CN112985068B - 一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焙烧机技术领域，具体为一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，包括机台与轴承座，所述机台的外表面固定有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有传动机构，所述传动机构包括主轴筒，所述主轴筒通过轴承与轴承座转动连接，所述主轴筒的一端套设有固定盘，所述固定盘的底端与机台的外表面连接固定，所述主轴筒的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持件，所述第一夹持件与主轴筒的外表面连接固定，所述主轴筒的内部伸缩连接有调节轴，所述主轴筒的内部背离调节轴的一端转动连接有连轴，且主轴筒靠近固定盘的一端通过连轴转动连接有第二夹持件。本发明方便精确的调整车轴角度，便于快速更换车轴。

Description

一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具

技术领域

本发明涉及焙烧机技术领域，具体为一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具。

背景技术

带式焙烧机一直是铁矿石烧结的主要设备，带式焙烧机台在运行时需要用到车轴结构。

带式焙烧机台上的车轴与普通车轴不同，该车轴的侧面需要在不同方向上加工多个键槽，加工该车轴时需要用到夹具固定车轴，采用普通的夹具固定车轴时，不同键槽之间的角度关系很难保证精准，无法方便精确的调整车轴角度，而且需要反复装夹调节，过程繁琐，无法方便的更换车轴，因此亟需设计一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，以解决上述背景技术中提出无法方便精确的调整车轴角度，无法方便的更换车轴的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，包括机台与轴承座，所述机台的外表面固定有轴承座，所述轴承座的外表面活动连接有传动机构，所述传动机构包括主轴筒，所述主轴筒通过轴承与轴承座转动连接，所述主轴筒的一端套设有固定盘，所述固定盘的底端与机台的外表面连接固定，所述主轴筒的外表面安装有夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持件，所述第一夹持件与主轴筒的外表面连接固定，所述主轴筒的内部伸缩连接有调节轴，所述主轴筒的内部背离调节轴的一端转动连接有连轴，且主轴筒靠近固定盘的一端通过连轴转动连接有第二夹持件，所述主轴筒远离轴承座的一端安装有精度控制调节机构，所述精度控制调节机构包括外壳，所述外壳的一端与机台的外表面焊接固定，且外壳的另一端设置有位置调节机构，所述主轴筒和调节轴皆与外壳转动连接，所述固定盘靠近轴承座的一端外表面固定有刻度盘，且主轴筒穿过刻度盘的圆心处，所述外壳的内部活动连接有传动组件，所述传动组件的数量为两组，两组所述传动组件呈调节轴中心对称排布，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的两端皆通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述传动轴的外表面依次套接有第一从动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述主轴筒靠近传动组件的一端外表面套接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述调节轴靠近第一传动齿轮的一端套接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的数量为四个，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮按直径大小由小到大依次排布，且第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮之间的距离按第一传动齿轮的厚度为单位依次倍增，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮的厚度相等，四组所述主动齿轮按直径大小由大到小依次排布，且四组所述主动齿轮之间的距离按主动齿轮的厚度为单位依次倍增，每组所述主动齿轮分别与第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮配套。

优选的，所述调节轴的一端呈“L”形把手状，且调节轴的另一端开设有套仓，所述套仓的内部呈环形均匀固定有凸齿，所述连轴背离第二夹持件的一端外表面呈环形均匀开设有凹槽，所述凸齿与凹槽配合，所述连轴的两端皆设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括套筒，所述套筒通过螺丝固定在主轴筒的外表面上，所述套筒的内部设置有卡块和第一弹簧，所述卡块与套筒伸缩连接，所述卡块的一端与第一弹簧抵触，且卡块的另一端设置有卡槽，所述卡槽呈环形均匀开设在连轴的外表面上，所述卡块与卡槽卡合，所述卡块与卡槽的卡合处两侧外表面皆呈楔形，所述卡槽的内腔形状与卡块的外形吻合。

