CN215038158U - 智能化数控模切机 - Google Patents

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杨志国
石海飞
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Abstract

本实用新型公开了模切机领域的一种智能化数控模切机,包括底板,底板左侧的表面固定连接有第一支撑柱,第一支撑柱的顶部固定连接有送料辊,送料辊的表面固定连接有第一限位环,第一支撑柱的内侧固定连接有挡料杆,底板右侧的表面固定连接有第二支撑柱,通过在现有的模切机切割台的表面增设可拆卸刀板,在进行切割作业时不再需要耗费大量的时间精力在切割台表面增加耐磨层,同时表面设置一层树脂膜,保护切割刀片不受伤害,增加了使用寿命,提高了经济效益,同时牵引辊两侧设置限位环使物料不会跑偏,有利于企业生产,提高企业生产力,整体生产过程采用智能化控制,操作简便。

Description

智能化数控模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机领域,具体是一种智能化数控模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
现有的模切机切割台的表面未设可拆卸刀板,在进行切割作业时需要耗费大量的时间精力在切割台表面增加耐磨层,切割刀片易受伤害,使用寿命缩短,经济效益降低,同时牵引辊两侧设置未限位环使物料会跑偏,不利于企业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化数控模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能化数控模切机,包括底板,所述底板左侧的表面固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部固定连接有送料辊,所述送料辊的表面固定连接有第一限位环,所述第一支撑柱的内侧固定连接有挡料杆,所述底板右侧的表面固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶部固定连接有电动废料杆,所述电动废料杆的表面固定连接有第二限位环,所述底板中部的表面固定连接有操作台,所述操作台的表面固定连接有控制面板,所述操作台的表面固定连接有切割台,所述切割台的表面固定连接有拆卸板,所述操作台的表面固定连接有气缸轴,所述气缸轴的顶部固定连接有切割板,所述切割板的一侧固定连接有下料杆,所述操作台的表面固定连接有电机,所述电机的表面固定连接有第一皮带,所述第一皮带的表面固定连接有皮带轮,所述皮带轮的表面固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有传送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割板的底部固定连接有刀片,且所述切割板与下料杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割台与拆卸板之间通过螺栓活动连接,且所述切割台的底部与操作台固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一限位环的内侧与送料辊的表面固定连接,且所述送料辊的两侧与第一支撑柱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的表面与传送带固定连接,且所述转轴的一侧与皮带轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述皮带轮的第一皮带固定连接,且所述第一皮带与电机固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制面板与操作台固定连接,且所述操作台的底部与底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在现有的模切机切割台的表面增设拆卸板,在进行切割作业时不再需要耗费大量的时间精力在切割台表面增加耐磨层,同时表面设置一层树脂膜,保护切割刀片不受伤害,增加了使用寿命,提高了经济效益;同时牵引辊两侧设置限位环使物料不会跑偏,有利于企业生产,提高企业生产力,整体生产过程采用智能化控制,操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中切割台的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。
