥电杆、水泥通讯杆、水泥灯杆制造技术领域，尤其是涉及一种浇注成型水泥杆的外模。
背景技术
目前通用的水泥杆的制造方法主要是采用模具为带跑轮的外模通过离心成型工艺制成，这种离心成型模具主要由上下两半圆模通过企口板上的螺栓连接在一起形成的圆形外模，圆形外模上设有纵向筋板、横向筋板、端板和跑轮，由于跑轮需要与离心机的驱动轮接触，因此跑轮直径大于外模其它部位的轮廓尺寸，这种结构在纵向输送模具时，由于跑轮直径大于其它部位，造成模具无法在辊道上连续输送，不易实现自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种浇注成型水泥杆的外模，通过改变模具的外部尺寸和结构，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，实现自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，包括通过企口板和螺栓连接在一起的上半圆模和下半圆模，分别设置在此上半圆模和下半圆模两端头处的两个模具端板，沿所述上半圆模和下半圆模的径向方向均匀间隔布置的一组横向筋板，沿所述上半圆模和下半圆模的圆周方向均匀间隔布置的一组纵向筋板，其特征在于在所述下半圆模的下方、且沿所述上半圆模和下半圆模的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板，在所述的一组横向筋板的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点，
所述的两个纵向直角板均与所述的一组横向筋板固定连接。
所述的两个纵向直角板的底部两肢位于同一平面内且平行于模具的中心线。
所述的T型吊点设置有2个—8个、且所有T型吊点的顶面位于同一平面内。
所述的T型吊点的顶面长度大于下半圆模下方的两个纵向直角板的横截面最远点连线长度。
本实用新型的优点：
本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，通过改变模具的外部尺寸和结构，结合浇注工艺的特殊性和自动化生产的需要，取消原有外模的跑轮，增加底部纵向直角板支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点，可以使模具在辊道上连续输送，同时可以使用自动吊具自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率；采用本实用新型的外模，能生产出内外表面光滑、内部结构强度高，壁厚均匀的锥形水泥杆，且可精确控制水泥杆的壁厚，既节省物料、保证杆体的使用强度也改善现场的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A视图。
图3为本实用新型图1的B-B视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示，本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，包括通过企口板8和螺栓6连接在一起的上半圆模2和下半圆模9，分别设置在此上半圆模8和下半圆模9两端头处的两个模具端板1，沿所述上半圆模2和下半圆模9的径向方向均匀间隔布置的一组横向筋板4，沿所述上半圆模2和下半圆模9的圆周方向均匀间隔布置的一组纵向筋板3，其特征在于在所述下半圆模9的下方、且沿所述上半圆模2和下半圆模9的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板5，在所述的一组横向筋板4的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点7，
所述的两个纵向直角板5均与所述的一组横向筋板4固定连接。
所述的两个纵向直角板5的底部两肢位于同一平面内且平行于模具的中心线。
所述的T型吊点设置有2个—8个、且所有T型吊点的顶面位于同一平面内。
所述的T型吊点7的顶面长度大于下半圆模9下方的两个纵向直角板5的横截面最远点连线长度。
本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，由两个半圆模和焊接其上的纵向筋板3，横向筋板4，模具端板1，企口板8以及用于连接企口板8的螺栓6组合在一起形成的水泥杆外模，模具的底部设有两个纵向直角板5，两个纵向直角板5与横向筋板4相连，如图3所示，两个纵向直角板5在横截面图中为左右对称放置，即沿所述上半圆模2和下半圆模9的中心垂直面对称设置，两个纵向直角板5底部两肢位于同一平面内且平行于模具的中心线，因此可以使模具在辊道上纵向连续输送，两个纵向直角板5还可以作为底座用于支撑模具。在模具的上部设有2个—8个T型吊点7，所有T型吊点7的顶面位于同一平面内，T型吊点7顶面的宽度和厚度与自动吊具用于抓取的钳口匹配，T型吊点7顶面的长度大于模具底部的两个纵向直角板5的最远点连线长度，以便使模具底部的两个纵向直角板5可以与各个T型吊点7顶面平稳接触，实现模具的垂直摆放，T型吊点7顶面与向上延伸的横向筋板4焊接形成T型结构，并与半圆模、纵向筋板3、企口板8连为一体，与T型吊点7顶面焊接的横向筋板4与下半圆模9上的与纵向直角板5焊接的横向筋板4位于同一垂直面内，这样可使T型吊点7可以承受较大的拉力和压力，该结构在吊装和搬运时可实现吊具自动抓取和放下模具，顶面位于同一平面内的T型吊点7还可以作为支撑点，用于在上方堆放其它模具，减少占地。上述结构可以使模具在吊装和输送过程中实现自动化，在堆放时节约占地。
本实用新型的浇注成型水泥杆的外模，通过改变模具的外部尺寸和结构，结合浇注工艺的特殊性和自动化生产的需要，取消原有外模的跑轮，增加底部纵向直角板5支撑，使模具的刚度增加，同时在顶部增加T型吊点7，可以使模具在辊道上连续输送，同时可以使用自动吊具自动抓取吊运，使水泥杆的生产过程自动化、简单化，提高了生产效率；采用本实用新型的外模，能生产出内外表面光滑、内部结构强度高，壁厚均匀的锥形水泥杆，且可精确控制水泥杆的壁厚，既节省物料、保证杆体的使用强度也改善现场的工作环境。
Claims (4)
1.一种浇注成型水泥杆的外模，包括通过企口板和螺栓连接在一起的上半圆模和下半圆模，分别设置在此上半圆模和下半圆模两端头处的两个模具端板，沿所述上半圆模和下半圆模的径向方向均匀间隔布置的一组横向筋板，沿所述上半圆模和下半圆模的圆周方向均匀间隔布置的一组纵向筋板，其特征在于在所述下半圆模的下方、且沿所述上半圆模和下半圆模的中心垂直面对称设置有两个纵向直角板，在所述的一组横向筋板的顶端均匀间隔布置有一组T型吊点，
所述的两个纵向直角板均与所述的一组横向筋板固定连接。
2.根据权利要求1所述的浇注成型水泥杆的外模，其特征在于所述的两个纵向直角板的底部两肢位于同一平面内且平行于模具的中心线。