优选的，所述第一夹持件的内壁固定有第一夹块，所述第二夹持件包括夹持座，所述连轴背离调节轴的一端呈“T”形，且连轴背离调节轴的一端通过轴承与主轴筒转动连接，所述夹持座与连轴的外表面连接固定，所述第一夹持件的结构与夹持座的结构相同，所述夹持座的外表面穿透开设有第一定位孔和通孔，所述夹持座的内壁固定有第二夹块，所述第二夹块的外表面开设有第二定位孔和螺孔，所述第二定位孔由直槽和环形槽组成，所述直槽的内腔形状与第一定位孔的内腔形状相同，所述直槽背离第一定位孔的一端与环形槽连通，所述环形槽呈环状。

优选的，所述第一定位孔的内部插设有限位棒，所述限位棒的一端一体化连接有旋钮，旋钮的底部一体化连接有凸点，所述第一定位孔的两侧皆设置有第二弹簧，第二弹簧内嵌于夹持座的表面上，且限位棒的另一端一体化连接有凸块，凸块与环形槽卡合，所述夹持座通过限位棒与第二夹块连接固定，所述夹持座的内表面一体化连接有定位键，所述第二夹块的外表面开设有定位槽，定位键与定位槽相配合，所述第一夹块和第一夹持件的连接方式与夹持座和第二夹块的连接方式相同，通孔的插设有螺钉，所述螺钉与螺孔旋合固定。

优选的，所述位置调节机构包括套环，所述套环套设于调节轴的外表面上，所述套环的两侧外表面皆一体化连接有滑块，所述滑块的外表面套设有滑套，所述滑套通过螺丝固定在外壳的内壁上，所述套环通过滑块与滑套滑动连接，所述套环背离机台的一端外表面均匀固定有齿条，所述齿条的外表面啮合有调节齿轮，所述调节齿轮背离套环的一端通过连接轴连接有调节转扭，且调节转扭设置于外壳的外表面上，所述外壳的内壁上固定有限位齿环，所述限位齿环呈半圆形，所述限位齿环的内壁齿距与最靠近的一个主动齿轮齿距配套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具方便精确的调整车轴角度，便于快速更换车轴。

(1)通过将夹持机构装在传动机构上，通过旋转调节转扭即可带动调节齿轮拨动齿条，使套环驱动调节轴在主轴筒内伸缩，调整不同位置的主动齿轮与第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮或第四传动齿轮啮合，通过转动调节轴带动主动齿轮转动，主动齿轮即可通过第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮或第四传动齿轮驱动传动轴转动，使传动轴通过第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而使主轴筒带动夹持机构转动角度，以调整车轴的角度，实现车轴在不拆下的情况下实现加工角度的改变，且通过调整不同位置的主动齿轮与对应的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮或第四传动齿轮啮合，利用不同大小齿轮间的传动比，来控制车轴的转动调整幅度，更好的控制调整精度；

(2)利用第一夹持件、第二夹持件之间对应设置的第一夹块和第二夹块，实现了对于车轴结构的稳定夹持，而通过更换不同夹持面轮廓的夹块结构，就可以兼容多种截面积规格的车轴，利用限位棒上的凸块在环形槽内的灵活转动，从而实现了与直槽的快速错开和匹配，即可快速完成与第一定位孔的拆装配合，通过把手带动第二夹持件的运动，实现与第一夹持件的夹紧和松开动作，达到便于快速更换车轴的效果。

