CN210477131U - 一种板材裁切机的送料装置及板材裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材裁切机的送料装置及板材裁切机,解决了由于单个工位的工作效率较慢,且输送台过短难以满足板材较长的生产需求问题,其技术方案要点是板材裁切机的送料装置包括工作台,工作台沿着工作台长度方向具有多个工作区,每一工作区设置有安装于工作台上的输送架,工作台的一侧设置有与输送架一一对应的延长架,板材依次经过延长架和输送架。本实用新型的板材裁切机的送料装置能够实现多个工位同时进行裁切工作,板材裁切机的送料装置能够对较长的板材进行运送工作,极大地提高了工作效率,达到高效作业的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材裁切机,更具体地说,它涉及一种板材裁切机的送料装置及板材裁切机。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;直接对产品进行裁切,只要在操作工作台上设置好相应的参数。
板材裁切机的送料装置,是为板材裁切机的裁切作业进行送料的装置。
目前,现有设计中,在专利授权公告号为CN207669359U的中国专利文件中,记载了一种板材裁切机,所述机架上设置有输送台,所述输送台的台面上方转动设置有用于输送待裁切板材的输送辊,所述输送台的台面上方固定设置有用于驱动所述输送辊转动的电机,所述输送辊的轴线方向与输送台的台面平行,所述输送辊的圆周侧面包裹有橡胶,所述输送辊与输送台的台面之间形成有用于输送待裁切板材的缝隙,所述输送台的上方还设置有用于裁切板材的裁切组件,所述裁切组件包括切刀以及用于驱动所述切刀裁切板材的气缸。
采用上述方案,由于输送台需要搭载板材,电机运转带动输送辊转动,输送辊上的橡胶层与板材上表面接触产生的摩擦力带动板材运动。在上述板材裁切机中,板材裁切机的输送台是比较短的,而板材的长度是比较长的,因此,上述板材裁切机难以满足较长的板材的生产需求,且板材裁切机的输送工位只有一个,只能满足单块板材的工作需求,生产效率低下。
因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一目的在于提供一种能够多个工位同时进行运送工作、满足较长板材的生产需求的板材裁切机的送料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种板材裁切机的送料装置,包括工作台,所述工作台沿着工作台长度方向具有多个工作区,每一所述工作区设置有安装于工作台上的输送架,所述工作台的一侧设置有与输送架一一对应的延长架,板材依次经过延长架和输送架。
通过采用上述技术方案,在工作台上设置多个工作区,每一工作区上安装有输送架,划分了多个工作区,每个工作区都可以单独进行板材的运送,也可以多个工作区同时进行板材的运送,提高了工作效率;输送架一一对应有延长架,延长架配合输送架的使用,较长的板材也能够满足生产需求。
本实用新型进一步设置为:所述输送架两端设置有定位杆,所述延长架位于相邻定位杆之间且与定位杆贴合。
通过采用上述技术方案,延长架在两根定位杆之间,定位杆贴合于延长架,定位杆对延长架起到定位放置的作用,提高延长架与输送架对接的准确性,延长架和输送架确保了运送板材的路径。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有若干个凸出于工作台表面的第一凸块,所述输送架安装在第一凸块上。
通过采用上述技术方案,工作台上凸出于工作台表面的第一凸块,输送架安装在第一凸块上,使得输送架距离工作台表面具有一定的高度,减少输送架上输送的板材碰触到工作台的情况发生,板材的表面不易受到磨损。
