CN210476003U - 一种精密件焊接夹具 - Google Patents

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高义娟
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Abstract

本实用新型公开了一种精密件焊接夹具,包括外壳,所述外壳的底端焊接有螺杆,所述外壳的前端外表面开设有刻度盘,所述刻度盘的前端外表面设有指针,所述外壳的前端外表面设有转扭,所述外壳的内侧开设有第一套仓与第二套仓,且第二套仓设置于第一套仓的下方,所述外壳的内侧贯穿设置有丝杆,所述第一套仓的内表面通过转轴连接有调距齿轮,所述第二套仓的内表面通过转轴连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的底端设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的底端设有第三传动齿轮。本实用新型便于直观的了解夹持力度,具备多种速度调节机构,提高精度与速度,提高调节效率。

Description

一种精密件焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,具体为一种精密件焊接夹具。
背景技术
焊接夹具主要用于将焊接件夹持固定,供焊机进行焊接的工具。
现有的焊接夹具在夹持精密件时,由于精密件的焊接要求高,且一般精密件体积较小,在夹持精密件时,对夹持力度有一定的要求,避免夹持力过大,破坏精密件,然而现有的焊接夹具无法直观的了解夹持力度,在夹持精密件时,根据精密件大小不同,常需要多次转动螺杆来调节夹块距离,然而现有的焊接夹具只具备单一速度调节,需要远距离调节时,调节速度慢,近距离调节时,精度不够高,影响调节效率,因此亟需设计一种精密件焊接夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密件焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的无法直观的了解夹持力度,只具备单一速度调节,导致远距离调节速度慢,近距离调节精度低,影响调节效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密件焊接夹具,包括外壳,所述外壳的底端焊接有螺杆,所述外壳的前端外表面开设有刻度盘,所述刻度盘的前端外表面设有指针,所述外壳的前端外表面设有转扭,所述外壳的内侧开设有第一套仓与第二套仓,且第二套仓设置于第一套仓的下方,所述外壳的内侧贯穿设置有丝杆,所述第一套仓的内表面通过转轴连接有调距齿轮,所述第二套仓的内表面通过转轴连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的底端设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的底端设有第三传动齿轮。
优选的,所述丝杆的右侧套设有连接套筒,所述连接套筒与丝杆组成转动结构。
优选的,所述连接套筒的右侧开设有连接孔,所述连接孔的内侧插设有夹块,所述夹块7上表面通过螺纹连接有螺栓,且螺栓穿透连接套筒设置。
优选的,所述调距齿轮的数量为三组,三组所述调距齿轮呈由小到大从左向右排布,所述调距齿轮底端与丝杆啮合,所述调距齿轮的前端外表面通过转轴与转扭连接。
优选的,所述第一传动齿轮顶端与丝杆啮合,所述第一传动齿轮的底端与第二传动齿轮啮合,所述第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合,所述第三传动齿轮的前端外表面通过转轴与指针连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密件焊接夹具便于直观的了解夹持力度,具备多种速度调节机构,提高精度与速度,提高调节效率;
(1)设置有刻度盘、指针、第一传动齿轮、第二传动齿轮与第三传动齿轮,通过在外壳的前端外表面开设有刻度盘,使丝杆在顺时针转动时,能够拨动第一传动齿轮顺时针转动,使第一传动齿轮拨动第二传动齿轮逆时针转动,使第二传动齿轮拨动第三传动齿轮顺时针转动,即可使第三传动齿轮带动指针在刻度盘上转动,再配合刻度盘上刻度展示,能够清楚的告知使用者当前夹块7夹持距离,配合精密件的夹持尺寸需求,即可方便的调节夹持力度,进而达到便于直观的了解夹持力度;
(2)设置有转扭与调距齿轮,通过在丝杆上表面啮合有调距齿轮,使调距齿轮能够带动丝杆转动,通过设置三组不同大小的调距齿轮与丝杆啮合,使转动不同大小的调距齿轮能够带动丝杆移动不同的距离,远距离调节能够转动较大的调距齿轮,近距离精确调节能够转动较小的调距齿轮,进而达到具备多种速度调节机构,提高精度与速度,提高调节效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视局部剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。