附图说明

图1为本发明的结构整体示意图；

图2为本发明的结构局部爆炸示意图；

图3为本发明的结构俯视剖视示意图；

图4为本发明图3中精度控制调节机构的结构俯视剖视示意图；

图5为本发明图3中A处结构放大示意图；

图6为本发明图4中位置调节机构的结构侧视剖视示意图；

图7为本发明图2中第二定位孔的结构剖视示意图。

图中：1、机台；2、精度控制调节机构；201、外壳；202、限位齿环；203、传动组件；2031、传动轴；2032、第一从动齿轮；2033、第二从动齿轮；2034、第一传动齿轮；2035、第二传动齿轮；2036、第三传动齿轮；2037、第四传动齿轮；2038、主动齿轮；3、传动机构；301、主轴筒；302、调节轴；303、连轴；304、套仓；305、凸齿；306、凹槽；307、限位机构；3071、套筒；3072、卡块；3073、第一弹簧；3074、卡槽；4、轴承座；5、固定盘；6、夹持机构；601、第一夹持件；602、第一夹块；603、第二夹持件；6031、夹持座；6032、第一定位孔；6033、限位棒；6034、第二夹块；6035、第二定位孔；60351、直槽；60352、环形槽；6036、螺钉；7、刻度盘；8、位置调节机构；801、套环；802、滑块；803、滑套；804、齿条；805、调节齿轮；806、调节转扭。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，包括机台1与轴承座4，机台1的外表面固定有轴承座4，轴承座4的外表面活动连接有传动机构3，传动机构3包括主轴筒301，主轴筒301通过轴承与轴承座4转动连接，主轴筒301的一端套设有固定盘5，固定盘5的底端与机台1的外表面连接固定，主轴筒301的外表面安装有夹持机构6，固定盘5有两个，呈夹持机构6的两侧夹持，提高夹持机构6工作时的稳定性，夹持机构6包括第一夹持件601，第一夹持件601与主轴筒301的外表面连接固定，主轴筒301的内部伸缩连接有调节轴302，主轴筒301的内部背离调节轴302的一端转动连接有连轴303，且主轴筒301靠近固定盘5的一端通过连轴303转动连接有第二夹持件603，主轴筒301远离轴承座4的一端安装有精度控制调节机构2，精度控制调节机构2包括外壳201，外壳201与机台1的外表面焊接固定，外壳201的一端与机台1的外表面焊接固定，且外壳201的另一端设置有位置调节机构8，主轴筒301和调节轴302皆与外壳201转动连接，固定盘5靠近轴承座4的一端外表面固定有刻度盘7，且主轴筒301穿过刻度盘7的圆心处，转动调节轴302调节夹持机构6的角度时，刻度盘7方便参考转动角度。

进一步的，如图4所示，外壳201的内部活动连接有传动组件203，传动组件203的数量为两组，两组传动组件203呈调节轴302中心对称排布，传动组件203包括传动轴2031，传动轴2031的两端皆通过轴承与外壳201的内壁转动连接，传动轴2031的外表面依次套接有第一从动齿轮2032、第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037，主轴筒301靠近传动组件203的一端外表面套接有第二从动齿轮2033，第二从动齿轮2033与第一从动齿轮2032啮合，调节轴302靠近第一传动齿轮2034的一端套接有主动齿轮2038，主动齿轮2038的数量为四个，第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037按直径大小由小到大依次排布，且第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037之间的距离按第一传动齿轮2034的厚度为单位依次倍增，第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037的厚度相等，四组主动齿轮2038按直径大小由大到小依次排布，且四组主动齿轮2038之间的距离按主动齿轮2038的厚度为单位依次倍增，因此每推动一个单位，只会有一个主动齿轮2038与第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036及第四传动齿轮2037四个中的其中一个啮合，每组主动齿轮2038分别与第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037配套，通过推动调节轴302能调整不同位置的主动齿轮2038与第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036和第四传动齿轮2037啮合。

进一步的，如图1、图3和图5所示，调节轴302的一端呈“L”形把手状，方便握持，且调节轴302的另一端开设有套仓304，套仓304的内部呈环形均匀固定有凸齿305，连轴303背离第二夹持件603的一端外表面呈环形均匀开设有凹槽306，凸齿305与凹槽306配合，将调节轴302推动到主轴筒301的最里面时，凸齿305能与凹槽306套合，使调节轴302能带动连轴303转动，从而带动夹持座6031转动，解除对车轴的夹持或对车轴进行夹紧，连轴303的两端皆设置有限位机构307。

进一步的，如图5所示，限位机构307包括套筒3071，套筒3071通过螺丝固定在主轴筒301的外表面上，套筒3071的内部设置有卡块3072和第一弹簧3073，卡块3072与套筒3071伸缩连接，卡块3072的一端与第一弹簧3073抵触，且卡块3072的另一端设置有卡槽3074，卡槽3074呈环形均匀开设在连轴303的外表面上，卡块3072与卡槽3074卡合，卡块3072与卡槽3074的卡合处两侧外表面皆呈楔形，连轴303带动卡槽3074用力转动时，卡槽3074的内壁能顶动卡块3072，使卡块3072缩入套筒3071内，从而解除对连轴303的限位，使连轴303能进行转动调节，连轴303无外力施加时，卡块3072能与卡槽3074卡合，保持连轴303与主轴筒301连接固定，卡槽3074的内腔形状与卡块3072的外形吻合。