3.根据权利要求1所述的浇注成型水泥杆的外模，其特征在于所述的T型吊点设置有2个—8个、且所有T型吊点的顶面位于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的浇注成型水泥杆的外模，其特征在于所述的T型吊点的顶面长度大于下半圆模下方的两个纵向直角板的横截面最远点连线长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921005824.2U CN210477342U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 浇注成型水泥杆的外模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921005824.2U CN210477342U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 浇注成型水泥杆的外模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210477342U true CN210477342U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70529127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921005824.2U Withdrawn - After Issue CN210477342U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 浇注成型水泥杆的外模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210477342U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181682A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 刁嫣娆 | 浇注成型水泥杆的外模 |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201921005824.2U patent/CN210477342U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181682A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 刁嫣娆 | 浇注成型水泥杆的外模 |
| CN110181682B (zh) * | 2019-07-01 | 2024-06-21 | 元工能源科技集团有限公司 | 浇注成型水泥杆的外模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204182909U (zh) | 一种新型铸造车间 | |
| CN210477342U (zh) | 浇注成型水泥杆的外模 | |
| CN216226836U (zh) | 智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱 | |
| CN206011434U (zh) | 钢筋网笼吊架循环输送系统 | |
| CN202021323U (zh) | 轮边减速器壳专用制芯装置 | |
| CN202192164U (zh) | 一种长板材压型模具 | |
| CN210477341U (zh) | 带方形外框的水泥杆外模 | |
| CN201195342Y (zh) | 空心砌块模具 | |
| CN207828105U (zh) | 一种高硼硅玻璃壶自动化生产系统 | |
| CN110181682B (zh) | 浇注成型水泥杆的外模 | |
| CN213671726U (zh) | 专用于风电底座类铸件铸造成型的砂箱 | |
| CN104669430A (zh) | Pc墙板生产系统 | |
| CN211279721U (zh) | 一种有机玻璃双曲曲面板烘弯模具 | |
| CN211968114U (zh) | 一种风电阳模负角度脱模结构 | |
| CN204565050U (zh) | 一种超大外型砂型 | |
| CN209385930U (zh) | 一种具有叉车孔和吊环结构的模具底座 | |
| CN204658657U (zh) | Pc墙板生产系统 | |
| CN210850733U (zh) | 一种用于生产预制构件的立式模具顶模 | |
| CN210704777U (zh) | 一种贯流风口小套模具支架 | |
| CN206812195U (zh) | 一种制砖机冲压模卡紧装置 | |
| CN215848836U (zh) | 一种悬辊翻转竖脱制管升降翻转机 | |
| CN107584648A (zh) | 一种自动浇注成型码垛系统及其浇注垛马机 | |
| CN205572695U (zh) | 一种立式水泥制管机 | |
| CN204057862U (zh) | 气动升降机 | |
| CN217257163U (zh) | 一种装配式车站预制构件生产流水线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220222 Address after: 030024 No. 3101-3103, 31st floor, West Tower, Zhonghai International Center, No. 8, Section 1, Jinci Road, Wanbailin District, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Yuangong Energy Technology Group Co.,Ltd. Address before: 114001 No. 21, floor 6, unit 2, building 77, Anle street, Tiedong District, Anshan City, Liaoning Province Patentee before: Diao Yanrao |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200508 Effective date of abandoning: 20240621 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20200508 Effective date of abandoning: 20240621 |