本实用新型进一步设置为:每一所述输送架上开设有若干个第一沉头孔,所述第一沉头孔设置有第一螺栓,所述第一凸块上开设有与第一螺栓螺纹配合的第一螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过第一螺栓将输送架固定到第一凸块上,可以对输送架进行安装与拆卸,方便于输送架损坏后进行维修或者更换;第一凸块上打孔,避免在工作台上打孔,确保工作台的表面强度不会因为打孔而受到损坏,第一沉头孔能够确保第一螺栓的螺帽完全在孔内,避免板材碰触到螺帽而损坏。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有若干个第二凸块,所述第二凸块上开设有第二螺纹孔,每一所述定位杆上开设有若干个第二沉头孔,所述第二沉头孔设置有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第二沉头孔与第二螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在第二凸块上开第二螺纹孔,避免在工作台上打孔,确保工作台表面的强度不会因为打孔而受到损坏;通过第二螺栓将定位杆固定到工作台上,可以对定位杆进行保养、安装与拆卸,方便于输送架损坏后进行维修或者更换;第二沉头孔能够确保第二螺栓的螺帽完全在孔内,避免板材碰触到螺帽而损坏;当板材较宽时,可以对其中一个定位杆进行拆除,被拆除定位杆两侧的两个定位杆形成了一个较大的工作区域,将延长架安装在被拆除定位杆后形成的工作区域中,对较宽的板材进行运送工作。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设置有第一磁性件,所述延长架上设置有第二磁性件,所述第一磁性件与第二磁性件通过磁性连接。
通过采用上述技术方案,通过工作台上的第一磁性件与延长架上的第二磁性件的磁性连接,可以对延长架进行拆卸安装,方便于对延长架进行保养、维修和更换。
本实用新型进一步设置为:所述延长架上设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,对延长架设置有万向轮,当对延长架进行挪动时,达到了省力、方便、快捷、高效的效果。
本实用新型的第二目的在于提供一种带着下压功能的裁切装置的板材裁切机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种板材裁切机,包括上述任意一条所述的板材裁切机的送料装置,还包括与工作台连接的机架、机架上位于工作台上方的裁切装置,所述裁切装置包括刀座、与刀座固定连接的刀片,所述机架上设置有用于驱动刀座沿着机架升降滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,板材裁切机上的裁切装置,通过驱动件驱动刀座沿着机架升降滑移,进而对板材进行裁切,确保裁切工作的稳定进行。
本实用新型进一步设置为:所述刀座上开设有若干个第一孔,所述孔上设置有第三螺栓,所述刀片上开设有若干第二孔,所述第三螺栓上设置有螺母,所述第三螺栓依次穿过第一孔、第二孔后与螺母固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第三螺栓一次穿过第一孔、第二孔后与螺母固定连接,使得刀片与刀座固定,第三螺栓与螺母安装与拆卸,可以对刀头进行保养、维修和更换,确保刀片更好的进行裁切工作。
本实用新型进一步设置为:所述刀座设置有位于工作台正上方的活动板,所述活动板上设置有多个垂直于工作台表面的弹性件,每一所述弹性件底部固定连接有与工作台相配合以压紧工作台上板材的压块,在弹性件自然长度状态下,所述压块距离工作台的高度值小于刀片的刀口距离工作台的高度值。
通过采用上述技术方案,压块的高度低于刀片的刀口高度,刀座在下降过程中,压块比刀口先与板材接触,压块与工作台配合压紧板材,随着刀口继续向下移动,刀片对板材进行裁切,在此过程中弹性件减缓对板材施加的压力,避免板材的上表面由于下压的压力而受到损坏,确保裁切工作的稳定进行,不会损害板材。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、高效性:对工作台上设置多个输送架,可以同时进行多块板材的运送工作,输送架连接有延长架,可以满足对较长板材的生产需求;
2、可拆卸性:易损坏件都可以进行拆卸,方便对刀头、输送架和延长架进行保养、维修和更换;
3、方便性:延长架上万向轮,更换延长架时,轻松、方便、快捷的进行挪动更换。
附图说明
图1为一种板材裁切机的送料装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为一种板材裁切机的送料装置的部分爆炸示意图;