进一步的，如图1、图2和图7，第一夹持件601的内壁固定有第一夹块602，第二夹持件603包括夹持座6031，连轴303背离调节轴302的一端呈“T”形，且连轴303背离调节轴302的一端通过轴承与主轴筒301转动连接，夹持座6031与连轴303的外表面连接固定，第一夹持件601的结构与夹持座6031的结构相同，夹持座6031的外表面穿透开设有第一定位孔6032和通孔，夹持座6031的内壁固定有第二夹块6034，第二夹块6034的外表面开设有第二定位孔6035和螺孔，第二定位孔6035由直槽60351和环形槽60352组成，直槽60351的内腔形状与第一定位孔6032的内腔形状相同，直槽60351背离第一定位孔6032的一端与环形槽60352连通，环形槽60352呈环状，第一定位孔6032的内部插设有限位棒6033，限位棒6033的一端一体化连接有旋钮，旋钮的底部一体化连接有凸点，第一定位孔6032的两侧皆设置有第二弹簧，第二弹簧内嵌于夹持座6031的表面上，且限位棒6033的另一端一体化连接有凸块，凸块与环形槽60352卡合，限位棒6033穿过第一定位孔6032再插入直槽60351内后旋转，即可与环形槽60352卡合，通过第二弹簧给限位棒6033施加弹力，增加限位棒6033与第一定位孔6032及第二定位孔6035的连接紧密性，提高了第二夹块6034和夹持座6031的连接稳定性，夹持座6031的内表面一体化连接有定位键，第二夹块6034的外表面开设有定位槽，定位键与定位槽相配合，第二夹块6034装在第二夹持座6031上时，定位键能插入定位槽内，可以有效防止第二夹块6034发生扭转导致夹持失效的问题，第一夹块602和第一夹持件601的连接方式与夹持座6031和第二夹块6034的连接方式相同，通孔的插设有螺钉6036，螺钉6036与螺孔旋合固定，进一步提高第二夹块6034和夹持座6031的连接稳定性。

进一步的，如图4-6所示，位置调节机构8包括套环801，套环801套设于调节轴302的外表面上，套环801的两侧外表面皆一体化连接有滑块802，滑块802的外表面套设有滑套803，滑套803通过螺丝固定在外壳201的内壁上，套环801通过滑块802与滑套803滑动连接，套环801背离机台1的一端外表面均匀固定有齿条804，齿条804的外表面啮合有调节齿轮805，调节齿轮805背离套环801的一端通过连接轴连接有调节转扭806，且调节转扭806设置于外壳201的外表面上，转动调节转扭806能驱动调节齿轮805带动齿条804左右移动，从而使套环801驱动调节轴302在连轴303内伸缩，通过位置调节机构8调整调节轴302伸缩，比直接手动控制调节轴302伸缩精度更高，外壳201上刻印有刻度，对应转动调节转扭806，可目视化知道调节轴302在主轴筒301内的位置，外壳201的内壁上固定有限位齿环202，限位齿环202呈半圆形，限位齿环202的内壁齿距与最靠近的一个主动齿轮2038齿距配套，限位齿环202和最靠近限位齿环202的一个主动齿轮2038之间的距离小于凸齿305到凹槽306之间距离，小于一个主动齿轮2038厚度的身位，因此调节轴302能先带动主动齿轮2038与限位齿环202啮合，使调节轴302与外壳201保持固定，继续往轴承座4的方向推进主动齿轮2038与限位齿环202分离，解除了调节轴302与外壳201之间的限位，同时调节轴302的末端能与连轴303连接。

