CN216226836U - 智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱和下砂箱沿长度方向的两侧设有4个中孔的箱把，所述上砂箱和下砂箱的顶部、底部设有内外箱沿，所述上砂箱的底部分型面上设有2个定位销孔，下砂箱的顶部分型面上设有2个定位销，所述上砂箱的底部和下砂箱的顶部外箱沿沿长度方向的两侧设有4个合箱楔块，所述上砂箱、下砂箱的侧面装有BCD码。本实用新型对标准砂箱的结构进行改进，使标准砂箱赋予智能化功能，标准砂箱自动出立体库，沿机动辊道从套箱造型、合箱紧固、合箱立体存储、浇注、冷却、落砂工序自动运行，带有BCD码的标准砂箱出入立体库及套箱造型自动识别，提高了生产效率及铸件质量，满足了铸造流水线生产MES系统的需要，保证了铸造流水线的智能化运行。

Description

智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱

技术领域

本实用新型涉及智能铸造工装领域，特别涉及智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱。

背景技术

目前铸造行业中，树脂砂铸造流水线普遍采用普通结构砂箱及机动辊道运行造型用砂箱、行车套箱造型、行车合箱、行车浇注，直至将装有铸件产品的砂箱进入落砂工序。由于树脂砂铸造生产多为单件小批量铸件产品，需要配套多种多付砂箱，并加设人工标识，多种多付砂箱分类叠放，占用较大的生产场地，且砂箱调用操作不便，不利于大批量生产。为此，需要研发设计一种适用智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，标准砂箱出入砂箱立体库及套箱造型自动识别，满足树脂砂铸造流水线智能化生产及安装MES系统需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术问题的不足，提供了一种智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，适用于智能化铸造流水线生产铸件产品，使标准砂箱赋予数字化、智能化功能，且浇注时铸型排气通畅，落砂后砂箱通过工业相机自动识别进入砂箱立体库，使用方便，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱和下砂箱沿长度方向的两侧设有4个箱把，所述箱把的结构为带法兰的锥直孔形状，所述上砂箱和下砂箱的顶部、底部设有内外箱沿，所述上砂箱的底部分型面沿长度方向的中心线上设有2个定位销孔，下砂箱的顶部分型面沿长度方向的中心线上设有2个定位销，所述2个定位销孔与2个定位销合箱相对应配合，所述上砂箱的底部和下砂箱的顶部外箱沿沿长度方向的两侧设有4个合箱楔块，所述上砂箱的4个合箱楔块与下砂箱的4个合箱楔块合箱相对应配合，所述上砂箱、下砂箱的外侧面装有BCD码，所述上砂箱、下砂箱的内外侧面设有多条加强筋和多个透气孔。

进一步的，所述4个箱把沿上砂箱和下砂箱长度方向的中心线对称分布。

进一步的，所述2个定位销孔：1个为圆形定位销孔，1个为方形定位销孔。

进一步的，所述2个定位销：1个为圆形定位销，1个为方形定位销。

进一步的，所述上砂箱设有井字形箱带，下砂箱无箱带。

进一步的，所述上砂箱和下砂箱的材质为碳钢或球墨铸铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在砂箱外侧面上加装BCD码，使标准砂箱赋予数字化、智能化功能，标准砂箱自动出砂箱立体库沿辊道从套箱造型、合箱紧固、合箱立体存储、浇注、冷却、落砂工序自动运行，带有BCD码的标准砂箱出入砂箱立体库及套箱造型自动识别，提高了生产效率，便于生产统计管理。

本实用新型将标准砂箱的箱把结构改进为带法兰的锥直孔形状，实现了砂箱的定位支撑及下砂箱的套箱翻转、上砂箱翻转合箱工序，提高了生产效率及造型合箱质量；上砂箱的4个合箱楔块与下砂箱的4个合箱楔块合箱相对应配合，便于箱扣静压紧固。

本实用新型的标准砂箱内廓尺寸标准统一，其整体结构简单，强度高，操作方便，保证了基于MES及WMS铸造流水线生产系统的智能化运行及铸件成品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1为本实用新型的上砂箱结构示意图，其中图1（a）为上砂箱主视图，图1（b）为上砂箱俯视图；