图中:1、底板;2、第一支撑柱;3、送料辊;4、第一限位环;5、挡料杆;6、控制面板;7、气缸轴;8、切割板;9、下料杆;10、转轴;11、传送带;12、切割台;13、拆卸板;14、皮带轮;15、第一皮带;16、电机;17、操作台;18、第二支撑柱;19、电动废料杆;20、第二限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种智能化数控模切机,包括底板1,底板1左侧的表面固定连接有第一支撑柱2,第一支撑柱2的顶部固定连接有送料辊3,送料辊3的表面固定连接有第一限位环4,第一支撑柱2的内侧固定连接有挡料杆5,底板1右侧的表面固定连接有第二支撑柱18,第二支撑柱18的顶部固定连接有电动废料杆19,电动废料杆19的表面固定连接有第二限位环20,底板1中部的表面固定连接有操作台17,操作台17的表面固定连接有控制面板6,操作台17的表面固定连接有切割台12,切割台12的表面固定连接有拆卸板13,操作台17的表面固定连接有气缸轴7,气缸轴7的顶部固定连接有切割板8,切割板8的一侧固定连接有下料杆9,操作台17的表面固定连接有电机16,电机16的表面固定连接有第一皮带15,第一皮带15的表面固定连接有皮带轮14,皮带轮14的表面固定连接有转轴10,转轴10的表面固定连接有传送带11。
其中,切割板8的底部固定连接有刀片,且切割板8与下料杆9固定连接,使用时便于切割与顶出物料,切割台12与拆卸板13之间通过螺栓活动连接,且切割台12的底部与操作台17固定连接,使用时便于保护切割刀片不受伤害,增加了使用寿命,第一限位环4的内侧与送料辊3的表面固定连接,且送料辊3的两侧与第一支撑柱2固定连接,使用时便于同时牵引辊表面的物料在传送时不会跑偏,有利于企业生产,转轴10的表面与传送带11固定连接,且转轴10的一侧与皮带轮14固定连接,使用时便于传输成品物料,皮带轮14的第一皮带15固定连接,且第一皮带15与电机16固定连接,使用时便于带动传送带11传输,控制面板6与操作台17固定连接,且操作台17的底部与底板1固定连接,使用时便于整体生产过程采用智能化控制,操作简便。
本实用新型的工作原理是:使用时,将物料卡设至第一支撑柱2与第二支撑柱18的表面,物料同时穿过切割台12与切割板8之间,切割时通过气缸轴7上下移动带动切割板8底部的刀片对物料进行边缘切割,切割后的物料由下料杆9顶出至底部传送带11的表面,由电机16带动第一皮带15转动,第一皮带15带动皮带轮14转动,皮带轮14带动转轴10,通过传送带11对成品物料进行传输,在现有的模切机切割台12的表面增设拆卸板13,在进行切割作业时不再需要耗费大量的时间精力在切割台12表面增加耐磨层,可随时拆卸更换,同时表面设置一层树脂膜,保护切割刀片不受伤害,增加了使用寿命,提高了经济效益,同时牵引辊两侧设置固定环使物料不会跑偏,有利于企业生产,提高企业生产力,整体生产过程通过控制面板6采用智能化控制,操作简便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化数控模切机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)左侧的表面固定连接有第一支撑柱(2),所述第一支撑柱(2)的顶部固定连接有送料辊(3),所述送料辊(3)的表面固定连接有第一限位环(4),所述第一支撑柱(2)的内侧固定连接有挡料杆(5),所述底板(1)右侧的表面固定连接有第二支撑柱(18),所述第二支撑柱(18)的顶部固定连接有电动废料杆(19),所述电动废料杆(19)的表面固定连接有第二限位环(20),所述底板(1)中部的表面固定连接有操作台(17),所述操作台(17)的表面固定连接有控制面板(6),所述操作台(17)的表面固定连接有切割台(12),所述切割台(12)的表面固定连接有拆卸板(13),所述操作台(17)的表面固定连接有气缸轴(7),所述气缸轴(7)的顶部固定连接有切割板(8),所述切割板(8)的一侧固定连接有下料杆(9),所述操作台(17)的表面固定连接有电机(16),所述电机(16)的表面固定连接有第一皮带(15),所述第一皮带(15)的表面固定连接有皮带轮(14),所述皮带轮(14)的表面固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的表面固定连接有传送带(11)。
2.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述切割板(8)的底部固定连接有刀片,且所述切割板(8)与下料杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述切割台(12)与拆卸板(13)之间通过螺栓活动连接,且所述切割台(12)的底部与操作台(17)固定连接。
4.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述第一限位环(4)的内侧与送料辊(3)的表面固定连接,且所述送料辊(3)的两侧与第一支撑柱(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述转轴(10)的表面与传送带(11)固定连接,且所述转轴(10)的一侧与皮带轮(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述皮带轮(14)的第一皮带(15)固定连接,且所述第一皮带(15)与电机(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的智能化数控模切机,其特征在于:所述控制面板(6)与操作台(17)固定连接,且所述操作台(17)的底部与底板(1)固定连接。
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