工作原理：使用时，利用第一夹持件601、第二夹持件603之间对应设置的第一夹块602和第二夹块6034，实现了对于车轴结构的稳定夹持，而通过更换不同夹持面轮廓的夹块结构，就可以兼容多种截面积规格的车轴，更换时，只需转动限位棒6033，使限位棒6033上的凸块在环形槽60352内的灵活转动，从而实现了与直槽60351的快速错开和匹配，即可快速完成与第一定位孔6032的拆装配合，通过把手带动第二夹持件603的运动，实现与第一夹持件601的夹紧和松开动作，达到便于快速更换车轴的效果。

调整车轴转动角度时，只需通过转动调节轴302带动主动齿轮2038转动，主动齿轮2038即可通过第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036或第四传动齿轮2037驱动传动轴2031转动，使传动轴2031通过第一从动齿轮2032带动第二从动齿轮2033转动，从而使主轴筒301带动夹持机构6转动角度，以调整车轴的角度。

通过旋转调节转扭806即可带动调节齿轮805拨动齿条804，使套环801驱动调节轴302在主轴筒301内伸缩，调整不同位置的主动齿轮2038与第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036或第四传动齿轮2037啮合，通过调整不同位置的主动齿轮2038与对应的第一传动齿轮2034、第二传动齿轮2035、第三传动齿轮2036或第四传动齿轮2037啮合，利用不同大小齿轮间的传动比，来控制车轴的转动调整幅度，更好的控制调整精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：包括机台(1)与轴承座(4)，所述机台(1)的外表面固定有轴承座(4)，所述轴承座(4)的外表面活动连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括主轴筒(301)，所述主轴筒(301)通过轴承与轴承座(4)转动连接，所述主轴筒(301)的一端套设有固定盘(5)，所述固定盘(5)的底端与机台(1)的外表面连接固定，所述主轴筒(301)的外表面安装有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括第一夹持件(601)，所述第一夹持件(601)与主轴筒(301)的外表面连接固定，所述主轴筒(301)的内部伸缩连接有调节轴(302)，所述主轴筒(301)的内部背离调节轴(302)的一端转动连接有连轴(303)，且主轴筒(301)靠近固定盘(5)的一端通过连轴(303)转动连接有第二夹持件(603)，所述主轴筒(301)远离轴承座(4)的一端安装有精度控制调节机构(2)，所述精度控制调节机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)的一端与机台(1)的外表面焊接固定，且外壳(201)的另一端设置有位置调节机构(8)，所述主轴筒(301)和调节轴(302)皆与外壳(201)转动连接，所述固定盘(5)靠近轴承座(4)的一端外表面固定有刻度盘(7)，且主轴筒(301)穿过刻度盘(7)的圆心处，所述外壳(201)的内部活动连接有传动组件(203)，所述传动组件(203)的数量为两组，两组所述传动组件(203)呈调节轴(302)中心对称排布，所述传动组件(203)包括传动轴(2031)，所述传动轴(2031)的两端皆通过轴承与外壳(201)的内壁转动连接，所述传动轴(2031)的外表面依次套接有第一从动齿轮(2032)、第一传动齿轮(2034)、第二传动齿轮(2035)、第三传动齿轮(2036)和第四传动齿轮(2037)，所述主轴筒(301)靠近传动组件(203)的一端外表面套接有第二从动齿轮(2033)，所述第二从动齿轮(2033)与第一从动齿轮(2032)啮合，所述调节轴(302)靠近第一传动齿轮(2034)的一端套接有主动齿轮(2038)。

2.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述主动齿轮(2038)的数量为四个，所述第一传动齿轮(2034)、第二传动齿轮(2035)、第三传动齿轮(2036)和第四传动齿轮(2037)按直径大小由小到大依次排布，且第一传动齿轮(2034)、第二传动齿轮(2035)、第三传动齿轮(2036)和第四传动齿轮(2037)之间的距离按第一传动齿轮(2034)的厚度为单位依次倍增，所述第一传动齿轮(2034)、第二传动齿轮(2035)、第三传动齿轮(2036)和第四传动齿轮(2037)的厚度相等，四组所述主动齿轮(2038)按直径大小由大到小依次排布，且四组所述主动齿轮(2038)之间的距离按主动齿轮(2038)的厚度为单位依次倍增，每组所述主动齿轮(2038)分别与第一传动齿轮(2034)、第二传动齿轮(2035)、第三传动齿轮(2036)和第四传动齿轮(2037)配套。