图2为本实用新型的下砂箱结构示意图，其中图2（a）为下砂箱主视图，图2（b）为下砂箱俯视图；

图3为本实用新型的标准砂箱结构示意图；

图4为带有浇注底板的合箱铸型示意图；

图5为图1 A处箱把的放大剖面示意图；

其中，1—砂箱、101—上砂箱、102—下砂箱、103—加强筋、104—透气孔、105—箱沿、106—合箱楔块、2—箱把、3—BCD码、4—定位销、41—圆形定位销、42—方形定位销、5—定位销孔、51—圆形定位销孔、52—方形定位销孔、6—中心线、61—分型面、7—合箱铸型、71—上砂箱铸型、72—下砂箱铸型、8—箱带、9—箱扣、10—浇口杯、11—浇注底板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱的优选实施方式。

如图1、图2、图3所示，该智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，包括上砂箱101和下砂箱102，砂箱1的形状为长方形，其砂箱1内廓尺寸为1400mm×1200mm，其砂箱1高度可设计为多种规格，如200mm、250mm、300mm、400mm、500mm等。

如图5所示，所述上砂箱101和下砂箱102沿长度方向的两侧设有4个箱把2，所述箱把2的结构为带法兰的锥直孔形状，直孔的直径为60mm。

所述上砂箱101和下砂箱102的顶部、底部设有内外箱沿105，所述上砂箱101的底部分型面61沿长度方向的中心线6上设有2个定位销孔5，下砂箱102的顶部分型面61沿长度方向的中心线6上设有2个定位销4，所述上砂箱101的底部和下砂箱102的顶部外箱沿105沿长度方向的两侧设有4个合箱楔块106，所述上砂箱101的4个合箱楔块106与下砂箱102的4个合箱楔块106合箱相对应配合，所述上砂箱101、下砂箱102的外侧面装有BCD码3，所述上砂箱101、下砂箱102的内外侧面设有多条加强筋103和多个透气孔104。

其中，BCD码3为8421BCD码，采用不锈钢片制作，保证BCD码3的使用寿命及标准砂箱编码的一致性。

其中，所述4个箱把2为中锥直孔结构，并沿上砂箱101和下砂箱102长度方向的中心线6对称分布，便于砂箱1定位支撑及下砂箱102的套箱翻转、上砂箱101翻转合箱工序。

其中，所述2个定位销孔5: 1个为圆形定位销孔51，1个为方形定位销孔52；所述2个定位销4: 1个为圆形定位销41，1个为方形定位销42，所述2个定位销孔5与2个定位销4合箱相对应配合，保证上砂箱101与下砂箱102合箱准确无误。

其中，所述上砂箱101设有井字形箱带8，下砂箱102无箱带，防止浇注时铸型抬箱。

其中，所述上砂箱101、下砂箱102的内外侧面设有多条加强筋103，增加了砂箱1的强度，砂箱1的侧面设有多个透气孔104，有利于浇注时铸型排气通畅。

其中，所述上砂箱101和下砂箱102采用碳钢钢板结构焊接及机械加工而成；或者上砂箱101和下砂箱102采用铸造及机械加工而成，材质选用QT500。

如图4所示，本实用新型实施例具体应用于智能化树脂砂铸造流水线铸件生产，其铸造流水线的标准砂箱自动出砂箱立体库沿辊道从套箱造型、合箱紧固、合箱立体存储、浇注、冷却、落砂工序自动运行。

其标准砂箱的智能化运行，包括以下步骤：

1、根据每天的铸件生产工单，铸造流水线生产MES及WMS系统，将智能仓储砂箱立体库的一副下砂箱102、上砂箱101、与智能仓储模具立体库的一副下模具、上模具自动匹配，一副砂箱1按下砂箱102、上砂箱101的顺序自动出库，其中，上砂箱101底部分型面61朝下，带有定位销4的下砂箱102即下砂箱102顶部分型面61也朝上，并沿机动辊道自动运行；

