CN210475784U

CN210475784U - 电路板焊接治具

Info

Publication number: CN210475784U
Application number: CN201921217249.2U
Authority: CN
Inventors: 孙晓航; 薛辉
Original assignee: Shanghai Hangjia Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Hangjia Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型涉及焊接治具，公开了一种电路板焊接治具。本实用新型中，电路板焊接治具，包括：底座，底座上开设有用于放置电路板的安装槽，安装槽的槽底开设有与电路板待焊接部位相对应的镂空区；盖板，与底座开设有安装槽的一侧相对设置；固定组件，设置在底座开设有安装槽的一侧，用于固定并支撑盖板，还用于将盖板与底座相隔开；至少一个定位件，设置在盖板上，朝向底座方向延伸，用于定位电路板上的电子元件，并将电路板压持在安装槽内。与现有技术相比，使得电子元件可稳定的定位到电路板上，将电子元件焊接到电路板上时，电子元件不会发生偏移，使得后续装配使用质量得到保证。

Description

电路板焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接治具，特别涉及电路板焊接治具。

背景技术

现有电路板生产过程中对电路板上的电子元件进行焊接操作时，由于有些电子元件有引脚，如LED灯、显示屏和芯片等，需要将电子元件的引脚穿过电路板，再将电路板翻转过来将电子元件的引脚焊接到电路板上。但这些有引脚的电子元件，引脚穿过电路板后，在翻转电路板焊接过程中，电子元件的主体端容易倾斜偏移，特别像LED灯或显示屏等元件偏移后，在后续装配中，无法正常装配，影响设备质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接治具，使得电子元件可稳定的定位到电路板上，将电子元件焊接到电路板上时，电子元件不会发生偏移，使得后续装配使用质量得到保证。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电路板焊接治具，包括：

底座，所述底座上开设有用于放置电路板的安装槽，所述安装槽的槽底开设有与所述电路板待焊接部位相对应的镂空区；

盖板，与所述底座开设有所述安装槽的一侧相对设置；

固定组件，设置在所述底座开设有所述安装槽的一侧，用于固定并支撑所述盖板，还用于将所述盖板与所述底座相隔开；

至少一个定位件，设置在所述盖板上，朝向所述底座方向延伸，用于定位所述电路板上的电子元件，并将所述电路板压持在所述安装槽内。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有底座、盖板、固定组件和至少一个定位件，底板上设有安装槽，电路板放置在安装槽中，固定组件设置在底座开设安装槽的一侧，固定住盖板，盖板与底座相隔开，从而定位件设置在盖板上，可位于盖板和底座之间，定位件朝向底座方向延伸可定位住电路板上的电子元件，同时将电路板压持在安装槽内。从而电路板上需要焊接的电子元件被稳定住，在电路板背面将电子元件焊接到电路板上时，电子元件也不会发生偏移，进而电子元件可按照预设的位置在电路板上，方便后续装配，后续装配得到的产品质量也得到保证。

另外，所述定位件包括：

支撑杆，设置在所述盖板上，朝向所述底座的方向延伸；

定位块，设置在所述支撑杆朝向所述底座的一端，且所述定位块朝向所述底座的一侧至少开设有一个用于限位所述电子元件的凹槽。

另外，所述支撑杆与所述盖板可拆卸连接。

另外，所述盖板上设置至少一个安装位，且所述安装位的数量不少于所述定位件；所述安装位用于安装所述定位件。

另外，所述固定组件包括：

第一固定件，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧；

第二固定件，与所述第一固定件相对设置，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧。

另外，所述第一固定件包括：

第一支撑柱，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧，且朝向背离所述电路板的一侧延伸，用于支撑所述盖板；

第一锁紧件，设置在所述第一支撑柱上，用于固定所述盖板；

所述第二固定件包括：

第二支撑柱，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧，且朝向背离所述电路板的一侧延伸，用于支撑所述盖板；