3.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述调节轴(302)的一端呈“L”形把手状，且调节轴(302)的另一端开设有套仓(304)，所述套仓(304)的内部呈环形均匀固定有凸齿(305)，所述连轴(303)背离第二夹持件(603)的一端外表面呈环形均匀开设有凹槽(306)，所述凸齿(305)与凹槽(306)配合，所述连轴(303)的两端皆设置有限位机构(307)。

4.根据权利要求3所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述限位机构(307)包括套筒(3071)，所述套筒(3071)通过螺丝固定在主轴筒(301)的外表面上，所述套筒(3071)的内部设置有卡块(3072)和第一弹簧(3073)，所述卡块(3072)与套筒(3071)伸缩连接，所述卡块(3072)的一端与第一弹簧(3073)抵触，且卡块(3072)的另一端设置有卡槽(3074)，所述卡槽(3074)呈环形均匀开设在连轴(303)的外表面上，所述卡块(3072)与卡槽(3074)卡合，所述卡块(3072)与卡槽(3074)的卡合处两侧外表面皆呈楔形，所述卡槽(3074)的内腔形状与卡块(3072)的外形吻合。

5.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述第一夹持件(601)的内壁固定有第一夹块(602)，所述第二夹持件(603)包括夹持座(6031)，所述连轴(303)背离调节轴(302)的一端呈“T”形，且连轴(303)背离调节轴(302)的一端通过轴承与主轴筒(301)转动连接，所述夹持座(6031)与连轴(303)的外表面连接固定，所述第一夹持件(601)的结构与夹持座(6031)的结构相同，所述夹持座(6031)的外表面穿透开设有第一定位孔(6032)和通孔，所述夹持座(6031)的内壁固定有第二夹块(6034)，所述第二夹块(6034)的外表面开设有第二定位孔(6035)和螺孔，所述第二定位孔(6035)由直槽(60351)和环形槽(60352)组成，所述直槽(60351)的内腔形状与第一定位孔(6032)的内腔形状相同，所述直槽(60351)背离第一定位孔(6032)的一端与环形槽(60352)连通，所述环形槽(60352)呈环状。

6.根据权利要求5所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述第一定位孔(6032)的内部插设有限位棒(6033)，所述限位棒(6033)的一端一体化连接有旋钮，旋钮的底部一体化连接有凸点，所述第一定位孔(6032)的两侧皆设置有第二弹簧，第二弹簧内嵌于夹持座(6031)的表面上，且限位棒(6033)的另一端一体化连接有凸块，凸块与环形槽(60352)卡合，所述夹持座(6031)通过限位棒(6033)与第二夹块(6034)连接固定，所述夹持座(6031)的内表面一体化连接有定位键，所述第二夹块(6034)的外表面开设有定位槽，定位键与定位槽相配合，所述第一夹块(602)和第一夹持件(601)的连接方式与夹持座(6031)和第二夹块(6034)的连接方式相同，通孔的插设有螺钉(6036)，所述螺钉(6036)与螺孔旋合固定。

7.根据权利要求1所述的一种带式焙烧机台车轴多键槽定位加工夹具，其特征在于：所述位置调节机构(8)包括套环(801)，所述套环(801)套设于调节轴(302)的外表面上，所述套环(801)的两侧外表面皆一体化连接有滑块(802)，所述滑块(802)的外表面套设有滑套(803)，所述滑套(803)通过螺丝固定在外壳(201)的内壁上，所述套环(801)通过滑块(802)与滑套(803)滑动连接，所述套环(801)背离机台(1)的一端外表面均匀固定有齿条(804)，所述齿条(804)的外表面啮合有调节齿轮(805)，所述调节齿轮(805)背离套环(801)的一端通过连接轴连接有调节转扭(806)，且调节转扭(806)设置于外壳(201)的外表面上，所述外壳(201)的内壁上固定有限位齿环(202)，所述限位齿环(202)呈半圆形，所述限位齿环(202)的内壁齿距与最靠近的一个主动齿轮(2038)齿距配套。

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