图4为图3中B部分的放大图;
图5为一种板材裁切机的结构示意图;
图6为一种板材裁切机的切割装置的部分爆炸示意图;
图7为一种板材裁切机的部分剖开示意图。
附图标记:1、工作台;2、工作区;3、输送架;4、延长架;5、第一输送辊;6、第二输送辊;7、定位杆;8、第一凸块;9、第一沉头孔;10、第一螺栓;11、第一螺纹孔;12、第二凸块;13、第二螺纹孔;14、第二螺栓;15、第二沉头孔;16、万向轮;17、第一磁性件;18、第二磁性件;19、机架;20、刀座;21、刀片;22、驱动件;23、第一孔;24、第三螺栓;25、第二孔;26、螺母;27、活动板;28、弹性件;29、压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种板材裁切机的送料装置,参照图1和图2,包括工作台1,工作台1表面为长方形,工作台1沿着工作台1长度方向具有多个工作区2,工作区2为3个,每一工作区2均设置有一个安装于工作台1上的输送架3,可以同时进行多块板材的运送工作;工作台1的一侧设置有与输送架3一一对应的延长架4,板材依次经过延长架4和输送架3,板材较长的也能够满足生产需求;
输送架3上设置有若干根第一输送辊5,延长架4上设置有多根第二输送辊6,第一输送辊5、第二输送辊6与输送板材间的接触面积小,方便对板材进行运送,输送架3两端设置有工作台1宽度方向上延伸的定位杆7,延长架4位于相邻两根定位杆7之间且与定位杆7贴合,通过两根定位杆7对延长架4的位置进行定位,工作台1上设置有若干个凸出于工作台1表面的第一凸块8,输送架3安装在第一凸块8上,从而使得输送架3与工作台1表面具有一定的高度,避免板材与平面的接触而产生表面磨损。
如图3和图4所示,输送架3上开设有若干个第一沉头孔9,每个输送架3上的第一沉头孔9的数量为4个,第一沉头孔9设置有第一螺栓10,第一凸块8上开设有与第一螺栓10螺纹配合的第一螺纹孔11,通过第一螺栓10对输送架3固定安装在第一凸块8上;
工作台1上设置有若干个第二凸块12,第二凸块12上开设有第二螺纹孔13,每一定位杆7上开设有若干个第二沉头孔15,每一定位杆7上的第二沉头孔15的数量为2个,第二沉头孔15设置有第二螺栓14,第二螺栓14穿过第二沉头孔15与第二螺纹孔13螺纹连接,通过第二螺栓14对定位杆7固定安装在第二凸块12上;
工作台1上设置有第一磁性件17,延长架4上设置有第二磁性件18,第一磁性件17和第二磁性件18选用磁铁,第一磁性件17与第二磁性件18通过磁性连接,通过两个磁性件对工作台1和延长架4进行磁性连接进而固定,延长架4上设置有万向轮16,方便延长架4的移动,使延长架4的拆卸移动更加方便快捷。
本实施例1的工作原理:
通过在工作台1上固定安装的3个输送架3,形成3个输送工位,可以同时进行3块板材的运送工作,输送架3对应的有延长架4,延长架4与输送架3的配合使用可以满足板材较长的生产需求,两根定位杆7之间所形成的区域,确保延长架4的沿着定位杆7的长度方向移动,提高延长架4与输送架3对接的准确性,延长架4上的第二磁性件18与工作台1上的第一磁性件17的磁性连接,进而将延长架4进行固定,板材在输送过程中不会对延长架4的稳定性造成晃动影响,在延长架4上设置有万向轮16,方便挪动延长架4,不需要过多的消耗人力,使得保养、维修以及更换更加方便快捷。
实施例2:一种板材裁切机,参照图5、图6和图7,包括实施例1、与工作台1连接的机架19、机架19上位于工作台1上方的裁切装置,裁切装置包括刀座20、与刀座20固定连接的刀片21,机架19上设置有用于驱动刀座20沿着机架19升降滑移的驱动件22,驱动件22为气缸,气缸驱动刀座20带动刀片21升降滑移用以裁切板材;
刀座20上开设有若干个第一孔23,第一孔23上设置有第三螺栓24,刀片21上开设有若干第二孔25,第三螺栓24上设置有螺母26,第三螺栓24依次穿过第一孔23、第二孔25后与螺母26固定连接,刀座20设置有位于工作台正上方的活动板27,活动板27上设置有多个垂直于工作台表面的弹性件28,每一弹性件28底部固定连接有与工作台1相配合以压紧工作台1上板材的压块29;