第二锁紧件，设置在所述第二支撑柱上，用于固定所述盖板。

另外，所述盖板上开设有第一卡槽和第二卡槽；

所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均为卡扣件，分别用于卡入所述第一卡槽和所述第二卡槽。

另外，所述电路板焊接治具包括：

至少一个限位件，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧，用于限位所述盖板。

另外，各所述限位件为限位柱；

所述盖板上开设有至少一个限位孔，所述限位孔的数量与所述限位件的数量相同，且一一对应设置；各所述限位件用于贯穿各自对应的限位孔。

另外，所述电路板焊接治具还包括：设在所述底座上的锁定件，所述锁定件用于将所述电路板锁定在所述安装槽中。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中电路板焊接治具的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中电路板放置在底座上的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中盖板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电路板焊接治具，如图1、图2和图3所示，包括：底座1、盖板2、固定组件和至少一个定位件4。底座1上开设有用于放置电路板70的安装槽60，安装槽60的槽底开设有与电路板70待焊接部位相对应的镂空区。盖板2与底座1开设有安装槽60的一侧相对设置。固定组件设置在底座1开设有安装槽60的一侧，用于固定并支撑盖板2，还用于将盖板2与底座1相隔开。定位件4设置在盖板2上，朝向底座1方向延伸，用于定位电路板70上的电子元件10，并将电路板70压持在安装槽60内，定位组件可以是一个或多个，按照需要被定位的电子元件10数量进行设置。具体的说，电路板70放置在安装槽60内，固定组件固定住盖板2，设置在盖板2上的定位件4定位住电子元件10，再将电路板70焊接治具翻转过来，将电子元件10的引脚焊接在电路板70上。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有底座1、盖板2、固定组件和至少一个定位件4，底板上设有安装槽60，电路板70放置在安装槽60中，固定组件设置在底座1开设安装槽60的一侧，固定住盖板2，盖板2与底座1相隔开，从而定位件4设置在盖板2上，可位于盖板2和底座1之间，定位件4朝向底座1方向延伸可定位住电路板70上的电子元件10，同时将电路板70压持在安装槽60内。从而电路板70上需要焊接的电子元件10被稳定住，在电路板70背面将电子元件10焊接到电路板70上时，电子元件10也不会发生偏移，进而电子元件10可按照预设的位置在电路板70上，方便后续装配，后续装配得到的产品质量也得到保证。

另外，如图1、图2和图3所示，定位件4包括：支撑杆41和定位块42，支撑杆41设置在盖板2上，朝向底座1的方向延伸。定位块42设置在支撑杆41朝向底座1的一端，且定位块42朝向底座1的一侧至少开设有一个用于限位电子元件10的凹槽3。以电子元件10为LED灯为例，定位块42压在电路板70上时，LED灯位于凹槽3内，盖板2被固定组件固定住，支撑杆41与盖板2相连稳定不动，定位块42与支撑杆41相连，也被固定住，从而限制了LED灯的位置，使得在焊接LED灯的过程中，LED等可稳定不动。

在本实施方式中，如图2所示，电子元件10也可以是显示屏，定位块42可压持住显示屏，从而将显示屏压持住。

进一步的，支撑杆41与盖板2可拆卸连接。在本实施方式中，支撑杆41与盖板2可螺纹连接。且一个定位件4可包括多个支撑杆41，让支撑杆41将定位块42稳定的压在电路板70上。

另外，如图1、图2和图3所示，盖板2上设置至少一个安装位，且安装位的数量不少于定位件4；安装位用于安装定位件4。从而可按照电路板70上需要被定位的电子元件10的位置，在对应的安装位处安装点位件，使得该治具可配合电路板70上不同位置电子元件10的定位。安装位可为通孔5，一个安装位对应一个定位件4，当定位件4的支撑杆41数量有多个时，一个安装位的通孔5也有多个，一个安装位中的通孔5数量与定位件4中支撑杆41的数量相对应，且一一对应设置。支撑杆41可穿过通孔5再与定位块42相连。实际使用中，安装位的数量可比定位件4多，从而在电路板70不同地方需要定位电子元件10时，可将定位件4设置在盖板2相应的安装位上，实现对电路板70上不同位置的电子元件10定位，满足不同的焊接需求。并且，安装位为通孔5时，盖板2上还设有导向套7，导向套7的数量与通孔5的数量相同，且一一对应设置，各导向套7与其相对应的通孔5同轴设置。支撑杆41可与通孔5螺纹连接，实现支撑杆41与盖板2的固定。本实施方式中，一个定位件4有两个支撑杆41，此时一个安装位也就设有两个通孔5。