图中:1、外壳;2、刻度盘;3、指针;4、螺杆;5、丝杆;6、连接套筒;7、夹块;8、转扭;9、第一套仓;10、调距齿轮;11、第二套仓;12、第一传动齿轮;13、第二传动齿轮;14、第三传动齿轮;15、连接孔;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种精密件焊接夹具,包括外壳1,外壳1的底端焊接有螺杆4,外壳1的前端外表面开设有刻度盘2,刻度盘2的前端外表面设有指针3,外壳1的前端外表面设有转扭8,外壳1的内侧开设有第一套仓9与第二套仓11,且第二套仓11设置于第一套仓9的下方,外壳1的内侧贯穿设置有丝杆5,丝杆5的右侧套设有连接套筒6,连接套筒6与丝杆5组成转动结构,连接套筒6的右侧开设有连接孔15,连接孔15的内侧插设有夹块7,夹块7的上表面通过螺纹连接有螺栓16,且螺栓16穿透连接套筒6设置,通过将连接套筒6与丝杆5转动连接,能够使丝杆5在转动伸缩时不会带动连接套筒6转动,通过将螺栓16穿透连接套筒6与夹块7连接,能够使夹块7与连接套筒6连接固定。
第一套仓9的内表面通过转轴连接有调距齿轮10,调距齿轮10的数量为三组,三组调距齿轮10呈由小到大从左向右排布,调距齿轮10底端与丝杆5啮合,调距齿轮10的前端外表面通过转轴与转扭8连接,通过转轴将转扭8与调距齿轮10连接,使转扭8能够带动调距齿轮10转动,通过转动不同大小的转扭8对应带动调距齿轮10转动,使调距齿轮10能够拨动丝杆5转动伸缩。
第二套仓11的内表面通过转轴连接有第一传动齿轮12,第一传动齿轮12的底端设有第二传动齿轮13,第二传动齿轮13的底端设有第三传动齿轮14,第一传动齿轮12顶端与丝杆5啮合,第一传动齿轮12的底端与第二传动齿轮13啮合,第二传动齿轮13与第三传动齿轮14啮合,第三传动齿轮14的前端外表面通过转轴与指针3连接,通过丝杆5转动,能够拨动第一传动齿轮12转动,使第一传动齿轮12带动第二传动齿轮13,使第二传动齿轮13带动第三传动齿轮14,即可使第三传动齿轮14带动指针3转动。
工作原理:首先,焊接夹具是两组配合进行夹持的,需要将两组夹具对立安装在焊接平台上才能使用,使用时,先通过螺杆4与焊接平台连接固定,将精密件放置在两组夹块7之间,通过转动转扭8能够拨动丝杆5向右侧移动,推动夹块7对精密件进行夹持固定,远距离调节时,使用者能够转动较大的转扭8带动调距齿轮10转动,近距离精确调节时,能够转动较小的转扭8带动调距齿轮10转动;
当丝杆5在顺时针转动时,能够拨动第一传动齿轮12顺时针转动,使第一传动齿轮12拨动第二传动齿轮13逆时针转动,使第二传动齿轮13拨动第三传动齿轮14顺时针转动,即可使第三传动齿轮14带动指针3在刻度盘2上转动,再配合刻度盘2上刻度展示,能够清楚的告知使用者当前夹块7夹持距离,配合精密件的夹持尺寸需求,能够方便的调节夹持力度;
需要更换夹块7时,只需将螺栓16从连接套筒6上取出,在将夹块7从连接孔15内取出,将新的夹块7插入连接孔15中,再装上螺栓16将夹块7固定,即可完成更换夹块7,较为实用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种精密件焊接夹具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底端焊接有螺杆(4),所述外壳(1)的前端外表面开设有刻度盘(2),所述刻度盘(2)的前端外表面设有指针(3),所述外壳(1)的前端外表面设有转扭(8),所述外壳(1)的内侧开设有第一套仓(9)与第二套仓(11),且第二套仓(11)设置于第一套仓(9)的下方,所述外壳(1)的内侧贯穿设置有丝杆(5),所述第一套仓(9)的内表面通过转轴连接有调距齿轮(10),所述第二套仓(11)的内表面通过转轴连接有第一传动齿轮(12),所述第一传动齿轮(12)的底端设有第二传动齿轮(13),所述第二传动齿轮(13)的底端设有第三传动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密件焊接夹具,其特征在于:所述丝杆(5)的右侧套设有连接套筒(6),所述连接套筒(6)与丝杆(5)组成转动结构。
3.根据权利要求2所述的一种精密件焊接夹具,其特征在于:所述连接套筒(6)的右侧开设有连接孔(15),所述连接孔(15)的内侧插设有夹块(7),所述夹块(7)的上表面通过螺纹连接有螺栓(16),且螺栓(16)穿透连接套筒(6)设置。
4.根据权利要求1所述的一种精密件焊接夹具,其特征在于:所述调距齿轮(10)的数量为三组,三组所述调距齿轮(10)呈由小到大从左向右排布,所述调距齿轮(10)底端与丝杆(5)啮合,所述调距齿轮(10)的前端外表面通过转轴与转扭(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密件焊接夹具,其特征在于:所述第一传动齿轮(12)顶端与丝杆(5)啮合,所述第一传动齿轮(12)的底端与第二传动齿轮(13)啮合,所述第二传动齿轮(13)与第三传动齿轮(14)啮合,所述第三传动齿轮(14)的前端外表面通过转轴与指针(3)连接。
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