在弹性件28自然长度状态下,压块2距离工作台1的高度值小于刀片21的刀口距离工作台1的高度,与刀座20固定连接的活动板27,随着刀座20一起做升降滑移,弹性件28为弹簧,弹簧的上端与活动板27固定连接,弹簧的下端与压块29固定连接,压块29的下表面与工作台1表面平行,随着气缸的驱动刀座20而一起做升降运动,压块29压住板材,刀片21对压住的板材进行裁切。
本实施例2的工作原理:
通过输送架3运送来的板材,气缸驱动刀座20向下滑动,刀座20带动活动板27和刀片21运动,活动板27上的压块29先接触到板材,此后,气缸驱动刀座20向下滑动的过程中,压块29对板材施加的缓缓增大的压力进而压住板材,随后,刀片21的刀口接触到板材,进而将板材进行裁切。
本具体实施方式仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种板材裁切机的送料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)沿着工作台(1)长度方向上具有多个工作区(2),每一所述工作区(2)设置有安装于工作台(1)上的输送架(3),所述工作台(1)的一侧设置有与输送架(3)一一对应的延长架(4),板材依次经过延长架(4)和输送架(3)。
2.根据权利要求1所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述输送架(3)两端设置有定位杆(7),所述延长架(4)位于相邻两根定位杆(7)之间且与定位杆(7)侧面贴合。
3.根据权利要求1所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有若干个凸出于工作台(1)表面的第一凸块(8),所述输送架(3)安装在第一凸块(8)上。
4.根据权利要求3所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:每一所述输送架(3)上开设有若干个第一沉头孔(9),所述第一沉头孔(9)设置有第一螺栓(10),所述第一凸块(8)上开设有与第一螺栓(10)螺纹配合的第一螺纹孔(11)。
5.根据权利要求2所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有若干个第二凸块(12),所述第二凸块(12)上开设有第二螺纹孔(13),每一所述定位杆(7)上开设有若干个第二沉头孔(15),所述第二沉头孔(15)设置有第二螺栓(14),所述第二螺栓(14)穿过第二沉头孔(15)与第二螺纹孔(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有第一磁性件(17),所述延长架(4)上设置有第二磁性件(18),所述第一磁性件(17)与第二磁性件(18)通过磁性连接。
7.根据权利要求6所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:所述延长架(4)上设置有万向轮(16)。
8.一种板材裁切机,包括权利要求1-7任意一条所述的板材裁切机的送料装置,其特征在于:还包括与工作台(1)连接的机架(19)、机架(19)上位于工作台(1)上方的裁切装置,所述裁切装置包括刀座(20)、与刀座(20)固定连接的刀片(21),所述机架(19)上设置有用于驱动刀座(20)沿着机架(19)升降滑移的驱动件(22)。
9.根据权利要求8所述的板材裁切机,其特征在于:所述刀座(20)上开设有若干个第一孔(23),所述第一孔(23)上设置有第三螺栓(24),所述刀片(21)上开设有若干第二孔(25),所述第三螺栓(24)上设置有螺母(26),所述第三螺栓(24)依次穿过第一孔(23)、第二孔(25)后与螺母(26)固定连接。
10.根据权利要求8或9所述的板材裁切机,其特征在于:所述刀座(20)设置有位于工作台(1)正上方的活动板(27),所述活动板(27)上设置有多个垂直于工作台(1)表面的弹性件(28),每一所述弹性件(28)底部固定连接有与工作台(1)相配合以压紧工作台(1)上板材的压块(29),在弹性件(28)自然长度状态下,所述压块距离工作台(1)的高度值小于刀片(21)的刀口距离工作台(1)的高度值。
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