当然，安装位也可以只是凹槽3，支撑杆41可卡在凹槽3中，让支撑杆41固定在盖板2上，从而实现定位件4与盖板2固定。或者，支撑杆41直接粘黏在盖板2上。

进一步的，如图1、图2所示，固定组件包括：第一固定件8和第二固定件9，第一固定件8设置在底座1朝向盖板2的一侧。第二固定件9与第一固定件8相对设置，设置在底座1朝向盖板2的一侧。

具体的说，第一固定件8包括：第一支撑柱81和第一锁紧件82，第一支撑柱81设置在底座1朝向盖板2的一侧，且朝向背离电路板70的一侧延伸，用于支撑住盖板2。第一锁紧件82设置在第一支撑柱81上，用于固定盖板2。第二固定件9包括第二支撑柱91和第二锁紧件92，第二支撑柱91设置在底座1朝向盖板2的一侧，且朝向背离电路板70的一侧延伸，用于支撑盖板2。第二锁紧件92设置在第二支撑柱91上，用于固定盖板2。

可选的，如图1、图2和图3所示，第一锁紧件82和第二锁紧件92均为卡扣件，第一锁紧件82与第一支撑柱81转动设置，第二锁紧件92与第二支撑柱91转动设置。盖板2上开设有第一卡槽20和第二卡槽30，第一锁紧件82朝向盖板2转动卡入第一卡槽20，第二锁紧件92朝向盖板2转动卡入第二卡槽30。

另外，如图1、图2所示，电路板70焊接治具包括：至少一个限位件40，设置在底座1朝向盖板2的一侧，用于限位盖板2。

可选的，如图1、图2和图3所示，各限位件40为限位柱。盖板2上开设有至少一个限位孔90，限位孔90的数量与限位件40的数量相同，且一一对应设置；各限位件40贯穿各自对应的限位孔90。在本实施方式中，限位柱设置有四个，分别位于底座1的四个角端，限位孔90位于盖板2的四个角端，安装盖板2时，四个限位柱分别对应的插入到盖板2的限位孔90中。且各限位孔90上对应设有导向套80，与限位孔90同轴设置，设置在盖板2朝向底座1的一侧，从而限位柱通过导向套80贯穿限位孔90，便于限位柱穿过限位孔90，对盖板2的安装位置进行定位，也使得设置在盖板2上的各定位件4可精准的对准到需要定位的电子元件10。

另外，如图1、图2所示，电路板70焊接治具还包括：设在底座1上的锁定件50，锁定件50用于将电路板70锁定在安装槽60中。本实施方式中，锁定件50为设在底座1上的转动压杆，转动压杆设有多个，可设在安装槽60的各个侧边。转动压杆转动时，即可抵压在位于安装槽60中的电路板70上，防止电路板70在安装槽60内移动，导致焊接不稳定。转动压杆的设置大大提升了焊接的稳定性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种电路板焊接治具，其特征在于，包括：

盖板，与所述底座开设有所述安装槽的一侧相对设置；

2.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述定位件包括：

支撑杆，设置在所述盖板上，朝向所述底座的方向延伸；

3.根据权利要求2所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述支撑杆与所述盖板可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述盖板上设置至少一个安装位，且所述安装位的数量不少于所述定位件；所述安装位用于安装所述定位件。

5.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述固定组件包括：

第一固定件，设置在所述底座朝向所述盖板的一侧；

6.根据权利要求5所述的电路板焊接治具，其特征在于，

所述第一固定件包括：

所述第二固定件包括：

7.根据权利要求6所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述盖板上开设有第一卡槽和第二卡槽；

8.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述电路板焊接治具包括：

9.根据权利要求8所述的电路板焊接治具，其特征在于，各所述限位件为限位柱；

10.根据权利要求1所述的电路板焊接治具，其特征在于，所述电路板焊接治具还包括：设在所述底座上的锁定件，所述锁定件用于将所述电路板锁定在所述安装槽中。