2、下砂箱102、上砂箱101、进入套箱造型工序，BCD码识别器自动识别下砂箱102、上砂箱101的型号，确保下砂箱102、上砂箱101与下模具、上模具准确配套；套箱机两侧设有2个定位支撑销及2个定位翻转销，套箱机直接将上砂箱101套于上模具造型，下砂箱102需要翻转将下砂箱套于下模具造型；

3、造型后翻转起模，上涂料，下芯，完成下砂箱铸型72、上砂箱铸型71，进入合箱工序，合箱机两侧设有2个定位支撑销及2个定位翻转销，合箱机将上砂箱铸型71翻转，并将上砂箱铸型71与下砂箱铸型72合并成完整合箱铸型7，其中，下砂箱铸型71、上砂箱铸型71置于造型底板上可沿机动辊道运行，合箱铸型7置于浇注底板11上可沿机动辊道运行；

4、带有浇注底板11的合箱铸型7运行至紧固工位，在砂箱两侧上4个箱扣9，采用液压装置同时将4个箱扣9静压紧固，并在直浇口处加浇口杯10，即完成合箱铸型7工作；合箱铸型7进入智能仓储合箱立体库存储；

5、合箱立体库将合箱铸型7取出置于浇注线的辊道区域，采用自动浇注机逐箱浇注合箱铸型7，形成一个有铸型产品的浇注堆栈；浇注完毕，冷却一定时间，浇注堆栈上的铸型产品随标准下砂箱102、上砂箱101被推入冷却立体库缓存冷却；

6、根据工艺要求的铸型产品开箱冷却时间及MES系统指令，冷却立体库智能将铸型产品运行到落砂工序拆箱，铸型产品落砂完毕，下砂箱102、上砂箱101通过运转回收辊道进入工业相机BCD码自动识别区域，并将下砂箱102、上砂箱101进入砂箱立体库智能存放。

本实用新型通过对标准砂箱的结构进行改进，使标准砂箱赋予智能化功能，且结构简单，使用操作方便，满足了树脂砂铸造流水线MAS系统的生产需要，保证了铸造流水线的智能化运行及铸件成品率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：包括上砂箱(101)和下砂箱(102)，所述上砂箱(101)和下砂箱(102)沿长度方向的两侧设有4个箱把(2)，所述箱把(2)的结构为带法兰的锥直孔形状，所述上砂箱(101)和下砂箱(102)的顶部、底部设有内外箱沿(105)，所述上砂箱(101)的底部分型面(61)沿长度方向的中心线(6)上设有2个定位销孔(5)，下砂箱(102)的顶部分型面(61)沿长度方向的中心线(6)上设有2个定位销(4)，所述2个定位销孔(5)与2个定位销(4)合箱相对应配合，所述上砂箱(101)的底部和下砂箱(102)的顶部外箱沿(105)沿长度方向的两侧设有4个合箱楔块(106)，所述上砂箱(101)的4个合箱楔块(106)与下砂箱(102)的4个合箱楔块(106)合箱相对应配合，所述上砂箱(101)、下砂箱(102)的外侧面装有BCD码(3)，所述上砂箱(101)、下砂箱(102)的内外侧面设有多条加强筋(103)和多个透气孔(104)。

2.根据权利要求1所述的智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：所述4个箱把(2)沿上砂箱(101)和下砂箱(102)长度方向的中心线(6)对称分布。

3.根据权利要求1所述的智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：所述2个定位销孔(5)：1个为圆形定位销孔(51)，1个为方形定位销孔(52)。

4.根据权利要求1所述的智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：所述2个定位销(4)：1个为圆形定位销(41)，1个为方形定位销(42)。

5.根据权利要求1所述的智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：所述上砂箱(101)设有井字形箱带(8)，下砂箱(102)无箱带。

6.根据权利要求1所述的智能化树脂砂铸造流水线用标准砂箱，其特征在于：所述上砂箱(101)和下砂箱(102)的材质为碳钢或球墨铸铁。

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